Não moramos no país, mas precisamos abrir a estufa. Implora duas saídas, pedir aos vizinhos para fecharem de manhã e à noite, ou dirigirem por conta própria, o que a uma distância de 10 km é bastante caro, e aqui lembrei-me do "cilindro hidráulico" dos tempos da perestroika. Inicialmente, havia idéias diferentes, desde ventiladores de microondas instalados nas extremidades da estufa e trabalhando para extrair ar quente, até um acionamento elétrico com uma caixa de engrenagens para abrir as aberturas de ventilação existentes. Devido à dependência da eletricidade, que muitas vezes é desativada nos jardins, essas idéias tiveram que ser abandonadas em favor de opções não voláteis.
Existem muitas opções diferentes na Internet sobre esse assunto, que são totalmente funcionais e têm direito à vida, mas não está em minhas regras copiar cegamente os produtos de outras pessoas, sempre trago algo próprio. Em geral, trago meu produto ao tribunal de pessoas.
Para a fabricação desta unidade, serão necessários os seguintes materiais e ferramentas:
1. Extintor de incêndio OP-2 (3 litros)
2. Mola a gás VAZ-2108 ou similar.
3. Mangueira do freio (não sei por que, mas as dicas têm roscas M10x1.25)
4. Loop da janela (mostrarei na foto)
5. Canto para móveis pequenos
6. Tensão do cabo 12 mm.
7. Óleo do motor usado 3,5 litros.
8. porcas M8
9. Parafusos com uma broca.
10. Materiais de vedação (fita FUM, gaxetas de silicone ou paronita)
Ferramentas:
1. Búlgaro
2. Broca
3. Lerka e toque em M10x1.25
4. Broca 8,5 mm e 4 mm.
O sistema consiste em duas partes - um cilindro hidráulico e um tanque de expansão, interconectados. É exatamente disso que consiste a tarefa.
Em primeiro lugar, com "movimentos elegantes das mãos", transformamos uma mola a gás em um cilindro hidráulico.Não vou descrever em que consiste, quem se importa com a Internet para ajudar, o importante é que, se as gaxetas da mola retiverem gás, elas reterão o líquido ainda mais, muito menos já haverá um pouco de óleo na primavera.
A peculiaridade deste cilindro hidráulico é que ele é completamente preenchido com óleo (trabalhando) e o curso é devido ao deslocamento do volume da haste pelo volume de óleo que se expande quando aquecido. Descreverei os cálculos matemáticos mais tarde, mas agora mais perto do ponto:
Cortamos a dobradiça inferior, não precisaremos mais dela. Eu li em alguns sites sobre a desmontagem completa do cilindro, seguida de vazamento com resina epóxi, na qual um furo é perfurado e um fio é cortado, na minha opinião, um absurdo completo.
Eu tenho uma rosca externa, então vamos cortá-la. A propósito, o diâmetro da perna da dobradiça é 10,5 mm, o que é exatamente adequado para a nossa rosca e o comprimento é bastante adequado.
Para enfiar, lixe levemente a perna com uma lima de até 10 mm.
Ao cortar, para obter roscas de alta qualidade, usamos graxa. Por falta de sulfofresol, usei o remédio do velho avô, a banha de porco (funciona ainda melhor).
No final, perfuramos um furo com um diâmetro de 4 mm. O diâmetro e o alinhamento do furo não são críticos, o furo na mangueira do freio é ainda menor.
Certifique-se de usar óculos de segurança ao perfurar! Dentro da primavera há gás de alta pressão! Os chips literalmente cospem para fora do buraco, que tem um lado positivo - ele não entra.
Para selar a conexão, usamos uma junta de silicone e, apenas no caso, a fita FUM.
O próximo passo é fazer um tanque de expansão a partir do extintor de incêndio. A alteração, ou melhor, o refinamento, consiste em cortar outro fio na cabeça de travamento e partida do extintor de incêndio.
Nós apagamos o extintor do pó, desapertamos a cabeça e removemos o excesso de peças. Deixamos apenas o indicador, será como uma rolha para um furo extra (ainda não mostra pressão), bem, para a beleza.
Na saída (bico), diretamente através da rosca M10x1.5 existente, corte M10x1.25 através e através (corte 10x1,5 até uma profundidade de 6 mm). Isso não afeta a estanqueidade, também selamos a conexão com fita FUM e uma junta de paronita, mais rígida em comparação com o silicone e que não aperta a conexão.
