Muitos mestres na fabricação de vários dispositivos ou estruturas precisam lidar com a necessidade de dobrar vários materiais de aço.
Neste artigo, o autor do YouTube, George George Kosilov, mostrará como ele criou uma simples dobradeira de torno.
Materiais
- Tubo e barra de aço
- canto de aço
- Dois rolamentos 302
- Parafuso e porca M14
- Dois rolos tensores
- tira de aço
- Porcas, parafusos, arruelas
- Tinta em spray.
Ferramentas usado pelo autor.
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- Torno, régua, paquímetro, chave de caixa, martelo, núcleo
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Processo de fabricação.
Portanto, o autor não começou a remover o processo de corte dos espaços em branco principais. Ele preparou quatro buchas de um tubo de aço de 16 mm, adequado em diâmetro para a rodada de aço.
O comprimento das buchas coincide com a largura do canto.
Ele também preparou dois cantos com 180 mm de comprimento.
Então ele fez um tarugo de tubo de aço, cujo diâmetro interno coincide com o diâmetro externo do 302º rolamento.
Nesse cano, o torneiro, por ordem do autor, reclamou.
Agora, nas bordas dos cantos, é necessário fazer furos no diâmetro das buchas (16 mm). Você pode perfurá-los rapidamente com uma furadeira de passo.
Além disso, o autor fixa rigidamente a manga e o canto com um parafuso e porcas e solda as peças.
Ele fixa os dois cantos em um torno e verifica se a barra passa livremente pelas duas buchas.
Nas bordas do primeiro canto, você precisa consertar os dois rolos tensores. Seu diâmetro externo é de 60 mm, respectivamente, o autor se afasta da borda do canto de 30 mm.
Fura orifícios para parafusos de montagem e corta as roscas neles.
Em seguida, mede a espessura do revestimento necessário - no caso, ficou 7 mm. Como revestimento, o autor usa arruelas comuns.
Resta fixar os roletes com um parafuso no canto.
Cortei 70 mm do tubo, apertei dois mancais de lados diferentes e instalei uma luva entre os mancais. Eles sentaram-se com muita força.
Fiz um furo na segunda esponja e cortei uma rosca M14 nela. Pela razão de que o diâmetro interno do rolamento é de 15 mm e simplesmente não existem parafusos, ele usará o parafuso M14. Também coloca uma arruela fina e aperta o parafuso.
Em seguida, o autor cortou duas barras de 150 mm de comprimento e já soldou uma arruela em uma delas. Resta soldar o mesmo para o segundo.
Agora você precisa soldar a alavanca da tira de aço no rolo, cortar o excesso e parafusar o rolo no lugar.Para impedir que faíscas entrem nos mancais, fecha o furo do rolo.
Na borda da alavanca, ele faz um furo, corta um fio, torce o parafuso e prende-o com uma porca.
Para fixação rígida do perno, o autor o soldou na alavanca.
Resta fazer a alça. Ela corta uma manga de um cachimbo, coloca-a em um gancho de cabelo. Um tubo cromado extra é colocado na manga e é atraído por uma porca de travamento automático.
Depois de pintar as peças, você pode começar a testar. Fixação definido em um vício. Como sujeito de teste, o mestre pegou uma tira de aço e, pressionando-a um pouco com um torno, começa a girar a alça. Em algumas passagens, um anel com uma ligeira sobreposição das arestas é obtido.
As bordas devem ser entalhadas e soldadas. Em seguida, retire a solda.
Após esses procedimentos, um anel muito valioso é obtido. É adequado, por exemplo, para um pequeno barril.
Com esta ferramenta simples, você pode dobrar e perfilar tubos, madeira redonda de aço e materiais semelhantes. Obviamente, é possível produzir não apenas anéis, mas também vários arcos, espirais, ondas. As dimensões do bico podem ser alteradas dependendo de suas necessidades.
Um dispositivo semelhante é descrito neste artigo, é feita pelo autor do canal "auto-reanimador".
Agradeço ao autor por uma ferramenta de dobra simples, mas útil!
Tudo de bom humor, boa sorte e idéias interessantes!
O vídeo do autor pode ser encontrado aqui.