Na carpintaria, quando se trata de fazer todos os tipos de de móveis, além de caixas, caixas, caixões, o autor geralmente recorre à ajuda dos slots, pois eles fornecem uma conexão muito forte. Além disso, esse método de unir elementos de madeira economiza muito tempo.
No entanto, para juntas estriadas, é necessário ter uma quantidade considerável de material de madeira picado, o que por si só é um problema. Como você sabe, é necessário levar em consideração não apenas a espessura da lâmina, mas também a distância entre o disco e o batente.
Neste artigo, o autor do canal do YouTube Make Things mostrará como criar luminária para uma serra circular facilitando esse processo.
Materiais
- Placas
- Parafusos, parafusos de madeira, arruelas, porcas de orelhas
- Molas
- Dobradiças para móveis
- Régua de aço
— Adesivo acrílico bicomponente
- fita adesiva
- cola PVA.
Ferramentas usado pelo autor.
— Serra circular
— Serra japonesa
- Furadeira
— Pistola de cola
- Brocas para madeira, escareador
— Serra de fita
— Grampos
— Serra de esquadria
— Forstner Drills
- Tesouras para metal
— Pinça eletrônica
- Formões
- Torno, serra, alicate, alicate, furador, grosa
— Praça Svenson, régua, lápis, marcador, chave de fenda.
Processo de fabricação.
Alguns marceneiros pressionam a placa contra parafusos ou rolamentos. Mas o autor rejeita esse método devido à sua baixa precisão. Em vez disso, ele oferece uma ferramenta especial para a fabricação de tábuas finas de madeira.
E ele começa medindo a largura da pista P (guia). A largura da lâmina de serra também é medida.
E então corta uma brecha em uma viga de madeira, vira a viga do outro lado e faz um segundo espaço perpendicular ao primeiro, sempre que a serra é desligada.
Então, com uma serra japonesa, ele corta a viga ao longo do comprimento.
Em uma pequena peça cortada, o mestre marca o centro, desenhando duas diagonais.
No local da interseção, ele faz um furo passante na furadeira, que depois escarifica.
Em seguida, com uma serra de fita, a peça é cortada em aproximadamente ¾ de todo o comprimento. Esta será uma unidade de expansão, graças à qual o dispositivo será fixado no P-track.
Em um parafuso que será parafusado no bloco de travamento, o autor faz anotações para uma incisão. O parafuso é preso em um torno e serrado com uma serra.
Em seu conjunto de exercícios, o mestre escolhe uma 3/16 de polegada - esse é o tamanho certo. Uma broca colocada dentro da ranhura impede que o parafuso gire no slot.
A broca é fixada na ranhura com um epóxi de configuração rápida. As partes em excesso da haste mordem.
Agora, no slide transversal, o autor cria o corpo do dispositivo. Ele corta um sulco para um parafuso.
Ambos os lados serão 3 e 7/8 polegadas por ¾ polegadas. E as partes centrais terão aproximadamente 3/8 de polegada de largura.
Todos os elementos são colados e presos em grampos até secar completamente.
Em seguida, ele marca os pontos sob os orifícios para os loops com um furador. Em seguida, os furos piloto são perfurados.
Metade do loop é aparafusada à caixa de madeira, enquanto a outra metade será conectada à parte correspondente do dispositivo.
O autor faz as marcações necessárias e corta a peça no tamanho.
Então ele faz orifícios piloto e aparafusa o segundo bloco na contraparte do circuito. Agora o dispositivo será dobrado na conexão.
Para não dobrá-lo manualmente de cada vez, o mestre ajusta duas molas com um diâmetro de 5/8 polegadas. Anteriormente, dois furos Forstner são perfurados com uma broca Forstner do mesmo diâmetro que as molas. As molas são montadas nelas em uma resina epóxi.
O parafuso em si deve ser perpendicular ao trilho P. Portanto, o autor fez exatamente esse caso.
Neste projeto, o autor apresentava certas deficiências e erros. No entanto, seu principal objetivo era dar aos leitores a idéia de fabricar esse dispositivo. Acabou sendo o mais difícil encaixar todos os seus elementos um no outro. Portanto, na segunda tentativa, o mestre decide simplificar um pouco o design: ele coloca a barra de guia sob o dispositivo. Agora, esta parte é muito mais longa e ocupa uma parte significativa da pista P.
Em seguida, o mestre adiciona um par de paredes laterais, levando-as à cola, mas não as prendendo com grampos.
Quando a cola secou, o autor acrescentou a última e terceira parede e também a colou. Ela claramente se encaixava na brecha resultante.
No entanto, apenas a cola não é suficiente; portanto, o autor aparafusa adicionalmente os parafusos na barra, conectando-a com segurança à base. Para que o quadro não se quebre, o mestre primeiro faz orifícios piloto e os rebaixa.
Como um dispositivo de medição, o autor usa uma régua de metal, na qual ele morde um dos lados até uma marca de 1,8 polegadas. Este será o seu comprimento máximo.
Ele prende um pedaço da régua em um torno e faz dois furos para parafusos.
É assim que o mestre define o zero absoluto para a lâmina da lâmina de serra antes de transferir a mesma marca para o seu equipamento com um cinzel comum e o fixa no estojo com parafusos autorroscantes.
Como as paredes da estrutura se mostraram um pouco mais altas que o interior do aparelho, o autor usa uma arruela antes de parafusar uma porca plástica.
Ao usar este dispositivo, a placa é pressionada contra a borda. Agora tudo o que resta é fixar a ênfase e começar a cortar o tabuleiro em pratos finos.
Mas o autor não para neste modelo, mas decide melhorá-lo um pouco. Ele deixa o case inalterado, mas traz algumas modificações. Em particular, agora ele está perfurando um conector para um parafuso e raspando suas bordas com uma lima.
Ele substitui o laço de metal por uma junta giratória. Ele faz esses dentes com orifícios nas extremidades pelas quais o eixo deve passar.
Além disso, ele reduziu a espessura da caixa e recebeu um perfil de tamanhos muito menores.
Em vez de duas molas, ele instala uma. Não distorce a placa de elevação.
O mestre fabrica a caixa em madeira combinada, na qual camadas de madeira de bordo são intercaladas com camadas de mogno.
Para dar força às conexões da caixa, o artesão corta os slots nelas.
Agora, ele anexa o próprio guia ao dispositivo, não mais com cola de madeira, mas com cola quente.
Em vez de deixar um serifa com um cinzel, como foi feito na primeira amostra, o autor corta um triângulo elegante de madeira de cor contrastante, o descreve e corta um recorte de cinzel da mesma forma dentro do contorno aplicado. Além disso, o autor rejeita a ideia de fazer furos na escala de medição. Em vez disso, ele o prende ao invólucro com epóxi.
Um cordeiro de plástico substitui o caseiro.
E aqui está a aparência de um novo dispositivo para cortar chapas finas de madeira.
E aqui está como o dispositivo se manifesta em ação.
E mais algumas experiências. Obviamente, todas as superfícies do produto devem ser revestidas com impregnação ou cera.
Agradeço ao autor por uma ferramenta simples, mas útil, para uma serra circular!
Tudo de bom humor, boa sorte e idéias interessantes!
O vídeo do autor pode ser encontrado aqui.