Cortamos a rosca M8 no furo da haste da válvula de corte perfurando-a até um diâmetro de 6,8 mm. O óleo será adicionado através deste orifício durante o bombeamento e seu volume será regulado. Olhando para o futuro, eu digo, 3 litros é muito para esta unidade.
Interconectamos o cilindro hidráulico e o tanque de expansão com uma mangueira de freio, que felizmente não precisa ser modificada.
Encha o trabalho no extintor - tanque de expansão, enrosque a cabeça no lugar e bombeie o sistema para expelir o excesso de ar. O ponto principal é o seguinte: nós enchemos o tanque através do orifício para completar a cabeça do extintor até o nível “acima da borda”, aparafusamos a cortiça (parafuso M8 com a fita de enrolamento FUM). A haste do cilindro hidráulico deve ser estendida até o fim. Abaixamos a cabeça do tanque e usamos a haste do cilindro hidráulico para retribuir, expelindo o ar. O fato de que o ar saiu ficará claro pela força na haste e pelo término da "elasticidade", empurre a haste completamente e retorne o tanque à sua posição original, de cabeça erguida. Em seguida, desaparafuse a cortiça e adicione óleo, parte da qual deslocou o ar no cilindro. Aparafusamos a cortiça (substituindo a fita FUM por uma nova) e a montagem do dispositivo está concluída, está pronta para funcionar.
O terceiro estágio do projeto é instalar o cilindro hidráulico no lugar. A dobradiça na haste permaneceu padrão e, para o cilindro, tivemos que projetar os nossos a partir de materiais improvisados.
Para conectar a dobradiça ao cilindro, usei o menor canto dos móveis, depois de fazer um dos orifícios de até 8 mm e, na outra prateleira do canto, fiz um entalhe para prendedores com um moedor.
Liguei o canto com o cilindro, ou melhor, com a ponta da mangueira do freio conectada ao cilindro, com um grampo para selar as extremidades do cabo.
No grampo, o moedor afiou um pouco os cantos para que ele não deformasse a ponta.
O resultado é este design:
E com uma dobradiça, fica assim:
Eu acho que não vale a pena descrever a instalação, as estufas são diferentes para todos. No meu já tinha uma esquina,
O vídeo do trabalho dessa técnica não faz sentido, funciona muito devagar, mas mostro as fotos de alguns pontos:
Completamente aberto.
Parcialmente fechado.
Completamente fechado.
Bem, agora, como prometido, vou falar sobre as deficiências do meu design.
o volume do extintor de 3 litros acabou sendo excessivo; quando aquecido acima de 35 ° C na estufa, um pouco de óleo foi espremido pelo manguito do cilindro. De acordo com os cálculos do volume da haste deste cilindro, 13,7 cm³ (0,0137 litros) com um coeficiente de expansão de óleo de 0,7x10 0,77³ / ° C (aproximadamente 0,07% do volume em um grau), com uma queda de temperatura de 20 ° C para movimento um estoque do mínimo ao máximo é suficiente para aumentar o volume em 1,5%, o que corresponde a 1,96 litros com um sistema completo. O volume pode ser reduzido usando a lei de Arquimedes, carregando lixo de metal no tanque para um volume reduzido.
devido ao grande volume de óleo, a inércia térmica aumenta, leva mais tempo para aquecer e esfriar mais óleo, o que não é uma piada com um resfriamento acentuado.
Abri o quadro é muito grande e metade é suficiente para ventilação (a propósito, isso também se aplica ao volume de óleo e ao tanque de expansão). O cilindro dos tempos da perestroika, sobre o qual escrevi no início, tinha um curso de 10 mm de diâmetro com um diâmetro de apenas 40-50 mm, se minha memória me servir corretamente.
Este dispositivo foi montado por mim no ano passado, mas só agora foi instalado e testado nos negócios (quem me deixaria carimbar as camas com tomates no verão), por esse motivo alguns dos detalhes nas fotografias podem ser diferentes. Espero que o artigo seja útil para os residentes de verão, que levarão em conta meus erros na fabricação de seus próprios designs. Agora estou coletando uma versão mais avançada, levando em consideração todas as nuances, mas agora pode não ser possível testá-la na prática.