Este artigo será interessante para todos os residentes de verão, jardineiros e proprietários de casas particulares. Nele, o autor do canal mostrará como ele fez luminária para cavar poços redondos. Muitas vezes, essa ferramenta é chamada de broca de jardim. Sem esse dispositivo, fazer um buraco para uma árvore ou cavar um poste ou prateleiras para um banco, mesa - esse é um grande problema.
As ferramentasusado pelo autor.
- Furadeira
- búlgaro, rodas
- Máquina de solda
- Afiado
- Broca passo
- Kern
- Chaves, paquímetro.
Assim, o autor para a fabricação de caseiros precisa dos seguintes materiais.
- Chapa de aço com espessura de 3 e tamanho de 220 por 220 mm
- Barra de aço com um diâmetro de 12 mm
- Luva do impulso de jato Zhiguli
- líquido de arrefecimento (fluido de corte)
- Tubo de aço 3/4 ", 1300 mm de comprimento, 1/2" 500-600 mm
- Diâmetro redondo de aço de 20 mm
- Tira de aço 25 mm, comprimento 50-60 mm
- Parafusos com porcas e arruelas M6.
Processo de fabricação.
Esta folha será a base das facas, seu diâmetro será de 220 mm, respectivamente, e o tamanho dos furos.
Primeiro, o autor precisa fechar o centro já marcado da folha.
Usando uma broca, ele faz um furo de 12 mm, este será o furo central. Posteriormente, o autor aumentará para o tamanho desejado.
A propósito, você sabia do que é feita uma broca escalonada? Essas brocas são feitas de aço de alta velocidade revestido com titânio de alta qualidade. As rotações para perfurar com essas brocas não devem exceder 1000 rotações por minuto. Segundo Ivan, a opção mais adequada é de 600 a 1000 rotações, usando refrigerante para não queimar a aresta de corte da broca.
O buraco tinha um tamanho de 12 milímetros.
Em seguida, ele usará um pedaço da manga com um impulso de jato Lada como guia e uma barra de 12 mm.
Agora, a tarefa é soldar a luva axial de jato exatamente no centro, para que a barra fique centralizada e exatamente no centro.
Agora ele faz a instalação do prato, fixa-o na borda da mesa com grampos.
Ele pega um moedor, ele já tem uma montadora de autor especial instalada, o que permite cortar círculos.
Coloca o tubo de perfil da seguinte maneira.
E com tais movimentos circulares, ele corta o tamanho de círculo necessário, 220 mm.
Agora o moedor corta a luva, limpa o ponto de solda.
A próxima tarefa é cortar esse círculo ao meio. Ele fez uma marcação e agora fará um corte em dois passes.
Primeiro, um lado e, depois de completar 180, o segundo.
Estes são dois semicírculos.
A base do produto caseiro será 3/4 de tubo, um comprimento de 1300 mm.
Em um lado do tubo, você precisa fazer uma seleção para um tubo de meia polegada, ou seja, 15 mm. Será usado como uma caneta.
No lado oposto do tubo, Ivan usará uma rodada de 20 mm como guia.
Coloque um lado do tronco redondo sob o cone e insira o outro lado na base e escalde.
Aqui está o cone do autor.
Agora ele insere esta peça de trabalho no vigésimo tubo. Em algum lugar, de 7 a 8 centímetros, leva para fora e couro cabeludo.
Será necessário ligar a solda no moedor.
Além disso, Ivan precisa afiar um dos lados de dois crescentes, nesta região, também com a ajuda de um apontador.
Por isso, afiou as facas, mas não as afiou muito.
O próximo espaço em branco será feito de uma tira de 25 mm. Fiz uma marcação na faixa, encontrei o centro da faixa.
E também recuou de ambos os lados em 13 mm. O comprimento total da peça de trabalho será de aproximadamente 50 mm.
Nos centros de marcação, ele fará furos em 6 milímetros.
Esses dois espaços em branco são necessários, eles servirão como fixadores das lâminas.
O autor organiza esse espaço em branco de 25 tiras, de modo que a borda desse furo esteja próxima ao início da faca de corte. Aproximando-se ligeiramente da borda, perfura um pequeno orifício de cerca de 5-6 mm na lâmina.
E agora, depois de conectar a peça com a lâmina de trabalho com parafusos, ele fará uma seleção para o vigésimo tubo.
Então aconteceu.
E agora, esses conectores são soldados ao tubo. O ângulo das facas deve ser de aproximadamente 35 graus.
Após a soldagem, o autor conseguiu uma peça de trabalho.
Ele também solda uma alça, mas o processo de soldagem não é mostrado.
Tudo está quase pronto, Ivan saiu para fazer uma balança com a marcação de dezenas de centímetros. A medição deve ser feita a partir do ponto de abaixamento máximo das facas. Aqui a partir desta borda do prato.
Assim, o layout parece, o autor chegou a 70 cm.
Está tudo pronto, agora este dispositivo será testado. A última nuance é apertar os parafusos de montagem. Ivan fará isso com uma chave tão interessante. Esta chave é a extremidade aberta de um lado e a catraca do outro. Existe a possibilidade de alterar a posição da catraca, o que é muito conveniente quando se torce ou desenrola em locais de difícil acesso. Não é aconselhável apertar fortemente a catraca para que não quebre.
Então, começa a perfurar um poço ou buraco. A broca entra facilmente no chão. Naturalmente, se solos especialmente pedregosos forem encontrados, será difícil trabalhar com esta broca, porque é mais adequada para argila, chernozem.
Tal poço, com 40 centímetros de profundidade, suas bordas não se desfazem devido ao fato das mesmas lâminas.
Além disso, a broca possui lâminas removíveis. Isso é muito conveniente - você pode afiá-lo no moedor. Faz sentido fabricar lâminas removíveis para diâmetros cada vez maiores.
Obrigado ao autor por uma ferramenta interessante!
Todas as boas idéias e ferramentas obedientes!
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