Neste artigo, o autor do canal Woodsmith no YouTube falará sobre um projeto muito interessante - cabras empilhadas para o workshop. De uma folha de madeira compensada, você pode fazer até 4 bases para copos universais.
Materiais
- Contraplacado de chapa, cartão duro
- Parafusos para madeira
- Fita dupla face
- Impregnação para madeira
- Lixa.
Ferramentas usado pelo autor.
— Serra circular
— Lâminas de serra de encaixe ranhuradas ajustáveis
— Serra de vaivém elétrica
— Fresadora
— Chave de fenda
— Grampos
- Régua, quadrado, lima, lápis.
Processo de fabricação.
Desenho de planos enviados pelo autor da seguinte forma o link.
A altura deles é ideal para o trabalho, mas mesmo se você precisar aumentar levemente o nível do plano de trabalho, isso não é um problema. Basta montar algumas cabras em outras e elas se conectam como quebra-cabeças.
O modelo, sob o qual o autor corta as pernas de uma cabra, será feito de chapas de cartão de espessura толщиной polegadas de espessura. Também pode ser feito de madeira compensada comum. O mestre marca os lados angulares e dois entalhes necessários.
Depois disso, ele se concentra no entalhe e no olho - eles devem ser idênticos em forma e tamanho. Um modelo tão pequeno o ajudará nisso. Para tornar a tarefa ainda mais fácil, o assistente desenha a linha central nos dois modelos - grandes e pequenos.
Primeiro, ele marca o recesso na parte superior do rack e depois o transfere para o fundo, onde estará o elemento de resposta - o ilhó.
Quando o modelo estiver totalmente marcado, você poderá começar a cortar. E aqui os lados angulares são um momento bastante difícil. Eles devem estar perfeitamente uniformes e ter o mesmo ângulo. Para esse fim, o autor usa esses trenós transversais primitivos, que são uma placa larga e uma barra delimitadora ao longo de sua extremidade.
O disco circular sobe, o modelo é colocado no slide e alinhado na placa traseira. É importante que o canto do modelo coincida com a borda do quadro.
A peça de trabalho está virada e, como nenhuma linha de marcação é visível, ela é orientada ao longo do canto da peça de trabalho. Agora as linhas de corte serão suaves e simétricas.
O entalhe e o olho são cortados com um quebra-cabeça elétrico, devem ser cortados com um ligeiro recuo da linha.
Os resíduos são removidos com uma lixa e uma lixa.
Então o modelo está pronto. Ele executará duas funções de uma só vez: primeiro, serão feitas as pernas de madeira da cabra e, em seguida, esse modelo será usado novamente na fresadora para moer peças de trabalho com a mesma forma e tamanho.
Primeiro, o mestre corta um longo pedaço de madeira compensada para que sua largura corresponda à altura do modelo. Em seguida, ele esboça os elementos estruturais necessários de acordo com o modelo.
Ao jogar a próxima amostra, o mestre vira o modelo de cabeça para baixo - obtendo assim a máxima rentabilidade no uso do material. Uma pequena folga deve ser deixada entre as linhas de dois elementos diferentes, para que você possa processar posteriormente as arestas das peças.
O artesão corta todas as linhas com o mesmo quebra-cabeças, tentando ficar no meio entre duas linhas adjacentes.
O tamanho e a forma aproximados das futuras pernas acabaram. Também existem pequenos defeitos em um quebra-cabeças, mas isso não importa, pois existe um modelo. O autor o fixa à peça de trabalho usando fita dupla face.
Todo o restante trabalho será realizado na fresadora. O autor usa um bico especial - uma fresa com rolamento axial. Ele o eleva a uma altura tal que o rolamento esteja no nível da borda do gabarito e frese as bordas. Isso faz uma cópia perfeita do modelo.
Ele executa o mesmo procedimento com todos os outros elementos da cabra.
No entanto, em conexão com o uso de um cortador circular, surge um pequeno problema: os ângulos nessas áreas devem ter uma forma perpendicular e não arredondada. Mas esse defeito de produção é facilmente eliminado com um arquivo.
O próximo passo - o autor cortará ranhuras profundas em cada prateleira, nas quais a prateleira e a parte de suporte superior da cabra ficarão posteriormente. Isso dará à estrutura maior resistência e estabilidade.
O compensado tem uma espessura de of de polegada (na verdade, é um pouco mais fino e isso pode ter algumas dificuldades na seleção de uma lâmina de serra). O assistente instala um disco DADO especial das lâminas empilhadas e insere um par de arruelas para ajustar a largura da lâmina à espessura do compensado.
Além disso, ele usa uma ênfase longa adicional, que é anexada aos grampos principais. É necessária uma longa ênfase para que a peça que passa pela lâmina do disco não se mova e o slot fique perfeitamente liso.
Para fazer as ranhuras superiores, o mestre empurra a ênfase para perto da lâmina.
Assim, os sulcos para as prateleiras e a parte superior da cabra estão prontos. O autor chama a atenção para o fato de que as bordas das prateleiras e a superfície de trabalho mais alta são chanfradas. Então eles formam uma única linha com a inclinação das prateleiras laterais.
O autor recorta cada elemento da largura necessária com uma pequena permissão. Em seguida, ele define a lâmina de serra em um ângulo de 15 graus e faz chanfros nas laterais externas do painel superior. As prateleiras também têm as mesmas arestas chanfradas.
A foto mostra como exatamente todos os elementos estruturais coincidiram.
Em seguida, o mestre serra na placa superior duas ranhuras para reforços transversais e uma ranhura na prateleira no centro.
Agora você deve fazer sulcos mais pequenos nas duas bordas do painel superior para que haja espaço suficiente para as orelhas. Isso ocorre caso seja necessário içar algumas cabras em cima de outras. Essas orelhas vão para as ranhuras preparadas e se encaixam no lugar.
Para fazer isso, o mestre insere o painel superior no lugar, faz marcas de lápis nas laterais nos locais em que cruza com as bordas do painel e transfere essas marcas para a superfície superior.
O autor retorna à tabela circular com ênfase móvel e um bloco delimitador anexado a ela. O último é colocado de tal maneira que o painel superior a ele coincide exatamente com suas marcas de lápis alinhadas com a lâmina da lâmina de serra.
Primeiro, uma ranhura é cortada em um lado, depois a peça é virada e outro corte simétrico é feito no seu lado reverso.
Além disso, o autor desloca a peça levemente para o lado e, passo a passo, remove o excesso de material. Acontece um amplo corte.
Em seguida é a montagem. Uma prateleira é instalada nas prateleiras laterais da cabra e depois no painel superior. Todos os elementos são torcidos com parafusos.
E somente depois de todas as operações realizadas e antes de terminar a colagem e montagem, o autor mede o comprimento necessário de futuros reforços adicionais. Caso contrário, você não poderá adivinhar com a profundidade ou largura das ranhuras ou com o próprio comprimento das pranchas.
Após colar e montar estruturas, suas superfícies são tratadas com impregnação de madeira. E, finalmente, todos os estandes estão prontos para partir. Além disso, eles podem ser usados como cadeiras.
Agradeço ao autor pelo simples, mas útil luminária para a oficina!
Tudo de bom humor, boa sorte e idéias interessantes!
O vídeo do autor pode ser encontrado aqui.