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Fazendo um ferro de solda DIY para plástico

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Todo homem que planeja trocar canos de água em sua casa deve ter um ferro de solda especial que possa soldar canos de polipropileno. Sem ele, não será possível conectar corretamente acessórios e tubos em um sistema. É improvável que seja racional adquirir produtos caros lumináriase eles serão usados ​​na melhor das hipóteses a cada poucos anos.

Obviamente, existem ferros de soldar mais baratos para o polipropileno, mas eles são considerados quase descartáveis. Se você deseja economizar dinheiro e obter uma ferramenta realmente de alta qualidade, é melhor fazer isso sozinho.

Materiais e ferramentas para caseiro
• ferro velho (o principal é que ele possui um elemento de aquecimento em boas condições);
• construtor de metal soviético;
• na broca existe uma alça emborrachada especial, que será necessária para o trabalho caseiro;
• interruptor de alavanca;
• moedor;
• cordão de amianto;
Fita isolante.


O processo de fabricação de um ferro de solda
Este dispositivo pode soldar não apenas tubos, mas também outras coisas úteis para o lar a partir de polipropileno, seria um desejo. Atualmente, o plástico substitui metade de outros materiais caros.

Etapa 1. Desmontando o ferro velho
Nesta fase, você precisará de um moedor, o elemento de aquecimento do ferro precisa se livrar de peças desnecessárias e fazer uma placa de alumínio. Deixamos apenas o elemento de aquecimento, a lâmpada e o controlador de potência de aquecimento.



Etapa 2. A base do construtor de metal
Uma caixa é feita pelo designer, uma alça da broca e uma lâmpada do ferro estão ligadas a ela. É necessário colocar o interruptor liga / desliga e o controle de aquecimento no fio. Todos os fios estão conectados juntos.


Etapa 3. Montagem de um ferro de solda
A caixa de metal do designer deve ser anexada à base. Uma junta de amianto deve estar presente entre esses elementos. A caixa é aparafusada com parafusos comuns.

Conclusão
Rapidamente e sem muito esforço, um ferro de soldar para plástico foi feito.Uma coisa muito útil, uma vez que apenas materiais velhos e desnecessários para a casa foram fabricados.
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Não duvidei que funcionaria, mas funcionaria mal (devido ao aquecimento desigual dos bicos) e, continuo na minha opinião, não é seguro.
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Citação: Valery
Por que a junta seria do cabo ???? Claro, a partir de amianto folha!
Por que a junta seria de amianto em folha ???? A lista diz: amianto o cordão!
Citação: Valery
Obviamente, não é visível - como a junta ficará visível? Ela está entre as peças de metal.
A foto mostra claramente que no canto da caixa não há amianto, mas uma almofada de ferro carbolito.
Citação: Valery
Por que M4 ??? M4 - apenas as placas estão interconectadas. E há muitos deles - a plataforma é rígida. E na sola está a rosca M6 - com os mesmos parafusos, ela, sendo um ferro, foi presa à alça ... Ivan, você não desmontou os ferros velhos? )))))
Nos projetistas dos parafusos soviéticos estavam M4, e o tamanho dos furos no canto ao qual a sola está presa e na caixa são os mesmos.
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Por outro lado, a caixa não está fixa?
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Todos os fios estão conectados juntos.

Sim! ... Todos os três! ))))
Mas não nego que o artigo tenha sido confuso ... (Aparentemente, porque o autor não sabia sobre o que estava escrevendo - ele não tinha um ferro de soldar nas mãos.) Só digo que a construção é completamente viável! Ela vai trabalhar! E não há perigo particular lá!
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Junta de amianto, presumivelmente, do cordão.
Por que a junta seria do cabo ???? Claro, a partir de amianto folha!
Pelo que não é dito, provavelmente - para isolamento térmico, mas na foto no local de contato da caixa com um ferro de amianto, simplesmente não é visível.
Obviamente, não é visível - como a junta ficará visível? Ela está entre as peças de metal.
E parafusar um ferro bastante pesado com parafusos M4 não é muito bom.

