Uma lima é uma fonte muito boa de aço para fazer facas. Esse aço após a fabricação caseiro pode ser endurecido, ou você pode simplesmente girar a faca sem superaquecer o aço e geralmente não endurecê-la, ainda assim será durável.
O autor considerou a faca considerada abaixo de um canivete, mas, na realidade, eu não a carregaria no bolso e não a recomendaria, pois quando você cai, você pode se machucar e nenhuma capa o salvará. A faca não dobra.
Materiais e ferramentas para fazer uma faca:
- arquivo;
- régua;
- broca com brocas;
- moedor;
- fogueira ou fogão (para têmpera / endurecimento do aço);
- retificadora de correia;
- um par de arquivos para processar a peça de trabalho;
- madeira, barras de metal, epóxi para a fabricação de canetas;
- couro, furador, linha para a fabricação de coberturas;
- óleo para impregnação da pele.
O processo de fazer uma faca:
Primeiro passo Preparamos o material de origem e determinamos o tamanho
A primeira coisa que você precisa é de um arquivo. Quase de graça, você pode obter o arquivo antigo, eles geralmente são encontrados em depósitos de metal. É importante examinar cuidadosamente o arquivo em busca de rachaduras, também não é necessário pegar um arquivo quebrado. Uma rachadura interna pode ser quase invisível e todo o trabalho vai pelo ralo.
Além disso, o autor determina o tamanho da peça de trabalho. Na sua ideia, a faca deveria caber no bolso da calça jeans. A profundidade dos bolsos precisará ser medida com uma régua ou centímetro.
Sabendo o tamanho, o autor assume o desenvolvimento do perfil da lâmina. A lâmina do autor tem dimensões 13 x 2,5 cm. O autor fez a parte da frente da curva para um corte mais eficiente. A alça tem três dedos.
Etapa dois Preparamos o espaço em branco para trabalhos futuros
Você não poderá perfurar um arquivo e formar um perfil será extremamente problemático. Para trabalhos futuros, o autor torna a peça mais suave, esse procedimento é chamado de férias. Se você não tiver um fogão, basta acender uma fogueira e aquecer a lima de vermelho. Após o aquecimento, a lima deve ser retirada e deixada esfriar no ar. Depois disso, o metal deve ficar significativamente mais macio e deve ser levado com outro arquivo. Se o metal não amoleceu, o procedimento deve ser repetido, o aquecimento do metal é mais forte.
Etapa três Cortar o perfil principal
Nesta fase, o autor corta o perfil principal de sua faca do arquivo.Você pode fazer isso por qualquer método disponível, usando um moedor ou uma serra para metal, o principal é observar as precauções de segurança.
Se você trabalha com ferramentas manuais, a peça de trabalho por conveniência precisará ser presa em um torno.
Para cortar facilmente o perfil desejado, primeiro desenhe-o no papel e depois recorte. Em seguida, o modelo recortado é colado à peça de trabalho e recortado.
Etapa quatro Moagem de facas
Para trabalhos posteriores, é mais fácil usar uma lixadeira de correia. Com ele, você pode formar de forma conveniente e rápida os chanfros da faca e trazer o perfil. Mas se não houver esse dispositivo, tudo isso pode ser feito com um arquivo.
Você também pode combiná-lo concluindo o trabalho principal na máquina e aprimorando usando um arquivo. O mais importante neste procedimento é obter chanfros simétricos e também definir corretamente seu ângulo. Se a lâmina for fina, ela cortará muito bem, mas também cria o risco de entortar a lâmina durante o endurecimento.
Quinto passo Têmpera
O endurecimento do aço consiste em duas partes. Primeiro, a faca é temperada para que o aço fique o mais forte possível. Mas força significa alta fragilidade, de modo que subsequentemente a faca é liberada um pouco especialmente para dar flexibilidade.
Para aquecer a faca, enviamos para o fogo e aquecemos em brasa. Idealmente, o aço deve aquecer a uma temperatura que o ímã deixe de atraí-lo. Se a temperatura do fogo for insuficiente, os carvões podem ser inflados com um secador de cabelo e obter uma temperatura muito alta. Após o aquecimento, a faca precisa ser mantida um pouco em um estado que seja de cor uniforme, ou seja, seja aquecida uniformemente.
Bem, então o aço precisará ser rapidamente resfriado. Para endurecer esse aço, o autor usa óleo vegetal comum. Aqui você precisa ter muito cuidado, pois ao abaixar a faca no óleo, muita fumaça e spray são gerados.
