O mestre está envolvido na fabricação de vários produtos de madeira sob encomenda. Este contador de barras também é feito sob encomenda. O preço de um produto desse tipo é de US $ 999 no site do mestre, mas depois de passar por todas as etapas deste manual, você pode fazer algo semelhante a um preço muito mais baixo, e a experiência adquirida em sua fabricação é inestimável. Obviamente, o mestre usa alguma ferramenta profissional, mas, se necessário, você pode encontrar um substituto para ele ou ficar sem ele.
Ferramentas e materiais:
-Sleb (corte longitudinal de uma árvore);
Moedor;
-USHM;
Serra de disco;
Lápis;
- quebra-cabeças elétrico;
- grampos;
Fresa;
-Perfil;
-Rodo;
Resina epóxi;
- pó fluorescente;
- espátula;
-Pincel;
-Capacidade para misturar resina;
-A chave de fenda;
Secador de cabelo para construção;
-Burner;
- Papel traseiro de 40 a 320 grãos;
Discos de moagem;
Vaselina;
-Tape;
-Painéis de plástico;
-Pistola de cola;
Álcool;
-Luvas de borracha;
Etapa 1: Escolhendo a madeira
Primeiro você precisa escolher o quadro certo. Na base de madeira local, o mestre escolheu uma laje de cipreste.
Etapa 2: Limpeza
Agora você precisa limpar a placa de sujeira, casca e áreas soltas. O mestre polir o quadro com uma lixa com 40-80 grãos.
Em seguida, o mestre pega uma rebarbadora com uma especial e processa a madeira com ela.
Etapa três: serrar
A pedido do cliente, um dos lados do produto deve ser reto. O mestre corta o quadro.
Etapa quatro: canal
Após serrar, desdobra uma peça com uma borda reta para fora. Lápis desenha um leito do rio. Corta a cama com um quebra-cabeças.
Etapa cinco: tubo de perfil
O tubo é necessário para a rigidez da conexão de duas metades. O mestre vira os espaços em branco. Alinha a distância entre eles. Usando um modelo, um cortador corta ranhuras. Executa a mesma operação, por outro lado.
Amasse a massa de dois componentes. Aplique uma pequena quantidade nas ranhuras. Instala tubos de perfil nas ranhuras. Locais de instalação de tubos de massa. Depois que a massa seca, ela lustra a superfície.
Etapa 6: Preparando para fundição de resina
Na parte inferior da peça, o mestre fixou três painéis de plástico. Os painéis foram pré-fixados com fita adesiva. O interior dos painéis também foi completamente coberto com fita adesiva e depois coberto com vaselina. Ele selou todas as rachaduras com adesivo hot melt. Também fechou as pontas.
Sétimo passo: primeira camada
A temperatura do epóxi não deve ser inferior a 70 graus (leia as instruções para o epóxi).
Amasse a resina de acordo com as instruções.Adiciona pó fluorescente e agita por mais cinco minutos.
Preenche a resina com uma camada uniforme. Para remover as bolhas de ar, a resina é aquecida pelo queimador.
A foto mostra que a resina está brilhando.
Passo Oito: Vidro Decorativo
Lava o copo, seca e o coloca em um nicho abaixo do corte superior.
A propósito, este vidro é temperado e é usado como decoração decorativa em lareiras e lareiras.
Etapa nove: segunda camada
Nivela a bancada por nível. Amasse o epóxi e preencha a segunda camada. O mestre derramou várias etapas, permitindo que ele fluísse em todas as fendas entre as pedras. Ele aquecia periodicamente a resina com um queimador.
Passo Dez: Cortar
Apare as extremidades do produto.
Corta o produto em largura.
Etapa Onze: Moagem
O mestre realiza mais trabalhos na rua.
Moe os lados inferior e superior. Cortando a resina que atingiu o tabuleiro.
Algumas bolhas de ar permaneceram na resina. Fura e enche as pias com resina.
Etapa Doze: Terceira Camada
Fecha as extremidades novamente. Preenche a terceira camada de resina. Após a rejeição, remove os plugues.
Moe a superfície.
Passo Treze: Edge
Ele processa a aresta com uma fresa para que não fique tão afiada.
Etapa Quatorze: Terceira Camada
Limpa completamente a superfície do pó. Mexa a resina. Preenche uma camada fina. Essa camada é espalhada pelo mestre com um rodo em todas as superfícies e as bordas são revestidas com uma mão em uma luva de borracha. Aquece com um queimador.
Etapa Quinze: Quarta e Quinta Camadas
Depois de curar a resina, o mestre lustra a superfície e preenche outra camada. Em seguida, repete a operação.
Etapa dezesseis: a última camada
Nas duas últimas camadas, o mestre preenche e estica com uma espátula. Em seguida, com um pincel, ele cutuca toda a superfície. Isso permite que você coloque as camadas uniformemente. Após cada vazamento, a superfície esquenta com um queimador.
Deixa o produto por uma semana para secar.
Etapa Dezessete: Parte Inferior
Depois de uma semana, ele vira a mesa e a cobre com poliuretano.
Passo XVIII: Faixa de LED
A faixa de LED UV não é necessária aqui para iluminação de fundo, mas para carregar pó fluorescente. Se o produto estiver na rua, não será necessário, mas, por precaução, o mestre o fixa na parte de baixo da mesa.
O suporte está pronto. O mestre embala e leva para o cliente. Preste atenção a uma solução interessante para o transporte de mercadorias que exceda o comprimento do corpo.
Agora resta instalar a barra no local pretendido.
Todo o processo de fabricação de um contador de barras pode ser visto no vídeo.