Betão os móveis você não surpreenderá ninguém. É amplamente utilizado no design de interiores de apartamentos modernos e casas de campo. E ainda mais, uma cadeira de concreto será apropriada em qualquer jardim ou pátio.
Móveis de concreto são caracterizados por alto desempenho. É durável e dura décadas. A falta de conforto é facilmente compensada pelo uso de elementos têxteis, como travesseiros ou colchões, além de madeira natural.
Nesta aula master, você aprenderá como fazer uma cadeira de concreto casa condições e certifique-se de que alguém possa fazê-lo.
Portanto, se você ainda não adquiriu móveis feitos de areia e cimento, precisará de:
Materiais:
- betão pronto com agregado fino ou cimento, areia e agregado como cascalho;
- material para cofragem com superfície lisa. O autor usou MDF de aglomerado de madeira;
- cola quente para fixar a cofragem;
- silicone para vedação de juntas;
- adesivo para poliestireno expandido;
- cartão para o fabrico de estampas;
- espuma de poliestireno para a parte interna da cofragem;
- acessórios e fios de tricô para conexão;
- verniz fosco para concreto.
Ferramentas:
- quebra-cabeças;
- um misturador de construção ou broca com um bico para misturar a argamassa;
- Roda búlgara e de corte para metal;
- fita de construção, régua, quadrado;
- uma arma com cola quente;
- espátula, colher de pedreiro;
- desenvolver capacidade de tamanho adequado;
- pinças;
- equipamento de proteção para trabalhar com argamassa de cimento;
- marcador.
Etapa 1: criando padrões
O autor usou papelão para fazer padrões. Ele fez um desenho frontal de uma cadeira - na forma de uma cofragem futura. Os padrões consistem em dois elementos, cada um dos quais com uma parte interna e um contorno externo.
Etapa 2: Marcação de MDF
O MDF é o mais adequado para esse tipo de projeto. Em primeiro lugar, é um material acessível e barato e, em segundo lugar, possui um lado liso, ao qual o produto acabado de concreto praticamente não adere.
Marque as peças da cofragem e os cantos para fixá-la em um plano.Você também precisará do próprio avião, no qual instala os elementos da cofragem.
Recorte a cofragem usando um quebra-cabeças ou uma circular manual.
Etapa 3: marcar o interior da cofragem
Para a fabricação da parte central da cofragem, levando em consideração a sua altura, é necessário um material multicamada com superfície densa e ótimo custo. O isolamento de poliestireno expandido - com o qual é muito fácil trabalhar - possui esses critérios.
Marque as peças feitas de espuma de poliestireno. O autor coleta a parte interna com o curativo de cada linha (veja a foto).
Observe que os detalhes devem repetir claramente a forma um do outro, uma vez que o interior da cadeira acabada, de acordo com a ideia do autor, não está sujeito a edição e retificação, mas deve inicialmente ter uma superfície plana sem falhas.
Corte as partes marcadas sob a régua com uma faca de escritório afiada.
Etapa quatro: montagem do molde
Na folha de MDF, desenhe o contorno da cofragem e prossiga com a montagem. Grandes partes são mantidas no lugar pelos cantos do MDF na cola quente.
Todos os slots externos devem ser preenchidos com cola quente. As juntas dos elementos de cofragem no interior revestem com silicone, simplesmente espalhando-o com o dedo ao longo da costura.
Monte os detalhes da cofragem de espuma de poliestireno com o curativo de cada linha usando cola. Tente empilhá-los o mais uniformemente possível, pois qualquer curvatura será impressa no plano interno da cadeira e será perceptível. Coloque uma carga por cima e aguarde a cola secar completamente.
Etapa 5: Fazendo inserções de metal para reforço
A partir do reforço com um diâmetro de 10 mm, o autor fez duas peças em forma de U para reforçar a cadeira. Ele os colecionou usando fios de tricô comuns. As dimensões das pastilhas são arbitrárias, com um espaço entre as paredes da cofragem.
Etapa 6: Argamassa de cimento e cofragem
O autor utilizou uma mistura de concreto pré-fabricada à base de cimento de grau 5000. Pode ser substituída por uma argamassa de cimento clássica feita de cimento, areia e agregados finos como cascalho.
Você também deve adicionar um plastificante especial. Na ausência de produtos de marca, o papel do plastificante é facilmente desempenhado por um detergente para lavar louça adicionado à água ao misturar a solução.
Se você deseja obter um produto branco, use cimento branco ou um corante mineral especial.
Amasse uma solução de densidade média e comece a preencher o formulário. Compacte cada nova camada com um compactador. O autor usa um trilho de madeira.
Antes de atingir 5 cm das coroas da cofragem, coloque os espaços em branco de reforço com os espigões para baixo. Encha a cofragem até as bordas, nivele cuidadosamente com uma espátula.
Etapa Sete: Final
Deixe a solução solidificar a uma temperatura não superior a 25 ° C. A argamassa não deve endurecer muito rapidamente. Se a sala estiver quente ou você estiver trabalhando ao sol, cubra a superfície da solução com um pano e umedeça-a regularmente.
Depois de alguns dias, a cofragem pode ser removida. A solução ainda é maleável para fazer correções, portanto, nesta fase, você pode corrigir as falhas ou lixar algumas áreas.
Passarão algumas semanas, durante as quais o concreto ganhará a fortaleza necessária para o transporte e a operação.
Se desejado, a superfície do concreto pode ser revestida com um verniz fosco especial.
