A iluminação nas despensas, em regra, é montada de acordo com o princípio residual - uma lâmpada nua no fio. Os quartos não são básicos, não são confortáveis. Da mesma forma, fomos abordados em nossa oficina. Seminário, originalmente erguido como um local de confusão de inverno com pedaços de madeira, foi gradualmente convertido para pequenos trabalhos de mesa - vidro decorativo, experimentos com eletricidade etc. A iluminação, é claro, também sofreu algumas mudanças - a iluminação local apareceu nos locais de trabalho. Aqui, por exemplo, um local de trabalho para trabalhar em uma retificadora (vidro). É uma pequena mesa conveniente para sentar. Aqui fica moedor caseiro com ferramentas de diamante lavadas pela água e para retificação periódica de pontos de difícil acesso - uma máquina de perfuração ajustada à velocidade máxima com uma ferramenta de diamante de pequeno diâmetro. Ao trabalhar, um pedaço de esponja umedecida com água é pressionada contra ele. Uma máquina caseira tem sua própria iluminação, sem broca. Na borda livre da mesa, muitas vezes é necessário colocar nichos de vidro para encaixar nas bordas - enquanto a iluminação geral também é insuficiente.
A maneira mais fácil era alterar levemente a lâmpada de iluminação geral nas proximidades - ela era movida e abaixada o máximo possível para as máquinas, para que a luz não cegasse os olhos, a lâmpada era equipada com o abajur de lata mais simples.
O abajur saiu assim ... (com os dedos se movendo no ar) vintage. Ao olhar para ela, surge o solo virgem, a batalha pela colheita e o plano GOELRO. Você sabe, um cone de lata balançando em um pilar sob as rajadas de vento em uma nevasca de inverno. Sim
O que era necessário para a fabricação
Um conjunto de ferramentas de bancada, tesoura de metal. Ferramenta de marcação, malho. Ferramenta para instalação de rebites cegos, rebites em si. Ferramenta de instalação elétrica, secador de cabelo. Fios, termotubos, pequenas coisas.
Depois de enroscar uma lâmpada em um cartucho, experimentei-os com as pernas de uma bússola. Aconteceu que, na abertura máxima da bússola de desenho, o abajur hipotético consegue ocultar completamente a lâmpada do observador localizado ao lado. Muito bom Ele fez uma digitalização em papel do cone - a partir de vários rascunhos no formato A4 colou um pano adequado e desenhou um círculo. Um pouco não se encaixou, mas isso não importa. Escolhendo o ângulo do setor de corte, aumentando-o gradualmente, foi possível encontrar uma forma de cone adequada. Ou seja - cortar uma pequena fatia, virou, experimentou a lâmpada. Não - o cone está muito plano, a lâmpada não fecha. Corte um pouco mais, liguei, experimentei. Já melhor, mas ainda não. Desde a terceira iteração, tudo deu certo.
Obviamente, você pode seguir o caminho científico - calcular o design e desenhar um método escolar conhecido. Além disso, você pode usar tabelas especiais com valores prontos dos elementos de digitalização para qualquer ocasião, por exemplo [1].
Para a fabricação do abajur, usei chapas finas de alumínio - uma chapa de telhado antiga, herdada após desmontar a casa antiga dos vizinhos. O lençol era um pedaço do sistema de vigas - ele arrancou pregos enferrujados com um alicate, um pedaço de pau no joelho e entrou na fornalha.
Encontrei um lugar no canto da folha para o centro da varredura circular, cutucado com um núcleo para que a perna da bússola não se movesse. Desenhado um círculo, cortado com uma tesoura para metal.
Lavei a peça de trabalho.
Coloquei papel em uma caneca de metal e marquei o setor de recorte, acrescentei uma pétala de 20 mm de largura para sobrepor bordas - um lugar para rebites. Corte com uma tesoura para metal. Marquei o círculo no centro, pegando o orifício correspondente na régua de modelos. Recorte também com uma tesoura. Inconveniente, mas possível.
A pétala sobreposta ligeiramente dobrada, segurando a linha de dobra com grampos entre duas tábuas uniformes. Na segunda extremidade, marquei, rebitei e perfurei pontos de rebite. Ele separou e fixou as pernas da pinça em 10 mm (metade da largura da pétala), desenhou uma linha ao longo da borda. Lugares uniformemente espaçados 3 rebites.
As mãos dobraram a varredura no cone, alinharam e fixaram a borda inferior da sobreposição, fixando-a com um poderoso prendedor de metal. Fiz um furo passante, coloquei um rebite. Alinhe a borda superior da sobreposição, coloque o restante dos rebites. Ele trabalhou as bordas com uma pele média - embotou as bordas afiadas.
A lâmpada interna, apesar de LED, é pelo menos três vezes eficaz, e a base plástica da PSU está aquecendo bastante - você precisa de pouca ventilação.
Rovnenko colocou uma lata vazia de diâmetro adequado no topo e delineou com um lápis a borda. Marcou uniformemente os centros das aberturas de ventilação - dois, um em frente ao outro, mais dois, giraram 90 ° em relação ao primeiro. O ângulo reto é fácil de deixar de lado pelos olhos e bastante preciso. Divida os segmentos resultantes entre pontos ao meio. Também a olho nu. Acontece muito rapidamente e sem fantasia.
Para perfurar e perfurar, tive que dar uma espécie de ênfase remota - parafusar um bloco sólido na cama com uma pinça. Como ourives.
Resta montar a parte elétrica. Nos terminais de parafuso do cartucho E27, os fios não grossos com um núcleo de alumínio monolítico são conectados de maneira padrão. As extremidades descarnadas dos fios são formadas por um laço e presas sob as arruelas dos parafusos. O abajur é colocado em um fio sobre o cartucho. Para que, com o tempo, a borda fina do abajur não esfregue o isolamento dos fios, proteja-os ao sair do cartucho - isole-os com duas camadas de tubo de calor e coloque uma luva de alumínio sobre ele. A manga foi enrolada da mesma folha em branco na haste da broca ø8mm. Prendeu a luva com outro pedaço de termotubo.
Montou uma lâmpada. Ele ferrou a lâmpada, enfiou o abajur por cima. No local em que ele especificou o comprimento dos fios, cortou o excesso. Prendi os fios no teto de madeira da oficina com um suporte de estanho, protegendo cada fio individualmente com um tubo de vinil.Liguei a lâmpada à fiação existente com terminais de mola.
Babay Mazay, dezembro de 2019