O mestre comprou uma casa e surgiu a questão da compra de móveis. Em particular, eu precisava de uma grande mesa de jantar para a sala de jantar. O mestre decidiu fazer uma mesa sozinho. Para isso, foram compradas várias lajes de carvalho, com 150-180 cm de comprimento e 5 cm de espessura.
Ferramentas e materiais:
Laje -Oak;
-Piso em carvalho velho;
- faia;
-Cimento Branco;
- Areia branca do aquário;
Fibras de reforço;
- Pedra britada de uma pedra decorativa;
-Água;
-Plastificante;
- Folha de madeira compensada 2400 mm x 1220 mm x 11 mm;
Reiki
Selante de silicone;
- cola de marceneiro;
Resina epóxi;
Fresa com guia;
Serra circular;
- Serra de esquadria;
Serra de disco;
- reysmus;
Moedor;
- torno de madeira;
- Rebarbadora 125 mm;
-Disk para polimento de pedra 50-2000 Grit;
- Rodas de esmerilagem Grão variável 80-400 Grit;
- ferramenta para metais;
-Broca;
- espátula;
-Japonesa viu;
Etapa 1: preparação da laje
Tendo escolhido, das lajes adquiridas, um mestre adequado inicia seu processamento. Limpa a sujeira das superfícies e pias. Mói laje. Aplica cera.
Etapa 2: pernas da mesa
As pernas da mesa são feitas de piso de carvalho velho. O mestre limpa. Ele tira as unhas do parquet e remove a cola. Processa-os em uma plaina. Aparar longitudinalmente. Em seguida, o mestre cola quatro pernas de 6 pranchas + barras para o quadro.
A bancada será presa a duas pernas em forma de U. A barra transversal superior é conectada às pernas por um método de espiga-ranhura. O mestre faz picos na viga superior e ranhuras nas pernas.
A segunda travessa mantém as pernas juntas no meio. O mestre instala as peças em um torno e as processa. Em seguida, corta um sulco nas pernas. Pré-recolhe as pernas.
O mestre queria que as pernas tivessem formato de cone. Ele corta a barra na diagonal e cola a peça nas pernas.
Etapa 3: Preparando-se para vazamento de concreto
O mestre decidiu fazer as bordas da mesa de concreto branco. Primeiro você precisa preparar um formulário. O mestre faz a forma de madeira compensada. Ao longo das bordas da folha de madeira compensada, protege as ripas. A junta entre a folha e os trilhos é selada com silicone.
Para reforçar o concreto, o mestre usa parafusos parafusados nas extremidades da laje.
Onde a largura da placa não permitir a instalação do parafuso, aperte o parafuso.
Além disso, o mestre aplica silicone na parte inferior da laje e, laje, o coloca no molde. Prensas com braçadeiras. Agora você precisa permitir que o silicone seque. Colocar silicone na parte inferior impedirá o concreto de fluir.
Etapa quatro: derramamento de concreto
Para vazar, o mestre usa a seguinte solução: uma parte de cimento, duas partes de areia e uma parte de carga. Como enchimento, o mestre usava fibra de vidro, pedra decorativa, brilhos. O mestre da areia usava quartzo claro. Coloca tudo isso em um recipiente, adiciona água e um plastificante. Mexe com um misturador.
A mistura final é colocada em um molde, alisada e compactada. Folhas por uma semana, até o concreto secar.
Etapa 5: Remoção de cofragem
Uma semana depois, o mestre virou a bancada e removeu a cofragem. Enche a pia de concreto. Após o endurecimento do concreto, ele polir e polir a superfície da bancada.
Etapa 6: Montando a mesa
Agora você pode consertar a bancada nas pernas. O assistente marca e faz uma série de furos. Aparafusa as pernas na parte inferior da bancada. Vira a mesa para sua posição normal.
Sétimo passo: quadro de fundição epóxi
Antes de derramar a resina, o mestre faz uma moldura do trilho. Reiki forrado com fita adesiva. A superfície lisa da fita não permitirá que o epóxi grude. As juntas da armação são seladas com silicone.
Etapa Oito: Preenchimento
Agora você pode encher a bancada com epóxi. O mestre alinha a peça de trabalho por nível. Amasse a resina na proporção certa e preencha. O enchimento é realizado em três etapas. Na última etapa, o mestre adicionou lantejoulas decorativas à resina.
Etapa nove: moer e refazer as pernas
Após a cura da resina, o mestre remove a moldura e suaviza as faixas de resina.
Moe a bancada.
Nesse momento, o mestre entende que o aperto das pernas pode não ser capaz de suportar esse peso. Então ele desmonta as pernas e instala as inserções rosqueadas.
O fundo da mesa é coberto com óleo dinamarquês.
Continua a moer e polir o topo.
Moe as pernas. Abrange óleo dinamarquês, polimentos e reparos.
Agora a mesa está completamente pronta.
