Quase todas as oficinas têm uma ferramenta tão necessária e difícil de substituir como um triturador. É bastante versátil e é usado para cortar metal, madeira, limpar e polir várias superfícies. Mas às vezes você tem que trabalhar por várias horas, o que afeta o cansaço das mãos. Nesse caso, especialmente durante o trabalho diário, uma máquina de corte pode ser muito útil. Exige muito menos esforço físico e também fornece um corte de precisão muito maior. Neste artigo, o autor apresenta um relatório fotográfico sobre a criação dessa máquina.
Os materiais e ferramentas necessários para montar a máquina serão listados no artigo.
O autor começou com a fabricação do eixo. Foi afiado sob 306 rolamentos e tem um diâmetro de 30 mm.
De um lado, há um assento sob a polia, por outro lado, uma linha é cortada (como em uma retificadora padrão), sob a fixação da roda de corte.
No exterior, os assentos dos rolamentos são fabricados com um diâmetro de tubo adequado.
Os assentos são planejados para rolamentos, entre eles um tubo do mesmo diâmetro é soldado.
Uma polia é usada em um lado:
A porca de centragem é igual à de um moedor comum.
Um motor de 3 kW com uma velocidade de rotação de 1.500 rpm foi usado para a máquina. Um suporte foi feito para ele, com orifícios longitudinais, para ajustar a tensão da correia. Entre o suporte e a polia foram soldados 2 perfis de 40 mm.
Além disso, a partir de uma chapa de 2 mm de espessura, um invólucro de proteção foi cortado e fervido:
Pelo canto, o invólucro é soldado ao quadragésimo perfil. Antes de fazer isso, é aconselhável colocar em um eixo uma roda de corte (300 mm) para não perder com sua posição. A distância do círculo ao interior da caixa não deve ser inferior a 5 - 6 mm.
Em seguida, uma dobradiça foi feita para proteger toda a estrutura. Dois tubos inseridos um no outro com uma ligeira folga foram utilizados como dobradiça.
Uma bancada foi feita sob a máquina. A espessura da folha da superfície de trabalho é de 5 mm. As pernas e divisórias são feitas de 50 cantos.
Uma dobradiça é soldada na bancada:
O mesmo perfil de 40 mm foi utilizado como material para a fabricação do cabo e uma haste de metal de tamanho adequado.
Para fixação rígida da peça durante o corte, são necessários teixos. Para fazer dois cantos de metal e uma haste rosqueada para uma porca a partir de 150 válvulas de água e uma porca em si, será necessário.
Uma caixa de proteção para o cinto é feita de chapa:
Em seguida, é montada a parte elétrica da máquina, consistindo em uma máquina automática e um reboque para desligar o motor.
Placa soldada para proteção contra faíscas.
A mesa está sendo finalizada, prateleiras de madeira são adicionadas a ela.
E eis a aparência da máquina acabada após a pintura:
E aqui está o resultado de seu trabalho:
