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Titular de cartão de vidro Tiffany

Titular de cartão de vidro Tiffany


No trabalho de qualquer mestre, chega um momento em que você precisa contar aos outros sobre si mesmo. Esse é um trabalho difícil e difícil, um pouco diferente do usual, o que é melhor se você não pretende criar uma corporação transnacional. faça você mesmo. A prática mostra que a participação ao vivo é preferível a uma Internet sem rosto. Para um mestre que trabalha no campo das artes e ofícios, isso pode ser uma série de eventos. Exposições, feiras, aulas ao vivo e seminários são precisamente os lugares onde os conhecedores da sua criatividade podem conhecê-lo e ao autor.

Para fazer com que o visitante fique satisfeito com informações breves sobre você, existe uma prática comum: apresentar um cartão de visita. É muito bom que, entre sua criatividade, digamos em uma exposição ou feira, eles estejam presentes. É costume armazená-los em estandes ou caixas especiais, das quais o cartão pode ser facilmente removido, se desejado. Na verdade, é muito mais correto, humano e simplesmente elegante - não perder a cara frustrando as informações sobre si mesmo pela força, mas alcançar um nível de habilidade tão grande que o espectador, depois de recuperar o fôlego, pega sua mandíbula e volta ao seu tamanho normal, imediatamente apressado para procurar o autor para expressar amá-lo. Em uma palavra, você precisa de um suporte para cartões, mas mais elegante que o acrílico transparente sem rosto comum do escritório.

Obviamente, é muito bom se o titular do cartão de visita for autêntico - em um único, com espírito de exposição, na mesma técnica ou em técnicas relacionadas, usando os mesmos materiais ou materiais semelhantes. Como estamos envolvidos no vidro artístico, não há nada para pensar aqui. Deve-se dizer que um suporte para cartão de visita de vidro decorativo se harmoniza perfeitamente com outros aparelhos ou móveis em estilo clássico ou retrô.
Para nossa versão de um titular de cartão de visita, usamos a técnica de vitrais da Tiffany, complementando-a com ondulações de arame e solda decorativa. Em geral, é obtido um vitral de pequeno volume, cuja versão simples (como a nossa) pode ser feita sem o uso completo de ferramentas e produtos químicos especiais.



O que costumávamos trabalhar. Ferramentas, equipamentos, materiais, produtos químicos.

Para marcar peças de vidro, é necessária uma caneta de feltro de álcool com uma haste de escrita fina. É muito bom se for à prova d'água.

Para cortar e processar as bordas do vidro, será necessário um cortador de vidro.Para curvas de corte retas e simples, é adequado um cortador de vidro a óleo barato da loja de ferragens mais próxima. As bordas do vidro cortado exigirão algum alinhamento. Uma retificadora com uma ferramenta de diamante lavada com água, para peças simples e razoavelmente grandes, é bem possível substituir um bloco abrasivo (uma lixa de lixar sobre uma base de pano, presa a um bloco de madeira) umedecido com água.

Para conectar peças de vidro por solda, suas bordas precisam ser revestidas de cobre. Ele usa folha de cobre com uma camada pegajosa. Existe uma película especial para vitrais, mas barata e adequada para proteger as superfícies sensíveis eletrônico esquemas, no entanto, quando o camarada Tiffany estava na época, ele cortava fitas de cobre com uma tesoura e colava-as com cera. Para vidro com uma espessura de 3 mm, uma largura conveniente da folha é de 5,5 ... 6 mm.

Para soldar e trabalhar com fios, você precisa de um conjunto regular de ferramentas para a fiação. O ferro de solda deve ter 60 ... 150 W, equipado com pelo menos o controlador de temperatura mais simples (de um redutor para lâmpadas incandescentes).

Onde conseguir um copo bonito.

O vidro colorido de vidro colorido em pequenas quantidades (detritos grandes) pode ser comprado em muitas lojas online especializadas em vidro decorativo e ferramentas químicas para processá-lo. É vendido por peso, ao comprar, você pode pedir para escolher o esquema de cores certo. Os destroços são transferidos com espuma de poliestireno e embalados em uma simples caixa de papelão (economizamos em uma caixa de madeira especial). Entrega pela empresa de transporte.

Marcação.

Tínhamos tempo limitado e não inventamos um design muito complexo. Confiamos na beleza dos óculos. Em essência, temos uma caixa de vidro do tamanho certo com as costas e sem tampa. Há espaço para a imaginação. Só deve ser entendido que o processamento manual das arestas de peças muito pequenas será difícil.




Eu recomendo usar esboço no AutoCAD. Aqui estão as peças desenhadas e organizadas para impressão. Eles devem ser impressos em uma escala de 1: 1 (de preferência em filme), recortados e usados ​​como modelos.

Corte de vidro.

Aqui tudo é como sempre - todos os cortes uniformes podem ser feitos da maneira tradicional sob a régua. As curvas são cortadas de maneira um tanto incomum - o cortador de vidro é acionado “por conta própria” para ver as canetas marcadoras no vidro.



Depois de quebrar o vidro em partes, as bordas das peças são viradas (a borda é alinhada, o tamanho é ajustado com precisão). A borda alinhada do vidro permitirá colá-lo com papel alumínio delicadamente e sem distorções e obter uma costura ainda soldada nele, com base. O ajuste preciso das peças entre si evitará grandes folgas e obterá a mesma costura de igual largura.

