Aqui consideramos a fabricação de uma armação caseira confiável para óculos técnicos para trabalhos em vidro (lampwork). A tecnologia pode ser aplicada como base para a fabricação de armações para óculos de sol brutais de motociclista ou no estilo de steampunk. Serragem decorativa com serra de vaivém (jóias) e gravura decorativa. Os óculos de correção da visão exigem uma atenção de ordem de magnitude maior ao projetar e fabricar, você pode criar armações para eles, você só pode estudar cuidadosamente a parte teórica e entender completamente as conseqüências.
Óculos com uma armação descrita abaixo foram necessários para filtros especiais de vidro e luz de neodímio com 3 mm de espessura. Estes são óculos de segurança para sopro de vidro, protegendo os olhos contra radiação prejudicial e tornando o trabalho muito mais conveniente. Óculos de neodímio (Didim) em geral coisa interessante, nesta aplicação, é importante que -
O custo de copos prontos desse tipo é bastante alto, por isso foi feita uma tentativa de fazer o que você pode. Dois espaços em branco foram adquiridos - círculos ø60 mm de vidro de neodímio com 3 mm de espessura.
Esses óculos são significativamente mais espessos e pesados do que as lentes de óculos comuns; é arriscado inseri-los em armações leves e macias e caras de maneira irracional (era mais fácil comprar óculos prontos).
Pequenos objetos especiais para o trabalho foram tirados de uma moldura de plástico com Ali Express. Em geral, as armações chinesas baratas são puramente decorativas - possuem um tamanho pequeno, armação de plástico frágil e macia e “lentes” de plástico transparente e fino.
Ao fixar os óculos, foi utilizado o princípio utilizado - as bordas dos óculos são coladas com papel alumínio (as bordas do vidro são fechadas em um perfil em C) e seladas.
O que foi usado para o trabalho
Ferramenta, equipamento.
Para trabalhos com cortador de vidro a óleo (de preferência para cortes curvos, com cabeça estreita), disjuntor de vidro mas você pode sobreviver, uma retificadora de vidro, mas pode sobreviver com um bloco abrasivo.
Um ferro de solda de 60 ... 80 W com acessórios, um conjunto de pequenas ferramentas de bancada, um quebra-cabeças de jóias com acessórios, uma furadeira, mas uma chave de fenda ou uma broca pequena servirão.
Materiais
Placas de vidro de neodímio, pequenas peças padrão de óculos (de uma armação de plástico), chapas de latão de diferentes espessuras, fita de cobre (folha) com uma camada adesiva, fio de cobre não fino. Solda macia sem chumbo (liga de estanho-cobre ou estanho-prata). Um pedaço de fita elástica têxtil (fixação na parte de trás da cabeça), materiais de pintura (solvente), panos.
Então, em ordem
Trabalhe com vidro.
A silhueta da moldura com óculos de formato adequado foi encontrada na World Wide Web, dimensionada para o tamanho desejado, impressa em espécie, exemplar.
Um modelo de "lente" foi copiado e cortado de um filme PET transparente fino (0,5 mm) usando um modelo de papel. O filme pode ser substituído por qualquer material de folha adequado que não esteja úmido e cortado com tesoura, se possível - papel grosso, plástico e papel encerado. Para uso único, você pode aplicar um papelão fino e denso.
O gabarito foi afixado aos espaços em branco de vidro, de modo que os resíduos fossem tão grandes quanto possível (podem ser úteis) e circulados com um marcador fino (de preferência à prova d'água). Ao contrário das lentes para óculos, onde a consideração do centro óptico é importante, nossos óculos são uniformes e você pode agir com base na economia.
Corte nossas lentes com um cortador de vidro. Para cortes mais ou menos precisos, não para a régua (curvas), o mais conveniente é um rolo de cortador de vidro com cabeça estreita. Esses cortes levam adiante, longe de você, para ver a marcação o tempo todo. Você pode (menos convenientemente) fazer esses cortes com um cortador de rolo de vidro convencional da loja de ferragens mais próxima. Se o cortador de vidro não fornecer um suprimento contínuo de óleo, ele (óleo líquido de motor ou mistura de óleo e querosene) deve ser organizado do lado de fora. Por exemplo, com cuidado, para não apagar a marcação, unte o corte futuro com um dedo embebido em óleo e goteje no rolo. Na ausência de uma habilidade regular em cortar vidro, antes do corte responsável, é melhor praticar em fragmentos aparados de vidro de janela (é mais grosso e mais duro). Não recomendo o uso de cortadores de vidro com diamante - você precisa de uma habilidade específica; ao trabalhar com ela, algumas condições adicionais devem ser observadas.
O cortador de vidro é conduzido ao longo da linha uma vez, de ponta a ponta do vidro. A pressão deve ser forte e uniforme, a posição do cortador de vidro pode ser como a de uma caneta-tinteiro, enquanto com o dedo da segunda mão você pode adicionar pressão ao conjunto do rolo. Ao cortar, um som característico uniforme deve ser ouvido semelhante ao silvo.
Os espaços em branco de vidro durante o corte devem ficar sobre uma base plana, sem dobrar, levemente elástica. Para trabalhos irregulares em superfícies duras, você pode colocar de 3 a 5 camadas de papel, um pedaço de papelão. Detalhes finos não são tão críticos para a superfície.
Depois de riscar com um cortador de vidro, uma rachadura no vidro deve ser alcançada batendo na parte de trás do corte. Muitas vezes, no final da alça do cortador de vidro, há uma enorme bola de metal para isso.
As arestas do corte são muito irregulares com arestas vivas. Eles serão ocultos e não traumáticos; no entanto, para uma soldagem ainda bonita, as bordas do vidro também devem estar alinhadas. Temos à nossa disposição retificadora caseira com uma ferramenta de diamante lavada com água. Ele foi projetado especificamente para esse trabalho.
Durante o processamento, eles encontraram um momento desagradável - o vidro de neodímio era mais macio que o vitral comum, sem mencionar a janela da chapa. Essa descoberta nos custou vários arranhões nas “lentes” depois de transformá-las na superfície de trabalho de aço da máquina, no entanto, máquinas de fábrica desse tipo têm uma mesa de plástico.
Alinhe as bordas do vidro, mesmo que não seja tão bonito, você também pode usar manualmente, usando uma barra abrasiva que geralmente é umedecida com água (e de preferência com água corrente). Você pode experimentar um pano de lixar com pano de tamanho médio. É melhor fixar um pedaço dele com um grampeador de móveis em um bloco de madeira.
Após o processamento das bordas, o vidro deve ser bem seco.
O próximo passo é colar as bordas do vidro com papel alumínio. O camarada Tiffany cortou uma vez a folha com uma tesoura e a prendeu com cera, mas agora há uma folha de várias larguras com uma camada pegajosa.Em nossa era de fonte de alimentação pulsada, as comunicações celulares e outros wi-fi, folhas com uma camada adesiva, projetada para aumentar a compatibilidade eletromagnética (EMC), são amplamente utilizadas. eletrônico dispositivos e blindagem de circuitos sensíveis. Há também uma folha de cobre pegajosa especial para vitrais. Difere por uma cola um pouco mais pegajosa, uma opção com uma camada adesiva preta (para colar as extremidades dos vidros transparentes em um vitral com uma pátina preta nas costuras) e o tamanho próximo a décimos de milímetro. Bem, um custo muito maior.
Aqui, é usada uma película "elétrica" barata fabricada na China, com 6 mm de largura.
A borda da fita é liberada da camada protetora e colada na extremidade do vidro processado ao longo de todo o contorno, de modo que as bordas da película se projetem além da borda, se possível igualmente em ambos os lados. A borda da folha é colada ao início com uma sobreposição de cerca de um centímetro.
As bordas salientes da folha são pressionadas no plano de vidro com os dedos, depois as dobras são passadas com algo mais duro, mas sem arranhar o vidro. Muitas vezes, aplique algo plástico mais ou menos na mão - o corpo da caneta, a caneta de ponta de feltro, um isqueiro descartável.
Trabalhar com metal
De fato, ao soldar a folha na extremidade de vidro com uma fina camada de solda, obtemos uma parte de vidro envolvida em um perfil de metal em forma de C. Para o uso de vitrais, isso é suficiente; aqui, cargas mecânicas significativas serão aplicadas a seções individuais de tal perfil. Para fortalecê-lo "dobrando" (e torcendo), o vidro é aparado ao longo da borda de uma tira de fita de latão com uma espessura de cerca de 0,4 mm.
A fita é cortada com uma tesoura para metais, é experimentada, seu comprimento é especificado, o excesso é cortado. A peça de trabalho é limpa com uma lixa fina e enrolada firmemente em uma peça de vidro. Fixado no exterior com um fio de cobre fino.
Soldado com um ferro de solda de 40 W, cobre-estanho de solda, com fluxo de vitral líquido (aplicado com uma escova). A solda deve ocorrer sem superaquecimento local forte - o vidro pode estourar. Seria razoável aquecê-lo um pouco antes da solda (com um secador de cabelo).
A combinação de óculos preparados em um único "sistema óptico" é transformada em uma peça de espetáculo padrão. Felizmente, acabou por ser de latão niquelado e, depois de retirar o revestimento decorativo, soldou bem. As almofadas nasais macias são desconectadas durante a operação. A força da estrutura não era alta, tive que complementá-la com batentes e suspensórios. O fio de cobre é de um transformador antigo, o isolamento da laca é descascado com uma lixa, o fio é estanhado com a mesma solda sem chumbo.
Os ilhós dos óculos são cortados pela minha ferramenta favorita - um quebra-cabeças de jóias, de uma folha de latão com 2 mm de espessura. Vários furos são feitos neles para facilitar os detalhes. Ao mesmo tempo, laços cavados de uma armação de fábrica de plástico são soldados nos orifícios na parte adjacente aos óculos, e uma faixa elástica será presa à nuca do vidro de óculos nos orifícios nas extremidades dos arcos.
A fita elástica foi recolhida em preto e com a inscrição "Snoopy". A propósito, esse é o nome do cachorro engraçado desenhado pelos quadrinhos, geralmente com óculos. Autêntico aconteceu.
Para prender e regular o comprimento da fita, várias peças são soldadas do mesmo fio estanhado.
Montagem, teste
Os vidros foram lavados com solvente a partir de resíduos de fluxo e coletados. A tentativa mostrou que os óculos não se encaixam sem fita, mas um aceno acentuado pode redefini-los. Colocar a fita ao mesmo tempo resolveu o problema; além disso, o peso dos óculos bastante pesados (principalmente na parte frontal - solda, ferro, vidro grosso) é distribuído com muito mais êxito, eles não interferem mesmo com o desgaste prolongado.
O trabalho dos óculos de neodímio é ilustrado por várias fotos abaixo. Um pequeno pedaço de vidro em um raio de aço é aquecido em chamas vapor de gasolina. Você pode ver um brilho brilhante de "refrigerante" que interfere na observação do vidro e é uma fonte de radiação prejudicial.
O vidro de neodímio elimina quase completamente o brilho laranja do sódio e permite observar o vidro aquecido pela chama. É muito conveniente quando se trabalha.
Babay Mazay, março de 2019