Quando a faca esfria completamente, ela pode ser retirada. Será coberto de óleo e bronzeado. O óleo pode ser lavado primeiro com um detergente. A sujeira restante é limpa mecanicamente, ou seja, com esmeril, um moedor e assim por diante. O autor simplifica esse processo usando o WD-40.
O próximo ponto será testar nossa faca para endurecer. Para fazer isso, você precisa segurar um arquivo ao longo da lâmina. Se a faca não arranhar, significa que o aço está bem endurecido. Bem, depois disso, você pode prosseguir para a fase final do endurecimento - a liberação do metal. Aqui o forno vem em socorro, nele é necessário definir a temperatura na região de 200sobreC e coloque a faca. Aqui deve estar na região de uma hora ou mais, dependendo da espessura do aço. Depois disso, a faca é deixada esfriar com o forno, ou seja, o mais lentamente possível.
Etapa seis Moagem final
No final, o autor lustra cuidadosamente a lâmina, no mesmo estágio em que é afiada até o estado de uma navalha. Ao lixar a lâmina, você deve tomar cuidado para não superaquecer o metal, pois todo o trabalho será em vão. Para fazer isso, a lâmina deve ser periodicamente baixada em água fria.
A moagem do autor começa com um tamanho de grão de 80. Quando a borda da lâmina se aproxima da marca de 1 mm, é necessário reduzir o tamanho do grão definindo aproximadamente 120-180. Como resultado, reduzindo gradualmente o tamanho do grão, o autor leva a aparência da lâmina ao estado de espelho.
Sétimo passo. Fazendo um cabo de faca
A alça da faca é feita de maneira clássica. Escolha o pedaço de madeira certo e corte duas metades em forma aproximadamente semelhante a um cabo de faca. Em vez de madeira, você ainda pode usar chifres de animais, plástico e outros materiais. Em seguida, os furos são feitos na alça e as duas metades são conectadas por pinos. Eles podem ser de aço, mas é melhor escolher metais não ferrosos, como cobre ou latão, para que a alça seja mais atraente.
No final, as duas metades são lubrificadas com epóxi e compactadas firmemente em um torno ou grampo. Agora precisamos esperar até que a cola esteja completamente seca. Para não correr riscos, é melhor esperar um dia.
Quando a cola seca, pegamos novamente a faca e vamos para a lixadeira. Agora, formamos o perfil final do identificador. No final, você pode colocar a alça em um estado suave manualmente usando um pano de esmeril fino.
Passo Oito. Aplique um revestimento protetor e afie uma faca
A faca pode ser afiada em um estado super afiado com uma pedra de água, a menos que você precise. Mas se você ainda decidir carregá-lo no bolso, é melhor não afiá-lo demais.
Para proteger o cabo e o aço da sujeira e da ferrugem, ele deve ser tratado com um revestimento protetor. O autor utiliza óleo de linhaça para tais fins. Mas antes de aplicar o óleo, a faca precisa ser bem limpa; aqui o WD-40 vem em nosso auxílio. Para limpar todas as rachaduras, você pode usar um palito de dente. Moedores geralmente acumulam seixos do moedor que arranham a lâmina.
Etapa nove. Fabricação de capas
Para carregar uma faca no bolso, você precisará de uma boa capa grossa. Pode ser feito de couro grosso. Se não houver essa pele, a pele mais fina pode ser dobrada ao meio. A tampa pode ser composta de duas metades, que são então costuradas. Para confiabilidade, a localização do firmware também pode ser colada.
Você também pode cortar a tampa na forma de um design integral a partir de duas metades e costurar as metades apenas nas laterais, como resultado, a parte inferior permanecerá fundida. Aqui você terá que mexer na fabricação, trabalhar com um furador e agulhas.
Seria bom tornar a tampa travável ou equipá-la com uma trava para que a faca não saia da tampa ao sair dela.
Etapa dez Conclusões
Segundo o autor, ele está satisfeito com sua faca. A faca acabou por ser pequena e muito afiada. Para facilitar a faca, o autor amarrou uma fita de couro ao cabo.
A faca irá atendê-lo por um longo tempo, se você a seguir. Para fazer isso, molhe regularmente a alça com óleo e verifique se o aço não enferruja. A lâmina pode ser tratada com o mesmo óleo ou WD-40 para evitar ferrugem. Bem, é claro, a faca precisa ser afiada regularmente, mas não exagere.
Boa sorte 