Você sempre gostou de candeeiros de mesa e iluminação geralmente local. Especialmente boas são as lâmpadas com um arranjo horizontal do refletor-abajur, ainda não consigo fazer algo elegante dessa maneira. Isto é para instalações residenciais. Para locais de trabalho, um parâmetro como iluminação é mais importante. E aqui não são categorias de conforto, design, Feng Shui e conforto espiritual, mas problemas de saúde muito mais graves. Visão primeiro.
A oficina, nos principais locais convenientes para o trabalho sedentário, possui sua própria iluminação estacionária local; no entanto, às vezes, é preciso enfrentar, por várias razões, a necessidade de pequenos trabalhos em um local incomum. Nesses casos, a iluminação local não é fornecida, mas o total não é suficiente. Existem duas pequenas lâmpadas halógenas de mesa, mas não há absolutamente 20 W suficientes, apesar do teor de halogênio. Após a próxima sessão, joguei tudo fora, peguei a iluminação - peguei o que poderia ser útil nas caixas e cantos da oficina e montei-as, com o objetivo de dobrar o dispositivo de iluminação. Em geral, acho que ficou muito bom. O abajur é feito de latas, de milho enlatado ou ervilhas. Acessórios elétricos, padrão da loja. Lâmpadas, fios, plugues, também comprados. A base e as articulações são feitas de madeira de lei, desde que a lâmpada seja puramente utilitária, tudo sem equívocos e cerimônias.
Então O que foi usado no trabalho.
Ferramentas, dispositivos, equipamentos.
Para a fabricação das peças de madeira da lâmpada, foram utilizadas uma serra circular, uma serra de pêndulo, uma plaina com acessórios. As "juntas" foram cortadas com um quebra-cabeças em uma árvore, uma bússola foi útil para marcá-las. Os furos na árvore foram perfurados com brocas de madeira em uma máquina de perfuração, ao instalar grandes revoluções. Para fazer um abajur a partir de latas, foi útil uma chave de fenda com uma broca de penas, para fazer furos para "balas" de lâmpadas, uma broca com eixo flexível e pequenas rodas abrasivas para cortar uma abertura, um quebra-cabeças de joias com acessórios para cortar os suportes de abajur de coberturas de aço galvanizado, ferro de solda 65. . 100 W com acessórios, para solda. Ao pintar e envernizar, um pequeno pincel e louça foram úteis.Não danificou o conjunto habitual de pequenas ferramentas para a fiação, secador de cabelo de construção ou especial para trabalhar com tubos de calor.
Materiais
Acessórios elétricos, lâmpadas e fios da loja de ferragens. Latas - o conteúdo é consumido, as latas são lavadas e secas. Exigia também um fluxo e solda para solda. Para o processamento da parte de madeira da lâmpada, foram úteis uma lixa de várias salas, adesivo de mesa PVA, LKM, uma fina corda elástica para fixadores tecnológicos durante a colagem. Para a fabricação de abajures de estanho, um pedaço de aço galvanizado foi utilizado para fixar tinta em spray em uma lata de spray, da cor correspondente. Para instalação elétrica, incluindo acopladores de kapron, era necessário um termotubo.
Inicialmente, tendo virado o material extraído nas mãos, ele decidiu o conceito geral. Abajur - tipo horizontal, em paralelo significa a superfície da mesa. Verificou-se que as lâmpadas apresentavam potência relativamente baixa, economia de energia com uma pequena base E14. Felizmente, os "cartuchos" correspondentes também foram selecionados para eles, com rosca na superfície externa e uma ampla porca de carbólito - para instalar ou suspender o abajur. Foi decidido usar um par de lâmpadas, respectivamente, o design acabou sendo simétrico. É aceito - a inclusão de ambas as lâmpadas em paralelo, no caso de lâmpadas de alta potência, a segunda simplesmente não pode ser instalada. Não há ajuste de brilho operacional, para facilitar a fiação.