O processamento das bordas do vidro é feito em uma retificadora especial para vitrais. Trabalhe de forma conveniente e rápida. Como alternativa manual ao processar peças de uma forma simples - um bloco abrasivo e trabalho manual. É muito mais longo, menos preciso e mais trabalhoso, mas para um teste ou uma única operação é bastante aceitável. Um método um pouco mais mecanizado é pegar uma pequena ferramenta redonda de diamante (15 a 50 mm de diâmetro) e fixá-la no mandril da broca. A máquina é ajustada na velocidade máxima (são necessárias cerca de 3000 rpm). Na parte traseira da ferramenta (durante a operação), um pedaço de esponja umedecida com água é pressionada levemente.



Após o processamento das bordas das peças de vidro, elas são secas (se necessário, secador de cabelo, senhora ou construção) e prosseguem para colado com folha de cobre.

Folha de cobre com uma camada adesiva de uma loja elétrica. Eu também tentei papel alumínio (latão) sem uma camada adesiva. Nem cera era necessária. Com espessura significativa (rigidez, folha sem camada adesiva), pode ser recozido.

A fita adesiva com a camada adesiva é liberada do papel protetor de cera e colada na extremidade do vidro para que a mesma borda se projete nos dois lados. Colamos todo o contorno da peça, colamos a borda com uma sobreposição de cerca de um centímetro.



Nós projetamos as bordas salientes da folha com os dedos no vidro, alise-o. Para trabalhos únicos, você pode usar a pilha de plástico para trabalhar com argila ou argila, uma caneta de feltro velha ou um isqueiro descartável.A ferramenta não deve arranhar o vidro e rasgar a folha. A suavização permitirá que a parte de vidro fique firme nas costuras, para evitar rachaduras.




Dobramos nossas peças e as conectamos "em um fio ativo" por solda. Solda soldada sem chumbo (cobre-estanho). Um local muito quente não vale a pena - o material de vidro não é muito termicamente condutor, pode explodir devido a uma diferença de temperatura.

Após a montagem completa do produto, soldamos completamente as costuras. A tarefa é depositar uma camada lisa de solda. Aqui você precisa mexer na solda, mesmo tendo as habilidades de instalação de rádio. Você tem que escolher a temperatura, a posição da superfície e o ferro de soldar, a quantidade de solda. Como regra geral, acontece que não está em movimento - você terá que gastar algum tempo para adquirir a habilidade.



Observe - a frente e a parte de trás da sola não têm acabamento em cobre nem são soldadas. Isso mostrará a bela borda fundida da folha de vidro. Depois de beber todos os lugares disponíveis, passamos à "coisinha". Aqui vamos decorar o nosso copo com cachos de arame e gotículas de solda nas costuras.

Fio - um fio de enrolamento de cobre em um isolamento de verniz, seção adequada. Um pedaço de fio é passado várias vezes através de um pedaço de papel de lixa dobrado duas vezes com tamanho médio de grão. Após remover o isolamento do verniz, o fio é rasgado com a solda apropriada.

Os cachos são feitos em quase um movimento, enquanto a ferramenta é conveniente como um alicate, mas com lábios estreitos - alicate, ornitorrinco. A ponta de um fio é presa por eles e torcida. Os cachos acabados são soldados no lugar, tentando não danificar o cordão de solda.




Gotas de solda é outra técnica simples, mas bastante eficaz para decorar a solda. Acontece que não imediatamente, como na solda principal, você terá que experimentar. É feito algo como isto - a costura final é horizontal, um fluxo é aplicado à gota. Uma gota de solda é coletada com um ferro de solda e transferida para a costura com um breve toque. Você tem que escolher a temperatura da picada e a duração do toque. Gotas especialmente expressivas olham na presença de pátina.

A foto acima mostra uma perna pendente na parte inferior da sola. Colocando-o no canto direito e, em seguida, cortando o arquivo, você pode conseguir uma ausência completa de girar o suporte do cartão em uma superfície plana.



Remoção de resíduos de fluxo, lavagem de vidro.

Os vitrais devem ser lavados com muito cuidado - além da ausência de sujeira, muitos fluxos utilizados são mais ou menos ativos (contêm ácido), e seus resíduos oxidam os metais ao longo do tempo. A dificuldade de lavar é compreensível, dependendo do tipo de fluxo utilizado. Os fluxos à base de água são lavados com sucesso com líquido de lavar louça com água quente (várias vezes). Use com uma escova dura, para aparelhos pequenos, você pode usar escovas de dentes velhas com uma alça moldada (secador de cabelo para construção). Enxágüe com água em abundância (especialmente com a aplicação subsequente da pátina).



Uma história separada é sobre soldas sem chumbo. De um modo geral, é mais conveniente usar soldas na forma de um fio com uma espessura considerável de 2,5 a 3 mm (alto consumo) e sem um núcleo feito de fluxo sólido. Tais fluxos deixam difícil lavar manchas de vidro na solda. As soldas de fio sem chumbo que encontramos (ligas de estanho-cobre ou estanho-cobre-prata) sempre contêm esse fluxo; é necessário lidar com acetona e uma escova dura. Só então água quente e detergente.

Sessão de fotos.





Babay Mazay, maio de 2019
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