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Forno de tratamento térmico elétrico faça você mesmo


Olá amantes para criar este caseiro será necessário para quem trabalha com metal. Para processar o metal foi fácil, é preciso deixá-lo ir, mas isso requer aquecimento e resfriamento gradual. Este forno lida com esta tarefa. Além do aço, o cobre também pode ser recozido nele, o metal se tornará macio e dúctil. Usando esse forno, é fácil produzir e endurecer aço. No forno, é atingida uma temperatura de cerca de 1030 ° C, o que é suficiente para os fins descritos acima. Existe um controlador conveniente para definir a temperatura necessária no forno. O produto caseiro é alimentado por uma voltagem de 120V, e a potência do elemento de aquecimento é de 1500 watts. Se o projeto lhe interessar, proponho que me familiarize com ele com mais detalhes!

Materiais e ferramentas utilizadas pelo autor:

Lista de materiais:
- tijolo refratário (o autor suporta a temperatura de 1260 ° C);
- chapa metálica;
- dobradiças de porta;
- ;
- termopar;
- relé para ligar / desligar a espiral (SSR-25DA);
- uma espiral;
- 15A automático;
- interruptor;
- fios;
- parafusos autorroscantes, porcas, hastes roscadas, etc.

Lista de ferramentas:
- moedor;
- máquina de solda;
- broca;
- alicates, chaves de fenda e muito mais.

Processo de fabricação caseiro:

Primeiro passo Tijolos
Para a fabricação do forno, o autor utilizou um total de 12 tijolos refratários. O volume do forno era mais do que o normal para o recozimento de peças pequenas. Uma peça de cerca de 38 cm de comprimento pode ser colocada em tal forno e o autor precisa desse forno para fazer facas.

Etapa dois Habitação
Conhecendo as dimensões do forno, podemos criar um corpo para ele. Aqui precisamos de chapas metálicas e é melhor pegar o material mais grosso. Bem, então tudo é simples, cortamos o material, soldamos e colocamos os tijolos dentro. E você pode soldar imediatamente o corpo ao redor dos tijolos empilhados. Na parte superior, o autor soldou uma alça para que o forno pudesse ser transportado.

Obviamente, para que o forno funcione mais economicamente, é desejável isolar os tijolos do corpo com um aquecedor. No entanto, mais de 1300 graus, o tijolo ainda não suporta, por isso não há um sentido especial no forte isolamento térmico.



Etapa três Porta
Da mesma forma, montamos a porta e a soldamos em chapas de ferro. Penduramos a porta nas dobradiças e também criamos um mecanismo de travamento. O autor simplesmente soldou uma placa na porta, que se encaixa perfeitamente no corpo do forno, esse é um tipo de trava. Nas laterais da trava existem paradas especiais que são soldadas ao corpo do forno. Essas paradas impedem a porta de ceder.




Etapa quatroInstalação de um elemento de aquecimento
Como elemento de aquecimento, usamos uma espiral, o comprimento do fio, o tipo e a espessura do autor não indicaram, mas você pode calcular você mesmo. Sob a espiral, fazemos sulcos no tijolo, o tijolo usado pelo autor é bastante macio, para que os sulcos sejam feitos com facilidade. Para simplificar a tarefa, o autor fez uma ferramenta especial de madeira e uma placa de metal. Para fixar a espiral nas ranhuras, é necessário fazer grampos com o mesmo elemento de aquecimento.

É importante retirar o fio do forno de forma confiável, eles não devem entrar em contato com o corpo do forno, caso contrário, o forno sofrerá choques e poderá ocorrer um curto-circuito. Usamos pastilhas de cerâmica ou textolite. Conectamos o poder à espiral e vemos se funciona. Para que a espiral sirva por um longo tempo, ela deve brilhar em vermelho escuro. Locais onde a espiral brilha em amarelo rapidamente queimarão.





Quinto passo Assembléia
Estamos montando o forno, a instalação da eletrônica se refere a esta etapa. Fixamos uma placa adicional ao corpo do forno, na qual colocaremos todos os componentes. Aqui está localizado, bem como um relé para controlar a alta corrente, bem como um interruptor. Por razões de segurança, é muito importante usar um cabo de três fios e conectar o terra ao forno. Montamos uma caixa de metal acima dos componentes eletrônicos, ela deve ter aberturas de ventilação, pois o forno aquece o conteúdo.















Depois disso, o forno está pronto, para começar, o autor tentou liberar o arquivo para fazer uma faca. A lima foi aquecida a 760 ° C e, em seguida, o autor desligou o forno e permitiu que esfriasse no estado fechado junto com a lima. Depois disso, o metal deve se tornar maleável.

Em seguida, o autor decidiu levar o forno a uma temperatura máxima de 1038 ° C. O fogão levou algum tempo, mas ainda aqueceu até a temperatura indicada. O autor não quis pintar o forno, porque ele gosta da aparência atual dela.

O Homemade funciona perfeitamente, espero que você tenha gostado do projeto e tenha encontrado informações úteis. Boa sorte e inspiração criativa, se você decidir repetir isso. Não se esqueça de compartilhar suas idéias e coisas caseiras conosco!
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