Quase todos vocês estão muito interessados no tópico das facas, especialmente as que servem como uma ferramenta indispensável e confiável na oficina.
Neste artigo, o autor do canal do YouTube "Evgeniy Budilov" mostrará como ele fez uma faca para trabalhar com couro, plástico ou carpintaria.
Esse tipo de faca é muito fácil de fabricar e pode ser repetido com um pequeno número de ferramentas e máquinas-ferramentas.
Materiais
- arquivo antigo
- Tijolo de silicato
- óleo do motor
- Tinta em spray.
Ferramentas usado pelo autor.
- queimador de gás
- Forno elétrico ou a gás
— Grampos
— Búlgarodisco de corte
- Lixadeira de correias
— Termômetro digital infravermelho
- Retificadora
- Escova de disco de metal
- Máquina de afiar
- Marcador, núcleo, martelo.
Processo de fabricação.
Portanto, a base dessa faca fácil de fabricar é o antigo arquivo soviético. E como você provavelmente sabe, eles são feitos de aço ferramenta muito sólido e de alta qualidade das classes U10A, U13A.
Primeiro de tudo, o autor faz uma pequena lareira de tijolos de silicato. Em um tijolo superior, há um orifício especial no qual um queimador de gás é instalado. Ele se conecta à garrafa de gás com uma mangueira.
O arquivo não se encaixa completamente na câmara da lareira, portanto corta a haste com um moedor.
Para facilitar o processamento do metal, ele deve ser aquecido em um forno.
Após o aquecimento completo para uma cor vermelha, o autor fecha a câmera e permite que ela esfrie.
Enquanto a peça esfria e o processo de têmpera ocorre, o autor fez um pequeno esboço.
Tentando transferir os contornos do modelo para a peça de trabalho usando um marcador, ficou claro que eles são pouco visíveis e embaçados. É melhor fazer marcações com tinta spray branca.
O excesso de material é removido e a peça de trabalho é cortada.
Em seguida, o perfil da futura lâmina é processado usando uma lixadeira de correia, periodicamente é necessário esfriar a peça de trabalho em água.
A curva da alça e a linha da aresta de corte também estão alinhadas.
Agora a haste está marcada e comprimida.
O furo na haste é perfurado com uma broca com pastilha de corindo, o uso de graxa e baixas rotações da máquina são obrigatórios.
Para formar com precisão as pistas, o mestre aplica uma técnica complicada.Ele pinta a borda com um marcador e desenha uma linha de borda com um núcleo.
Agora a lâmina está fixada em um dispositivo especial que permite inclinar a peça de trabalho em um pequeno ângulo.
Usando isto luminárias é muito fácil e preciso formar declives.
O primeiro lado está pronto, a peça de trabalho é girada 180 graus e uma segunda descida é formada.
A faca é muito pequena, mas muito confortável na mão. A lâmina é aquecida na lareira e temperada com óleo do motor. É importante não apenas mergulhá-lo no óleo, mas mexer um pouco, para um resfriamento mais rápido e uniforme. Além disso, a temperatura crítica de aquecimento antes da têmpera é de 1300 graus, enquanto o tarugo de aço brilha em branco e a cor normal fica avermelhada. Você também pode controlar a adequação do aquecimento usando um ímã. Ao atingir a temperatura necessária, o aço perde suas propriedades magnéticas. Em vez de óleo de máquina, é melhor usar minerais.
Então, a lâmina esfriou e agora fica assim.
Agora você pode realizar o primeiro teste de qualidade do endurecimento; para isso, o autor realizou uma lâmina não afiada em uma garrafa de vidro. Riscos muito profundos permaneceram nele.
Após o endurecimento, a lâmina deve ser liberada em um forno elétrico ou a gás a uma temperatura de cerca de 200 ° C por duas horas. Em seguida, o forno é desligado e a lâmina permanece nele até esfriar completamente.
A superfície da lâmina é processada em um moedor com uma escova de metal em disco. As extremidades e as faces são retificadas usando uma máquina de gravação.
A última etapa do afiamento manual da aresta de corte permanece. O autor usa uma máquina especial que permite controlar com precisão o ângulo de nitidez.
Aqui está uma ferramenta tão pequena, mas muito funcional, criada pelo mestre.
Até o projeto preliminar coincidiu quase completamente com o resultado final.
Agradeço ao autor por uma oficina simples, mas interessante, sobre como fazer uma faca para uma oficina!
Tudo de bom humor, boa sorte e idéias interessantes!
O vídeo do autor pode ser encontrado aqui.