O escopo das prensas hidráulicas é bastante amplo: elas podem ser usadas em oficinas de automóveis para prensagem, prensagem de rolamentos, engrenagens, eixos, etc. Também são utilizados para estampagem de peças metálicas, prensagem de aparas de madeira, plástico e borracha. Máquinas prontas custam 100 mil rublos. Neste artigo, o autor descreve um projeto bastante orçamentário e, ao mesmo tempo, de alta qualidade de uma prensa hidráulica que pode fornecer uma força máxima de 35 toneladas por 50 centímetros quadrados.
A criação de uma máquina exigirá acesso aos seguintes equipamentos:
- torno;
- Furadeira;
- a máquina de soldar.
Também serão necessárias ferramentas como um moedor e uma broca.
Os materiais necessários para criar serão listados no próprio artigo.
No processo de criação da estrutura da máquina, é importante prestar muita atenção à sua força, pois ela será submetida a um tremendo estresse mecânico. A espessura do metal aqui deve ser suficiente para suportar as forças exercidas pelo cilindro hidráulico e não dobrar. O autor do artigo usou 14 raios em T. como base. Uma estrutura em forma de “P” é fervida, a base sobre a qual ela fica é feita abaixo de canais e cantos mais finos.
Aproximadamente no meio, uma plataforma de trabalho de dois canais grossos é soldada:
Inicialmente, o autor usou outra fixação do cilindro hidráulico, mas ele vomitou do leito, por isso foi decidido desmontar e fazer um novo. Se anteriormente o cilindro era simplesmente soldado à viga, agora foi decidido plantá-lo através do flange em uma placa de 20 mm. A placa em si estará localizada em duas vigas em T.
Para colocar o cilindro no flange, ele é usinado em um torno.
Aqui está a saída:
O flange é feito de um cubo de carro, usinado na mesma máquina:
Em seguida, foi utilizada uma placa de metal com 20 mm de espessura. Para fazer um furo nele para um cilindro, ele precisa ser fixado de alguma forma na máquina.Para fazer isso, uma saliência redonda é soldada no centro da placa. Para o seu prato está montado na máquina.
A seguir estão os trabalhos de soldagem. A placa é soldada às vigas:
O flange é colocado no cilindro e escaldado em círculo:
Para que o cilindro fique uniformemente, a superfície adjacente do flange é usinada em um torno:
Uma placa com vigas soldadas é instalada em seu lugar e soldada:
Além disso, os furos são perfurados através dos contra-furos do cubo na placa, através dos quais os parafusos de fixação passarão.
Para que o cilindro seja fixado não apenas em um ponto, outro flange é usinado, colocado na parte superior do cilindro e soldado às vigas.
As vigas em T na parte superior são soldadas juntas e a estrutura está pronta. Em seguida, uma estação de óleo é instalada, fornece mangueiras e a máquina está pronta.