Por que M4 ??? M4 - apenas as placas estão interconectadas. E há muitos deles - a plataforma é rígida. E na sola está a rosca M6 - com os mesmos parafusos, ela, sendo um ferro, foi presa à alça ... Ivan, você não desmontou os ferros velhos? )))))
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Existe uma rosca nos orifícios cegos.
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E sobre o que mais?))) Há apenas conexão de fios com TENami ...
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Citação: Valery
A caixa é aparafusada com parafusos comuns.
Vi mais uma "emboscada": a sola do ferro não foi perfurada, pelo menos nada se sabe sobre ele; portanto, não pode ser parafusado, é necessário prendê-lo "no espaçador".
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Citação: Valery
E ainda, sobre os "buracos e poeira":

Aqui, a perfuração não é feita na parte elétrica, portanto, não é necessário comparar.
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Todos os fios estão conectados juntos.
Isso é sobre o terceiro fio.
A caixa de metal do designer deve ser anexada à base. Uma junta de amianto deve estar presente entre esses elementos. A caixa é aparafusada com parafusos comuns.

Junta de amianto, presumivelmente, do cordão. Pelo que não é dito, provavelmente - para isolamento térmico, mas na foto no local de contato da caixa com um ferro de amianto, simplesmente não é visível. E parafusar um ferro bastante pesado com parafusos M4 não é muito bom.
A propósito, o botão de controle de temperatura também foi removido por algum motivo.
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Não está claro como a caixa está conectada à sola, talvez apenas presa.

Etapa 3. Montagem de um ferro de solda
A caixa de metal do designer deve ser anexada à base. Uma junta de amianto deve estar presente entre esses elementos. A caixa é parafusada com parafusos comuns.
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No momento, eu estava matando meia hora - eu olhava para ferros de solda industriais ... Acontece que um pouco que me confundiu (poder) ... esse é o meu erro. )))). Confiei no poder do meu ferro de soldar, pensando que eles são todos assim! Mas aconteceu que minha "popa", com seus dois quilowatts, foi uma exceção.))) A maior parte dos ferros de solda tem capacidade de 800 toneladas a um quilômetro e meio !!!! Então, poder de ferro suficiente para os olhos! )))
... E ainda, sobre os "buracos e poeira":


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Citação: MNS1961
O design do vídeo é muito mais simples e seguro.
Obviamente, no vídeo - tudo foi feito corretamente, mas o vídeo, exceto a ideia em si, não tem nada a ver com o ferro aqui apresentado.
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Citação: Dmitrij
Aqui está um vídeo para quem não entendeu nada.

Obrigado, agora tudo está claro, mas o design do vídeo é muito mais simples e seguro.
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Citação: Valery
Ivan, acredite, você está enganado. Nenhum detrito entra.
Sempre há muita poeira no canteiro de obras. Isso não tem nada a ver com a soldagem de tubos.
Citação: Valery
O segundo é através de uma placa de alumínio (que, a propósito, não está na lista, mas está no texto). A placa está firmemente pressionada, assim como a sola.
Em princípio, não pode ser pressionado com força: a compressão vai ao longo do eixo dos bocais e o contato da placa com a sola ao longo do rolo é lateral, apenas Deus sabe como a placa se dobra e inclina, provavelmente o contato estará no interior do rolo, não um plano, mas uma linha . Eu teria feito uma manga de cobre ou alumínio.
Citação: Valery
Isso, por assim dizer, é intuitivamente claro!)))) O terceiro fio do cabo (que é amarelado-esverdeado) pede que ele seja parafusado ao estojo!))))) E onde mais posso colocá-lo?)))
Nada é dito sobre isso, eles mesmos viram muitos produtos estúpidos. Você entende, mas o autor não sabe.
Citação: Valery
Eles não vão chegar fisicamente ao casco!
Não é o fato de que existe lá dentro - eles não nos mostraram.
Citação: Valery
E quanto à rigidez, você é em vão - esses projetistas são bastante rígidos, além de um grande número de pontos de conexão.
Não está claro como a caixa está conectada à sola, talvez apenas presa.

Em geral, eu tenho uma queixa não ao próprio princípio de finalizar o ferro para uso como ferro de solda, mas à implementação estúpida: por que era necessário violar o design elaborado da fábrica quando era possível fazer no vídeo: alterações mínimas, efeito máximo.
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Em um canteiro de obras, você sabe quanto detritos e poeira existem - tudo isso voará para dentro.

Ivan, acredite, você está enganado. Nenhum detrito entra. Eu digo a você, como uma pessoa que solda tubos: ele coloca uma luva no tubo, um acessório é instalado no mandril, você precisa segurá-lo por um tempo, depois é colocado em um suporte (não no chão), o acessório fundido é colocado no tubo fundido ... Estamos esperando ... Congelado ... Passamos para o próximo local ... Transferimos junto com o suporte!
Nada é dito sobre a fabricação do estande - e essa é uma parte muito importante. De jeito nenhum sem ela!
Lá, o nível de temperatura foi verificado nos dois bicos, aqui será diferente: um bico fica diretamente à sola do ferro, e o segundo através de um rolo ao longo da borda da sola e através de uma almofada pressionada com resistência térmica desconhecida.
O segundo é através de uma placa de alumínio (que, a propósito, não está na lista, mas está no texto). A placa está firmemente pressionada, assim como a sola. Chega de temperatura lá!
Como isso é conhecido?
Isso, por assim dizer, é intuitivamente claro!)))) O terceiro fio do cabo (que é amarelado-esverdeado) pede que ele seja parafusado ao estojo!))))) E onde mais posso colocá-lo?)))
Os cabos do aquecedor estão perigosamente perto da caixa, assustadores ...

No ferro, eles geralmente estão a um centímetro da sola de metal e nada.Existe até um ferro mais novo e, nos elementos de aquecimento antigos, ele é pressionado à sola e os contatos estão dentro do perímetro da sola! Ou seja, deles para ferro - apenas um raio do elemento de aquecimento !!! 5mm aprox! E as correntes não são fracas! E nada - o ar está seco lá)))) ... Eles fisicamente não alcançarão o casco! E quanto à rigidez, você é em vão - esses projetistas são bastante rígidos, além de um grande número de pontos de conexão.

O artigo em si está escrito ... de alguma forma "embaçado" ... eu concordo com isso. Só entendi tudo bem porque trabalhei e conheci bem esses ferros de solda e o próprio processo ...
..Uma pessoa que não viu nos olhos e não conhece o processo terá dificuldade de entender, eu concordo ...

Embora ... (Desculpe, Dmitry)))), talvez o artigo esteja "desfocado" pela mesma razão ...))))
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No entanto, tive um vislumbre do vídeo postado Dmitrij às 18:09. Quase não há queixas sobre um projeto como esse: o mesmo aquecimento dos bicos e a parte elétrica imperturbada do ferro, exceto que o orifício da tampa cortada é coberto com uma placa de metal para que os detritos não voem para dentro.
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Citação: Valery
“Soldagem ruim com consequências” não surge de um ferro de solda, mas de mãos tortas!)))
Um ferro de solda de fabricação industrial foi pelo menos ligeiramente calculado e testado. Lá, o nível de temperatura foi verificado nos dois bicos, aqui será diferente: um bico fica diretamente à sola do ferro, e o segundo através de um rolo ao longo da borda da sola e através de uma almofada pressionada com resistência térmica desconhecida. A diferença de temperatura pode levar ao aquecimento não ideal das superfícies. By the way, na foto do vídeo postado Dmitrij às 18:09, o nariz do ferro é plano, o aquecimento será uniforme.

Citação: Valery
Quanto à "caixa com vazamento" - então como é perigosa? Que um buraco é apenas uma vantagem!
Em um canteiro de obras, você sabe quanto detritos e poeira existem - tudo isso voará para dentro. Esse projeto, na minha opinião, não garantirá a rigidez e a força normais de todo o dispositivo.

Citação: Valery
Esse metal também é (aterrado).
Como isso é conhecido? Os cabos do aquecedor estão perigosamente perto da caixa, assustadores ... Por que era necessário roer a parte de trás do ferro? Foi o suficiente para cortar o revestimento do nariz - isso é tudo: não haveria queixas!
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By the way, eu olhei - bicos são vendidos separadamente ....
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Explique em que condições deve ser tímido se o caso for fundamentado?
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Citação: Ivan_Pokhmelev
Besteira - porque não é seguro: em uma caixa de metal oco do designer, há tensão de rede e amianto. E porque existe o risco de soldagem de baixa qualidade com problemas subseqüentes.

