Saudações aos fãs para criar. Chamo a atenção para você uma lixadeira caseira, que você pode montar faça você mesmo. Caseiro É muito fácil de construir e requer pouco investimento. Uma broca convencional é usada como o principal elemento de potência, mas você também pode substituí-lo por um motor adequado para potência e velocidade.
Com a ajuda desta máquina caseira, você pode executar facilmente todo o trabalho realizado nas máquinas adquiridas. Esta é a moagem de vários materiais, como madeira, madeira compensada, plástico e assim por diante. E a máquina polir facilmente o aço, como evidenciado por faíscas espessas durante o teste. Portanto, consideraremos com mais detalhes como montar uma máquina dessas.
Materiais e ferramentas utilizadas pelo autor:
Lista de materiais:
- varas de aço (com e sem rosca);
- tubos quadrados de aço;
- broca;
- madeira compensada;
- chapa de aço;
- porcas, parafusos, arruelas, rolamentos, etc.
Lista de ferramentas:
- uma ferramenta para cortar metal (serra de fita, pêndulo, búlgaro);
- máquina de solda;
- chaves, quadrados e mais;
- pintar.
O processo de fabricação de uma lixadeira de correia:
Primeiro passo Fabricamos polias
Para transmitir o torque da broca para a máquina, precisamos de polias, acionadas e acionadas. O autor os tornou do mesmo tamanho, mas, para obter o torque ou a rpm certos, eles podem ser diferenciados. Para a fabricação de polias, precisamos de madeira compensada, cada polia consiste em três camadas. Ou seja, no final, precisamos de seis troncos redondos, que ficam juntos. Antes de colar, fazemos furos neles e retificamos cuidadosamente os planos para que tudo se encaixe perfeitamente. Como cola, PVA ou outra carpintaria é adequado.
Quando a cola seca, é hora de transformar nossas rodas em polias. Para fazer isso, instale-os no eixo do motor ou no mandril da broca e trabalhe como um torno. A largura das ranhuras é selecionada dependendo da largura da correia usada. No final, você pode moer as polias com uma lixa.
Etapa dois Moedor acionado e eixo de acionamento
Essas peças da máquina também são feitas de madeira compensada. Desta vez, precisamos cortar muito mais troncos redondos, para que todos sejam igualmente retificados e montados em blocos por colagem. Coletamos tudo em barras de aço, então haverá machados.
Quando a cola seca, giramos cada eixo com uma broca e primeiro processamos com limas e depois com uma lixa. No centro, os eixos devem ser um pouco mais grossos. Além das bordas, será possível centralizar a fita. Isso é tudo, descobrimos, seguir em frente.
Etapa três Conjunto do garfo inferior
Prosseguimos para a montagem do garfo inferior, tudo é feito de tubos de aço de seção quadrada. Primeiro, soldamos os prendedores de rolamentos e depois os conectamos. Realizamos furos para os rolamentos e os aparafusamos no lugar com parafusos e porcas, ajustando o eixo de trabalho inferior. Isso é tudo, a parte inferior está quase montada, soldamos um pedaço de tubo vertical, que atuará como um rack.
Etapa quatro Nós fazemos o garfo superior
Nosso garfo superior difere do garfo inferior, mas a diferença é que existe um mecanismo de tensionamento. Outro pedaço de um tubo quadrado é soldado horizontalmente ao suporte e fazemos furos nele.
Em seguida, precisamos de duas hastes roscadas; a partir delas, o autor mói uma rosca de um certo comprimento. Onde não houver rosca, as molas serão localizadas, empurrarão o garfo para cima, puxando a correia. Essas hastes são soldadas em um pedaço de chapa de aço. Os tubos de aço redondos convencionais são soldados a uma peça previamente soldada de um tubo quadrado oposto aos orifícios, eles funcionam como guias. Isso é tudo, agora montamos essa estrutura, colocamos as molas, inserimos as hastes nos tubos e, por outro lado, fixamos a estrutura com porcas.
Isso é tudo, o mecanismo de tensionamento está pronto, basta montar o garfo superior nele. Soldamos tubos quadrados na placa de aço, perfuramos e fixamos os rolamentos instalando o eixo superior. Soldamos toda a estrutura e moemos as soldas.
Quinto passo Plataforma de impulso
Durante o trabalho de retificação, precisamos descansar em algo, uma plataforma persistente é feita para isso. Para fazer isso, você precisa de tubos quadrados, os soldamos em um retângulo. Em seguida, uma chapa de aço de forma semelhante é soldada no topo dessa estrutura. Isso é tudo, agora essa coisa toda é soldada na estrutura da máquina. Nesta etapa, você pode instalar imediatamente a correia de moagem.
Etapa seis Instale uma broca
O coração da máquina é uma broca, portanto deve ser bastante poderoso. Para instalar uma broca, primeiro montamos a base. Soldamos um pedaço de chapa de aço na máquina, usando tubos quadrados como suportes.
A broca deve ser removida de nós, portanto, pois deve ser feita uma espécie de retentor. Estamos procurando um pedaço de um tubo redondo de diâmetro adequado, que deve ter diâmetro como a parte da broca onde a alça está presa. Cortamos o tubo, fazemos um corte mais largo para comprimir o grampo. Soldamos as porcas e o próprio suporte é soldado na base no lugar certo.
Resta instalar as polias e apertar a correia. A polia acionada é presa ao eixo do eixo de acionamento inferior e ao acionamento que precisamos instalar na broca. Para fazer isso, insira um parafuso no orifício da polia e aperte tudo com porcas e arruelas. Instalamos a broca em seu lugar e instalamos a correia. Para apertar a correia, o autor adaptou um tensionador especial, cujo rolo é feito de dois mancais. Isso é tudo, logo depois você pode ligar o carro e testá-lo na prática.
Sétimo passo. Nós coletamos proteção
Para que nada fique preso na correia e o pó não caia sobre as unidades de trabalho, fecharemos esta unidade com um escudo. Montamos a caixa protetora de madeira compensada, cortamos as peças necessárias e torcemos com parafusos. Aperte-o com parafusos para que, se necessário, esta peça possa ser removida rapidamente.
Passo Oito. Mesa de trabalho
Essa máquina deve ter uma mesa de trabalho, será útil ao moer produtos pequenos e não somente aqui contaremos. Para isso, você precisará de tubos quadrados e chapas de aço.Fixamos a mesa com a ajuda de parafusos para que ela possa ser removida, se necessário.
Etapa nove Feito!
Isso é tudo, o maravilhoso moedor está pronto. Em conclusão, precisamos pintar todas as peças para que não enferrujam. Após a pintura, a máquina parece ter sido comprada em uma loja. No trabalho, ele se mostrou perfeitamente.
O projeto está concluído, boa sorte e inspiração, se você decidir repeti-lo. Não se esqueça de compartilhar seus produtos caseiros conosco.
