Amigos, olá. Eu quero te apresentar caseiroo que fiz cerca de um ano atrás. Esta é uma serra de fita em madeira. Seu design não é muito complicado e, com as habilidades adequadas, quase todo mestre com um pequeno conjunto de ferramentas pode repeti-lo.
Então vamos lá.
Da ferramenta que você precisa: Soldagem, moedor, serra de vaivém, broca, coroas, ferramentas manuais.
Materiais: Contraplacado, canto, barra no eixo, parafusos e porcas, pregos, eletrodos, motor, correia, tinta, tubo de perfil, aglomerado. Talvez algo tenha esquecido? Entenda a campanha.
A serra de fita é uma estrutura de metal na qual estão montadas duas rodas. Uma banda de serra é colocada sobre essas rodas. Uma dessas rodas é acionada e acionada por um motor elétrico. Vamos começar com as rodas. Decidi fazer as rodas com madeira compensada.Como não havia madeira compensada com a espessura necessária, tive que fazer duas metades de 16 mm de espessura. Eu vi a fita era de 1920 mm. Para evitar que a banda quebre muito, o diâmetro das rodas é de 200 mm. Para fazer duas rodas, você precisa cortar 4 peças. No meu caso, a espessura de um era de 16 mm. A roda inferior deve ser acionada pelo motor, então eu serrei mais duas peças de diâmetro menor. Acontece que a roda superior consiste em duas partes e a inferior de quatro.
Em seguida, precisamos de coberturas laterais dos motores de máquinas de lavar velhas. Eles servirão como caixas de rolamentos. Corte todos os desnecessários, como mostrado na foto. Nos discos com uma coroa de 40, fazemos os orifícios centrais. Em seguida, dobramos nossa embalagem, instalamos tampas nas laterais e perfuramos 4 furos com uma broca. Eu queria colar todos os discos de madeira compensada no começo, mas depois pensei que seria supérfluo e uma mesa para 4 pinos M8 daria boa rigidez. O mesmo procedimento deve ser repetido com a roda superior. Em princípio, as rodas estão prontas, mas há uma ressalva. Eles são terrivelmente tortos e batem muito forte. Pensei durante muito tempo em como alinhá-los e cheguei a essa decisão. Há um orifício rosqueado nas tampas, como M4. Tendo vasculhado os estoques, encontrado em uma polia de uma velha máquina de lavar.
Furei um buraco e apertei-o na tampa. Então ele pegou o eixo, prendeu no torno, colocou uma roda nesse eixo. O acionamento foi realizado por uma máquina de polir através de uma correia na qual uma polia também foi instalada. Ele construiu um trabalhador manual improvisado. Ele cortou o arquivo antigo e, aumentando a velocidade, o benefício é que eles são regulados, lentamente esse milagre é nivelado.Um cortador foi preparado a partir de uma lima quadrada ao longo do perfil da correia e um sulco foi feito na roda inferior para a correia. Da mesma forma, ele processou a roda superior. Há uma ressalva. O plano no qual a fita será executada deve ser semicircular. Isso ajudará a segurar melhor a fita e também evitará que ela escape do final da roda. Quando as rodas são feitas e usinadas, você pode começar a fabricar a estrutura.
Uma base em forma de retângulo foi soldada a partir de um canto 50 × 50. Em um dos lados curtos, um suporte foi soldado perpendicularmente, consistindo em um tubo de perfil 40 × 40 e reforçado com um ângulo de 50.
Eu vi tudo no lugar, então não vou dizer o tamanho exato. Em uma moldura no meio, soldei uma viga cruzada, uma pequena cremalheira e a viga cruzada superior, na qual o eixo da roda será fixado. Eu acho que tudo ficará claro na imagem. Se algo estiver errado, abaixo do texto, haverá links para o vídeo, você poderá ver tudo em detalhes. O eixo decidiu estupidamente soldar o membro transversal superior. A propósito, ele girou os eixos em sua TV-16. Também esqueci de dizer que entre as tampas havia uma manga de expansão feita de um cano de água. Ajustei o diâmetro do eixo para o diâmetro interno dos rolamentos e cortei uma linha de uma borda.
A roda é colocada no eixo e repousa sobre a saliência; por outro lado, é apertada com uma porca através da arruela e travada. O eixo foi pego pela soldagem, depois a seção da roda, nivelou-o e alinhou-o à estrutura e à posição vertical. Então o eixo foi finalmente soldado. De um lado do quadro, ele montou temporariamente um motor e colocou um cinto. Um motor, a propósito, de uma máquina de lavar é uma máquina automática com uma capacidade de cerca de 400 watts. O canal possui um vídeo para a fabricação de um controlador baseado em Arduino para controlar esses motores. Este controlador permite ajustar a velocidade com suporte de energia. Também no futuro próximo, publicarei um artigo aqui com uma descrição detalhada da montagem desse controlador. Espere um pouco. Liguei a coisa toda em uma tomada e lentamente adicionei velocidade. Tudo está girando, nada está tremendo, os rolamentos não estão aquecendo.
Agora prossiga para instalar a roda superior. É um pouco mais complicado aqui. Essa roda deve se mover em dois planos. Para cima e para baixo para puxar a fita e solte a tensão para substituí-la. Além disso, a roda deve inclinar. Isso é necessário para ajustar a fita para que ela funcione estritamente no centro da roda. A solução para esse problema ficou assim.