“Soldagem ruim com consequências” não surge de um ferro de solda, mas de mãos tortas!)))
Com licença, Ivan, mas você tinha um ferro de soldar industrial em suas mãos? Caso contrário, direi que ele, em essência, "é o ferro". Elemento de aquecimento único e controle de aquecimento. Até a forma é semelhante !!! ))))). E o fato de ele ter poder declarado 2 kilowatts, portanto, um ferro de um quilowatt antigo pode ser "kilowatt" novo - "poderoso"! Pelo menos minha velha furadeira Alesya (450 watts) é muito (!!) mais poderosa que a Bosch moderna, que possui 530 watts. E ele, por sua vez, supera o poder "Colônia", comprado por baixo custo, que diz "900 watts!"
Quanto à "caixa com vazamento" - então como é perigosa? Que um buraco é apenas uma vantagem! Esse metal também é (aterrado). Quais fios dentro? Então eles não tocam o corpo. No final, e no ferro - de forma diferente ??? E no fogão elétrico ??? E no convector elétrico ???
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Ivan_Pokhmelev,
No sentido de segurança elétrica, é absolutamente um infortúnio aqui ... tropeça para que você se deite em uma caixa como um cano.
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Besteira - porque não é seguro: em uma caixa de metal oco do designer, há tensão de rede e amianto. E porque existe o risco de soldagem de baixa qualidade com problemas subseqüentes.
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Por que besteira? Se alguém custar 30 dólares - caro, mas houver um ferro velho, pode ser útil! Nem todos são ricos ...
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Comprei uma boa máquina por US $ 50 (aproximadamente). E então é tão caro, porque em uma mala de metal, com um bom suporte e um conjunto de mangas e mandris para todos os diâmetros até 63.
... Portas e mangas devem ser vendidas separadamente, porque vi ferros de solda SEM ELES à venda (puramente "carcaça"). Não estou interessado, realmente. Não sou encanador - peguei para mim. Portanto, eu imediatamente peguei o kit.
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Desculpe, você pode não ter cozinhado polipropileno, por isso não sabe bem os pontos principais. O dispositivo derrete apenas uma fina camada de plástico. Como todos os plásticos gordurosos, o polipropileno tem uma condutividade térmica muito baixa e, portanto, o tubo permanecerá sólido mesmo quando a camada superior já estiver fervendo. O tubo e o encaixe inicialmente têm uma diferença de tamanho - é essa diferença que deve derreter no ferro de soldar e depois soldar quando o elemento estiver conectado.Os tubos precisam ser aquecidos a 300 toneladas. O ferro é capaz de fazer isso! Simplesmente, eles aquecerão por mais tempo. Meu dispositivo tem uma potência de 2 kW, o ferro velho tem 1 kW. Mas meu dispositivo, novamente, foi projetado para soldar tubos de até 63 mm e, para os mais finos, o regulador retira a energia.
... Este dispositivo está totalmente operacional. Outra coisa é que não está claro onde conseguir os mandris e mangas. (Embora, talvez, sejam vendidos separadamente, eu não estava interessado).
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Por que perder tempo vendo descrições de como fazer besteira?
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Tudo está claro - você precisa comprar um ferro de soldar profissional por 400 euros, jogá-lo fora e parafusar as buchas no seu próprio ferro !!! Este não é um trabalho caseiro ... sob Stalin, foi possível obter 25 anos de trabalho florestal em Kolyma por causa de demolição ... e talvez tiro.
O autor +5
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Aqui está um vídeo para quem não entendeu nada.

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Provavelmente não entendo nada, mas como posso soldar dois tubos de plástico com ferro para que eles possam suportar uma pressão de pelo menos 2 atmosferas (essa é a pressão no sistema de abastecimento de água).
Senhores, sinceramente, eu não entendo. Diga-me, ou eu sou um tolo, ou é algum tipo de "byak", como nosso estimado administrador disse.
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As buchas devem ser substituíveis, seu conjunto para diferentes diâmetros de tubo não é uma palavra sobre eles. Tanto quanto eu sei, buchas de Teflon, para que o plástico não grude nelas. Como fazer buchas de teflon em casa?
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Um monte de ambiguidades, um monte tão grande. Para você - mais, para o copista - menos.
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Por que não uma palavra sobre o elemento que aquece o próprio tubo, tanto quanto eu sei que o elemento que aquece dois tubos ao mesmo tempo deve estar em ambos os lados. Imagine que eu aqueça o cano e depois aqueço o segundo e o primeiro esfriou. Nossa máquina de solda pode ser alugada por um dia ou dois e não ferros de passar roupa ..... como neste produto caseiro. O sinal de menos é negrito.
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Todo homem que planeja trocar canos de água em sua casa deve ter um ferro de solda especial que possa soldar canos de polipropileno.
Mais do que uma declaração dúbia. Você pode não estar ciente, mas existem tubos de aço, cobre e metal-plástico.
A descrição é descuidada, incompreensível, o produto em si é perigoso.

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