Ele começou a fabricar uma peça de madeira. Peguei um pedaço adequado de uma tábua de bétula grossa para a sola e vi trilhos finos e relativamente largos da mesma tábua longa em uma serra circular. Ele viu tudo o que viu na máquina, estabelecendo uma profundidade rasa de aplainar. Serrotei as bordas da sola em um leve ângulo em relação à superfície do futuro suporte, mais para estética. Serrada nas costas a 90 graus - depende da fixação da "perna" articular. Parte disso, novamente para uma estética, eu decidi fazer um pouco mais de elegância - para estreitar destacando as articulações. Este último não deve ter um diâmetro muito pequeno, pois, para manter um abajur relativamente pesado, a força de atrito em uma pequena área de superfícies de contato não será suficiente.
Depois de marcar as partes da perna, serra-a com um manual texturizado, quebra-cabeças “pioneiro” em uma árvore, em um suporte de cauda de andorinha especial com textura semelhante, montado na borda da mesa com um grampo. A espessura da peça é pequena, bem serrada. Após o corte, toda a madeira foi lixada e colada da maneira correta. Para admitir, inicialmente, comecei a projetar uma lâmpada com uma única lâmpada, respectivamente, o design não era simétrico, a montagem na sola estava do lado. Simples e conveniente. No decorrer do trabalho, a lâmpada foi atualizada para a versão atual e precisou sair. Eu não criei nada melhor do que simplesmente enfiar o pé na sola, reforçando o lugar de colar com dois "lenços". No entanto, ficou bastante confiável. No momento da colagem, os detalhes são reunidos com uma fina corda elástica. Colada com um "momento de carpinteiro", a cola que apareceu limpou-a com um pano molhado. Sim, tendo enlouquecido, ele decidiu eliminar uma dobradiça - ele não precisava. É suficiente que a possibilidade de inclinar o abajur, ajustando sua inclinação, atinja um ponto de luz na superfície de trabalho o mais próximo possível do “operador”, mas para que não brilhe nos olhos. Isso é o suficiente. O orifício na dobradiça foi usado para prender o ponto de ligação e prender o fio com uma tira de nylon.
Após a colagem, após desmontar os prendedores tecnológicos, uma broca em uma árvore de 10 mm de diâmetro, com um espigão no meio, perfurou vários furos para fios e laços em sua perna. Perfurados em alta velocidade - as bordas são lisas. Mais uma vez limpei o pedaço de madeira com uma lixa e envernizei várias vezes. "Yalo" finlandês, gosto muito da sua bela superfície fosca, muito semelhante à depilação.
Vamos para o abajur de lata.Depois de pegar três latas idênticas de milho enlatado, verifiquei sua identidade e pré-marquei - no fundo de uma delas, com um marcador permanente, observei o setor a ser cortado. Dobrou dois frascos de fundo, concentrando-se na costura e mudou a marcação de um para o segundo. É aconselhável abrir todas as latas com um abridor especial, com um rolo de corte, não formar entalhes e rebarbas de estanho e fornecer uma correia mesmo amassada, absolutamente sem bordas afiadas. Na ausência de tal utensílio de cozinha, você terá que usar os comuns e nivelar os entalhes e as bordas rasgadas do frasco que restam da abertura da tampa. Ao nivelar com ferramentas improvisadas, é bastante difícil manter uma superfície lateral plana da jarra, mas cortes com bordas afiadas de conserva são uma coisa desagradável.
Após a marcação preliminar, fiz um furo com uma broca de penas de diâmetro adequado para os "porta-lâmpadas" das lâmpadas. A broca presa no mandril de uma chave de fenda - isso é um pouco mais segura do que quando se usa outras ferramentas de perfuração - quando a broca está congestionada, a "catraca" da chave de fenda é acionada. O diâmetro da broca era um pouco menor que o diâmetro necessário, o orifício tinha que ser perfurado com uma pequena lima semicircular, em fones de ouvido protetores - apesar do tamanho pequeno, a lata é monstruosamente ressonante e o barulho é muito bom. Conseguimos selecionar os furos com êxito - a rosca na superfície externa do cartucho é parafusada perfeitamente na parede lateral de estanho do abajur. A fixação do cartucho ocorre com uma contraporca de carbolita padrão.
