Este artigo mostra como faça você mesmo faça uma mesa de café para a sala de estar.
O autor deste produto caseiro é Maxim Kozlov (canal do YouTube "Maxim Kozlov"). Para a produção de uma revista como essa, foram usados esses buracos de bétula, que foram preparados pelo autor alguns anos atrás.
Os planos para esses espaços em branco estavam mudando exclusivamente, mas depois de tentar algumas vezes, ficou claro que esse material não é adequado para isso. Além disso, em dois anos, a bétula conseguiu apodrecer levemente, pois a casca ainda precisava ser removida após o primeiro ano. Portanto, a primeira coisa que começamos a livrar os espaços em branco da casca é o principal destruidor de madeira.
Próximo passo é necessário cortar as toras ao meio para reduzir a alavanca no futuro processo de serrar toras redondas em uma serra de fita.
Esse processo é bastante responsável e bastante perigoso, se você abordar isso despreparado. Eu acho que muitas pessoas passaram mordendo e rolando madeira em volta com um pano de fita e sabem o que é. Portanto, o método mais seguro e eficaz de tal corte é fixar a peça em uma guia de suporte, o que impede que a peça gire e, portanto, morda com uma lâmina de serra.
Nos últimos 2 anos, os espaços em branco de bétula secaram muito bem. O medidor de umidade mostrou uma média de 10%, o que é bastante aceitável para esta tarefa.
Após a obtenção do primeiro lote de toras redondas de três diâmetros diferentes, podemos começar a preparar a base da futura bancada, à qual toda a nossa natureza-morta será conectada. Para isso, foi utilizado o décimo compensado. O tamanho da bancada foi escolhido 120 por 70 cm.
Próximo passo temos um processo bastante rotineiro - estabelecendo troncos redondos na base. A idéia é a seguinte: é necessário garantir que os cortes sejam como se estivessem inscritos um no outro.
Essa solução permitirá dispensar o preenchimento dos vazios com galhos, como é feito de acordo com os clássicos nesses casos, e assim definir uma costura de espessura igual entre todos os elementos. O processo, embora rotineiro, mas permite que você faça desenhos bastante interessantes usando material bastante simples (incluindo lixo).
Naturalmente, com essa abordagem, há muito desperdício, mas como estamos trabalhando essencialmente com lenha, isso não é nada assustador.
Próxima etapa –Preparação de mesas para vazamento de resina. O primeiro passo é fazer a cofragem, que precisará fechar o perímetro do produto. Para isso, foram utilizados aparas de compensado de seis milímetros.
Durante a instalação da cofragem, é necessário selá-la. Isso pode ser feito com selante de silicone. O selante é aplicado diretamente na própria base da bancada, bem como na cofragem, e então tudo é fixado no micro soquete.
Como se viu, esse selamento das articulações era suficiente, mas naquela época o autor decidiu jogar pelo seguro e, além disso, andou pelos cantos com fita adesiva.
Próximo passo é necessário preparar a resina epóxi para vazamento.
Como cor, foi utilizado pigmento metálico cinza.
Próxima etapa - derramando resina. Nesse caso, é necessário preencher a resina diretamente nas costuras, caso contrário, se ela chegar às extremidades dos espaços em branco, ela será simplesmente absorvida pelos poros da madeira.
Especificamente, neste exemplo, é possível preencher de uma só vez, porque, apesar da espessura de 25 mm, as camadas de epóxi não se tocam e não podem combinar o calor liberado durante a reação com o endurecedor. Portanto, a regra do preenchimento centímetro por camada nesse caso pode ser negligenciada.
Após um dia, a resina está completamente seca e você pode começar a moer, que tradicionalmente começa com uma retificadora de tambor. Esta máquina permite obter uma superfície de excelente qualidade sem ondas e buracos, o que geralmente pode ser feito com grãos grandes no modo manual.
Depois da máquina, em regra, será necessário apenas o acabamento com dois ou três números, mas desta vez o processo de retificação na máquina levou um tempo decente, já que o plano das serras ainda andava e o topo saliente tinha que ser polido com muito cuidado.
Continuando a moagem na máquina, ficou claro que, como a moagem da resina esquenta e remove camada por camada, removemos mais resina do que madeira. Quando tudo esfria, a resina se estreita e pressiona os elementos de madeira. Isso realmente levou à curvatura do avião em direção ao preenchimento.
Nesse caso, a única maneira de retornar ao plano normal da bancada era impor reforços, que nesse caso também serviriam como espessamento visual. O material para os reforçadores era um livro térmico.
Assim que tudo estava pronto, o puro processo de esticar as bancadas começou a puxar gradualmente os grampos montados sob a mesa.
No processo, algumas vezes algo quebrou em algum lugar, o que não foi uma surpresa. E depois, como resultado de tais flexões, apareceram algumas trincas nos troncos redondos, mas como a principal tarefa era devolver o avião a qualquer custo, não vale a pena prestar atenção especial.
O resultado não foi ruim, mas não perfeito, e o autor decidiu adicionar reforços adicionais, que não apenas reduziram a carga do eixo central do produto, mas também endireitaram completamente a mesa.
E o toque final na correção desse batente foi colar blocos de madeira compensada nos quatro cantos para reforçar os ângulos em que a força máxima era necessária.
A seguir, trataremos dos elementos da orla. Tudo será feito do mesmo livro térmico.
Próximo passo aplique óleo.
O resultado excedeu todas as expectativas, pois você não entende qual a qualidade da bétula que se tornou âmbar. Literalmente imediatamente após o revestimento com óleo, você pode começar a remover o excesso. O óleo é bastante espesso e, se você procrastinar com a remoção, pode se refrescar com este procedimento.
Com a bancada terminada. Próximo passo pode ser usado para a fabricação de pernas.Inicialmente, o autor queria tirá-las de um livro térmico, mas não encontrou uma largura adequada. Por isso, foi decidido fazer pinho.
Depois de preparar todos os compostos, você pode prosseguir para a ligação. O processo de ligação em uma dada densidade da conexão ocorre rapidamente. É melhor apertar esse design com a ajuda de grampos, pois eles não deixam marcas no produto devido às garras de grande área e atingem as peças em um ângulo claramente reto. Após pressionar, os grampos podem ser removidos imediatamente e prosseguir para o próximo produto, deixando o primeiro secar.
Uma hora depois, a cola saliente endureceu. Você pode prosseguir para o próximo passo - retificação. É melhor remover os espigões de um moedor de correias e finalizá-lo com um orbital, e se você tiver uma máquina para retificar bordas - geralmente super.
Próximo passo cobrirá as pernas da mesa com óleo de primer. O autor escolheu a cor “carvalho escuro”, já que essa sombra prevalece na sala de estar, onde esta mesa de café caseira está realmente planejada para ser instalada.
E a etapa final - apertamos as pernas na bancada.
Bem, no final, acabou sendo uma solução bastante interessante, exceto por todas as escolas que foram derrotadas. Obrigado pela atenção. Até breve!
Vídeo do autor: