Ferramentas e máquinasusado pelo autor.
- Torno
- Furadeira
- Máquina de solda
- Búlgaro, chave de fenda, serra de esquadria
- Pequenas ferramentas - brocas, martelo, lerka, torneiras, etc.
- Tinta em spray.
Materiais
- Chapa de aço de 120 larguras e 16 mm de espessura
- Calha de aço, madeira redonda
- Chapa de aço
- o tubo de aço.
Então, o autor tem duas grandes placas de metal. Na fabricação de vícios para serviço pesado, o mestre decidiu usar essas placas, tendo previamente alterado um pouco sua forma. Cada placa tem uma largura de 120 cm e uma espessura de 16 mm. Corta o tamanho desejado, faz uma seleção retangular na placa com uma serra de esquadria.
Em seguida, em um torno, processa um perfil redondo de aço, fazendo um parafuso de avanço.
O parafuso corta a rosca.
E o eixo retém a porca estendida.
Como placa de base de torno, o autor usou um círculo de metal com 10 mm de espessura e 30 cm de diâmetro.
Solda a porca na placa de base.
Faz uma montagem recíproca do eixo, ao girar, passando de um pequeno diâmetro, verificado para um grande. Corta a rosca interna.
Pressiona um rolamento nele.
Então, soldando, juntou várias peças de uma placa e canal de metal, formando uma base sólida de futuros vícios com um orifício retangular no centro, no qual os elementos móveis do torno deveriam se mover.
Continua a formar a base, para referência, experimentando a bigorna antiga.
Tendo formado os lados, reforça o design com um conjunto de chapas de aço.
Ferva todas as costuras com muito cuidado.
Limpa costuras e bordas.
Instala a parte móvel na base.
Com a ajuda de pequenos cantos de metal, reforça a estrutura mais uma vez, soldando-os entre os lados e a placa de base.
Então forma uma esponja fixa de um vício. Na parte frontal e saliente, o autor deixa uma ranhura na qual podem ser inseridos revestimentos intercambiáveis de várias formas.Assim, o mestre tem várias opções para operar o dispositivo, dependendo da finalidade para a qual ele usará essa ferramenta - forjar, cortar, rebitar ou dobrar peças de trabalho, e também dependendo da forma dos materiais com os quais o mestre precisa trabalhar.
Além disso, na parte móvel do torno, o autor criou outro suporte (esponja) localizado exatamente na mesma altura e largura que a mandíbula fixa do torno. Como resultado, quando a esponja móvel se fecha com a esponja fixa, o objeto localizado entre as garras é firmemente fixo entre elas. A parte móvel da ferramenta é movida para dentro da cavidade localizada no centro da parte fixa da morsa e é deslocada usando um parafuso. A vantagem de usar esse método de fixação é que ele fornece uma porcentagem muito pequena de rejeitos devido à maior força de fixação das peças. Isso permite processá-los com precisão milimétrica.
Continua a expandir o suporte da mandíbula móvel, adicionando mais e mais placas.
Após a remoção, o torno já adquiriu os contornos familiares a todos.
Solda mais uma parte de uma ênfase imóvel.
Começa a fazer esponjas em brasa removíveis. O suporte terá a forma de uma cauda de andorinha
Define esponjas.
Fura um pequeno orifício para o parafuso de fixação, bate na rosca. Parafusos em um parafuso.
Eixo atolado com bucha de fixação.
Ele experimenta uma maçaneta a partir de um tronco redondo, corta-a em uma rosca para a fechadura de um lado.
Então, virando a peça de trabalho, repete-se na outra, enrola a trava. Insere a alça no acoplamento, torce o segundo grampo.
Tendo preparado um furo na parte fixa, faz uma montagem para levantar o torno.
Eleva o torno com um guincho e pesa. Acabou 92,7 kg.
Pinta o produto acabado com tinta spray.
Enquanto a tinta está secando, ela faz um rack com círculos e tubos de aço.
Prende no chão com âncoras.
Monta toda a estrutura.
O último passo endurece as garras removíveis. A temperatura do forno mufla aquecido é de 752 graus.
Depois de aquecer as esponjas, esfria-as em óleo.
Define tudo em seu lugar, prende os lábios com grampos.
Está tudo pronto, o cabo gira muito bem. Grampeia o canal em um torno.
Foi assim que tudo acabou.
O eixo rosqueado (braçadeira de parafuso) que o autor fez em um torno foi feito de aço inoxidável para evitar ferrugem e desgaste rápido dessa parte funcional do torno. Assim, quando o grampo de parafuso gira para a direita, a parte móvel do torno se aproxima da parte fixa e vice-versa, ao girar para a esquerda, ambas as partes divergem.
Por fim, para obter força de aperto suficiente, o autor fez uma grande alavanca, o que aumentou significativamente a potência do parafuso de avanço. Ao mesmo tempo, a força de fixação dos objetos contidos no vício aumentou em conformidade. O peso total do torno é 92,7 kg.
Obrigado ao autor pelo excelente desempenho de uma ferramenta confiável!
Boa sorte a todos!