No frasco do meio, ele removeu o fundo, limpou os locais das futuras soldas com uma lixa de moagem comum, dobrou os três, concentrando-se na costura, aplicando o fluxo (cloreto de zinco) e soldando. Depois de esfriar nosso futuro abajur, finalmente marquei a abertura, concentrando-me nas marcas deixadas no fundo das bordas dos frascos. Cortei uma abertura com um gravador com um pequeno bico abrasivo. Ele traduziu até três peças, mas não funcionou com tesouras e a rebarbadora estava com medo - provavelmente não teria funcionado com muito cuidado.
Em um pedaço de aço galvanizado para telhados, marquei duas persianas de fixação, serrei com a minha ferramenta favorita - um quebra-cabeças de jóias na mesma “cauda de andorinha”. Ele embotou as bordas afiadas com uma lima, limpou as superfícies a serem soldadas, parafusou os dois elementos de fixação na junta e, assim, soldou o abajur como um conjunto. Fluxo, tudo o mesmo cloreto de zinco. Os pontos de solda foram lavados com água morna. Com a ajuda de acetona, panos e uma pequena curva, lavei os frascos dos restos da cola do rótulo, para não levantar duas vezes, desengordurá-los antes de pintar. Ele compôs um gancho tecnológico para pintá-lo, um abajur. Em duas camadas com secagem intermediária, esmalte popshikal verde escuro a partir de uma lata de spray.
Depois que o abajur secou completamente, ele prosseguiu para a montagem final da lâmpada e da fiação - ele substituiu os cartuchos da lâmpada, depois de experimentar, cortou dois pedaços curtos de um fio flexível de "rede". Achei um pouco mais espessa do que o necessário e ficou difícil - aqui você pode usar uma seção transversal muito menor - pequenas lâmpadas economizadoras de energia ou LED consumirão muito pouca eletricidade. As extremidades dos blanks de arame foram retiradas do isolamento, estanhadas, conectadas aos terminais de parafuso dos “cartuchos”. Ele coletou esses mesmos "cartuchos", especificou o comprimento dos fios salientes no lugar, cortou o excesso, cortou as pontas, estanhado. Preparou um longo pedaço do mesmo fio - para a saída, abanou a ponta, estanhada. As extremidades preparadas dos fios foram soldadas, tendo fixado cada feixe com antecedência, com um fino fio estanhado, o cobre é compreensível. Ele isolou os locais das rações com um termotubo, em cima do isolamento externo, e outro mais espesso. Ele prendeu o corte com tiras de nylon na perna de madeira (diga ao presunto, ainda vamos abanar como um barco markitano?! Estou cansado do capitão até a morte, quero morar em sua cabine!) ... ahem ... Bem, em uma palavra, cabe a interruptor. Decidi que é mais conveniente colocá-lo na própria lâmpada - ela estará próxima, e não no fio, para não esticar. O interruptor, no entanto, foi encontrado precisamente no fio, tive que prendê-lo ao pé com laços, para os fios de saída. Para a instalação, tudo está como de costume - verifique no local, corte, estanho, aparafuse nos terminais, monte a caixa.Assim é com o plugue, não esqueça antes de cortar, coloque o corpo no fio, para não gemer mais tarde - "Oh, onde estavam meus olhos!". O fio antes da liberação do lado da lâmpada, por precaução, foi adicionalmente preso com várias tiras de nylon. Só isso. Você pode colocar lâmpadas e tentar.
A lâmpada está muito satisfeita, não há medidor de luz, mas parece uma delícia, muita luz brilhante, mas não deslumbra, é muito conveniente mexer nas pequenas coisas, os olhos não se cansam por muito tempo. O ponto de luz é bastante grande, um grau de liberdade da perna é suficiente - ele é configurado uma vez, dependendo da altura da cadeira em que você está sentado. O centro de gravidade também mostrou-se bastante confortável e, apesar da área não tão grande da sola e seu peso, a lâmpada é bastante estável. O interruptor na mão também se mostrou muito bom, como esperado.