Peguei dois pedaços de tubo com cerca de 30 cm de comprimento e soldado porcas nas extremidades. Em duas partes de 50 ângulos, fiz buracos a uma distância igual e aparafusei os tubos com parafusos. Aconteceu algo como guias paralelos. Agora, de dois cantos, cozinhamos algo semelhante a um tubo de perfil, depois de inseri-lo anteriormente. Os elementos móveis resultantes. Nós os conectamos com um jumper. Agora cortamos 4 pedaços do mesmo tubo. Dois deles são soldados nas bordas, abaixo da estrutura móvel, isso é importante, e os dois restantes são soldados no canto.
Através dos tubos passamos por um eixo adequado. O eixo da roda superior será digerido neste canto móvel. A parte superior da estrutura móvel também é presa com um canto. Um orifício será perfurado aqui e uma porca alongada será soldada. Um grampo de cabelo longo será parafusado nele, que passará pelo canto superior. Arruelas e duas porcas de fixação serão instaladas na parte superior e inferior do canto. A alça é enrolada em um gancho de cabelo. Isso permitirá que o carro seja movido por tensão. Um jumper também é soldado na parte inferior do carro, um furo é perfurado e um parafuso é parafusado. Ele encosta a um canto com um eixo e permite ajustar a inclinação da roda superior. Quão difícil é escrever para que fique claro. Quando tudo estiver pronto, esse design poderá ser soldado ao rack. Eu fiz isso O canto superior e inferior, no qual os tubos são presos, inicialmente levou mais tempo, porque eu não tinha ideia de como tudo isso se encaixaria. Apliquei um nível nas extremidades das rodas e ajustei as rodas verticalmente em relação ao rack. Ou seja, a lâmina da serra deve se mover paralela ao suporte. Observou ainda os cantos superior e inferior e cortou.
Agora apliquei o nível nas extremidades das rodas e fixei-o com grampos.Usei o nível de um lado do volante e, do outro, um trilho plano. Então, alcançaremos a posição das rodas em um plano. Quando tudo estiver configurado, você poderá soldar a estrutura da roda superior no pilar central. Após a soldagem, você pode jogar a fita da serra e tentar ligá-la. É melhor ficar atrás da máquina para não se machucar. Antes de iniciar as rodas, certifique-se de rolar manualmente. No início, a fita cairá, mas você entenderá como ajustá-la corretamente. E somente depois que ele rodar de forma estável no meio da roda, você poderá ligar o motor. Se tudo correr bem, continue. Se a fita ainda tentar sair das rodas, significa que em algum lugar foi soldada incorretamente ou não foi ajustada.
Agora você precisa criar um nó que mantenha a fita na posição correta. É composto por três rolamentos. Dois deles seguram a fita pelos lados, o terceiro apoiando. Não permite que a fita voe das rodas ao serrar. Eu fiz todo esse mecanismo a partir de três partes da esquina. Furei furos e inseri rolamentos com um diâmetro interno de 8 mm. Eles apenas assentam bem nos parafusos M8, o design desta unidade é claramente visível na foto. O furo para os rolamentos que seguram a fita nas laterais deve ser oval. Isso permitirá que você ajuste a folga. Também oval, você precisa fazer um furo no rolamento traseiro. Toda a unidade deve ser móvel para ajustar a altura do corte. Ele fez isso com o mesmo princípio da carruagem móvel. Somente em vez de um tubo era usado um tubo de perfil. Fiz um furo na estrutura externa, soldei uma porca e apertei um parafuso lá. Ele fixará a barra na posição desejada. Eu também soldado dois cantos com furos no corpo. Toda essa estrutura é anexada ao canto inferior da roda superior. Os furos eram feitos especialmente com um diâmetro maior, o que permitia ajustar todo esse mecanismo. Mesmo a esse mecanismo é anexado um canto que fecha a fita. Ele desempenha uma função de proteção. A mesma unidade de rolamento foi instalada perto da roda inferior, embaixo da mesa. Soldado a um prato grosso. Ele está imóvel.
No lado esquerdo, a fita corre e também está aberta. Sob o braço veio um perfil em forma de p. Ele montou a caixa de duas peças e a prendeu em um rack vertical. A caixa é torcida com parafusos. Dentro é uma fita. A segurança é importante. Então eu fiz uma mesa. O quadro era um tubo 15 × 15. Observe que o quadro da mesa deve ser aberto para que a fita possa ser substituída. Decidi fazer o chassi inclinado, para que o motor de debaixo da mesa migrasse para o outro lado. O benefício de digerir a montagem não é difícil. Joguei uma folha de papelão na moldura da mesa, depois de fazer um corte, para enfiar a tela. No final, o corte foi ligeiramente expandido para excluir o aperto da lâmina da serra. A mesa estava aparafusada no quadro com parafusos escareados. Para a roda superior fez uma caixa de madeira compensada. Uma caixa com uma placa de controle do motor está anexada a ela.
Após a montagem e teste, a máquina foi pintada. A potência do motor é suficiente para as tarefas diárias. Costumo usá-lo para cortar ripas de restos de uma grande serraria.
É muito difícil descrever tudo isso em palavras. Melhor ver uma vez. Vou anexar o vídeo. Lá você pode considerar tudo com mais detalhes. Vejo você de novo. Tchau!