Há algum tempo, eu já publiquei um artigo sobre fazendo uma faca a partir de uma lâmina de serramas ela foi muito criticada. As dúvidas foram causadas pelo material do qual o próprio corpo do disco é feito, eles dizem que não é suficientemente duro e geralmente não pode ser endurecido. No entanto, continuei a encontrar essas facas na Internet e descobri que elas eram feitas em grandes quantidades, então surgiu a pergunta: são todas tão estúpidas?
Depois de vasculhar a rede em busca de informações, percebi que esse aço é bem temperado e possui alto teor de carbono. É mais frequentemente utilizado no fabrico dessas lâminas de serra.
Portanto, é possível e necessário fazer facas com lâminas de serra. É verdade que ninguém está seguro de conseguir um disco de qualidade não muito alta nas mãos. A única desvantagem deste aço é que ele enferruja bastante ativamente.
Especificamente, nesta instrução você não precisará assar, uma vez que a faca não precisa ser temperada, ela é simplesmente cortada e afiada.
Materiais e ferramentas para fabricação caseiro:
Lista de materiais:
- lâmina de serra;
- papel;
- latão;
- madeira para a fabricação de canetas;
- um grande número de fita adesiva.
Lista de ferramentas:
- moedor;
um lápis;
- régua;
- retificadora;
- afiado e muito mais.
Além disso, não esqueça de coletar todo o equipamento de proteção necessário para o trabalho. Você precisará de óculos, luvas, um respirador.
O processo de fazer uma faca:
Primeiro passo Corte o perfil da faca principal
Primeiro de tudo, você precisa criar um perfil da lâmina e desenhá-lo no papel. Você ainda pode encontrar um perfil finalizado na Internet e apenas imprimi-lo em uma impressora, embora sua faca não seja única.
Em seguida, recorte o modelo com uma tesoura, pegue cola e cole-a na sua fonte de aço; no nosso caso, é um disco de corte.
Em seguida, o moedor vem em socorro, com a ajuda dele, você pode cortar o perfil principal da faca. Você precisa trabalhar devagar, deve ter água à mão. O aço não deve sobreaquecer, por isso o aço é constantemente umedecido com água. Se o ponto de corte ficar azul, é melhor não usar esse espaço em branco.
Obviamente, será seguro trabalhar com luvas, mas nesse caso você não sentirá o quanto o metal esquenta, portanto, especialistas nesta área recomendam trabalhar com cuidado sem luvas. Pelo menos ao cortar.
Etapa dois Retificação de peças
O próximo passo é retificar a peça.Isso pode ser feito manualmente, mas esse processo é tedioso, demorado e a qualidade é ruim. A abordagem profissional aqui será o uso de uma lixadeira de correia. Moeremos os entalhes resultantes após o corte e também formaremos os chanfros.
A formação de chanfros é um evento muito importante, pois as características de corte de nossa faca dependem disso. E precisamos de uma faca afiada, que corta facilmente vegetais, carne e outros produtos. Para fazer isso, a lâmina deve ser fina, mesmo neste caso será fácil afiar.
Também é importante lembrar que, ao trabalhar em um moedor, o metal pode superaquecer e ocorrer um revenido. Se você não planeja temperar a lâmina, o metal deve se esforçar para aquecer o mínimo possível. Use água para esfriar.
Etapa três Caneta fazendo
Existem várias maneiras de fazer uma alça, a maneira mais popular, mas não a mais fácil, é fazer uma alça a partir de duas metades e colá-las e fixá-las com pinos. Mas neste trabalho caseiro, o autor decidiu fazer o mais simples possível, mas prático. A peça de madeira desejada foi selecionada para a fabricação da caneta e, em seguida, um furo foi feito ao longo dela. Como resultado, a lâmina fica sobre o epóxi, que está quase abaixo da parte superior, é derramada no orifício de instalação.
Para decorar um pouco a faca e fortalecer o cabo, o autor fez um prato de latão, fez um orifício de acordo com o tamanho da lâmina e o colou no cabo.
Etapa quatro Moagem final do cabo
Agora a faca é processada novamente em um moedor de correia. Precisamos alisar as bordas da alça, formar o perfil desejado e torná-lo perfeitamente liso. O autor altera gradualmente a granularidade na máquina para alcançar o resultado desejado. Como resultado, foram utilizados tamanhos de grão de 60, 80, 100, 120, 180, 240, 400, 600, 800, 1200.
Após a moagem, a alça deve ser impregnada com substâncias protetoras, para que não absorva a umidade e não seja contaminada, sempre cheia na cozinha. Várias gorduras podem ser usadas para impregnação, incluindo cera de abelha, que o autor usou.
Quinto passo Marca na faca
Se você quiser deixar uma inscrição na própria lâmina, precisará de um reagente especial para gravar ou gravar. O autor decidiu colocar um desenho no cabo de uma faca. Para fazer isso, ele pegou uma bicicleta e falou com um alicate. Em seguida, essa borda deve ser achatada com um martelo e afiada. Como resultado, a ponta do raio esquenta com gás e com isso luminárias o padrão ou inscrição desejado é gravado, o que é preferencialmente aplicado antecipadamente com um lápis.
Etapa seis Afiação e teste
Isso é tudo, a maravilhosa faca da lâmina de serra está pronta. Como se pode observar, uma forja não é necessária aqui, pois a faca é simplesmente cortada por um moedor e afiada. Não é necessário temperá-lo. Se durante a fabricação o metal não tiver superaquecido, o aço deve aguçar a nitidez.
A lâmina é levada à nitidez perfeita com uma pedra de água. Deve ser umedecido com água e produzido até que a lâmina comece a afiar uniformemente ao longo de todo o seu comprimento. Para fazer isso, uma linha pode ser desenhada na lâmina com um marcador. Nele, você pode observar em que lugar afiou e em que errou.
Tal faca requer armazenamento e manuseio cuidadosos. Você não precisa jogá-lo em uma pia com água para que ele nada por dias. Imediatamente após o corte, a faca deve ser lavada e armazenada em local seco.
Como o aço selecionado se presta a uma ferrugem relativamente rápida, a lâmina deve ser tratada com uma substância protetora durante armazenamento prolongado. Pode ser óleo vegetal, por exemplo, azeitona. É melhor não usar girassol, pois ele reage com o metal e será extremamente difícil limpá-lo.