Todo tolo pode fazer uma faca com uma serra de fita e outras ferramentas semelhantes. Mas, para fazer uma faca de alta qualidade manualmente, você precisará fazer muito esforço e gastar tempo. Mas você pode fazer facas manualmente, e muitos artesãos fazem isso. E em termos de qualidade, eles não são de forma alguma inferiores aos fabricados em equipamentos legais.
O autor fez essa faca quase à mão. Uma exceção é o búlgaro, com a ajuda dele o autor corta o metal para acelerar um pouco o processo, mas não é necessário usá-lo;
Também foi utilizada uma furadeira elétrica, na qual são feitos furos para os pinos. Também não é necessário usá-lo, você pode fazer furos com uma broca manual ou não usar pinos. Vamos considerar em mais detalhes como a faca é feita.
Materiais e ferramentas utilizadas pelo autor:
Lista de materiais:
- madeira para almofadas nas alças;
- varetas de latão (para alfinetes);
- aço de alta qualidade e alto carbono ();
- cola epóxi;
- óleo para impregnação de madeira.
Lista de ferramentas:
- uma serra para metal;
- moedor;
- para um moedor (de preferência);
- broca;
- Um bom conjunto de limas para madeira e metal;
- marcador, papel, tesoura (para fazer um modelo);
- lixa de vários tamanhos de grão;
- grampos, vice;
- forno e óleo (para endurecer);
- alicate, martelo.
O processo de fazer uma faca:
Primeiro passo Corte um perfil áspero
Para fazer uma faca de qualidade e não se envolver em improvisação no processo, é recomendável primeiro desenhar um esboço da faca no papel e depois cortá-lo. O perfil blade final também pode ser baixado da Internet e impresso em uma impressora.
Nós circundamos o modelo com um marcador em uma chapa de aço e prosseguimos para o corte. O autor corta as partes principais com um moedor, isso pode ser feito manualmente, mas como existe um moedor, por que não usá-lo?
Bem, então pegamos uma ferramenta manual, no nosso caso, é uma serra para metal. Corte o perfil principal. Em alguns aspectos, uma serra desse tipo pode ser girada, mas ainda não pode cortar muitos cantos. Para resolver o problema, faça vários cortes e corte a área do problema em pedaços.
Etapa dois Moagem grossa
Após o corte, o perfil não será o ideal, mas precisamos torná-lo único. Para esses fins, prendemos a peça em um torno e processamos o contorno com arquivos.Este trabalho é demorado, demorado, mas geralmente bastante viável manualmente.
Etapa três Faça furos
Na seção da cauda, onde estará a alça, faça dois furos para os pinos. O diâmetro da broca é escolhido dependendo do diâmetro das hastes existentes, elas devem se encaixar firmemente nos orifícios. Se o metal não for endurecido, os furos podem ser facilmente perfurados usando uma broca convencional.
Etapa quatro Formamos chanfros e concluímos o trabalho básico com metal
Foi o momento mais crucial na fabricação da faca - a formação de chanfros. Eles devem ser simétricos; caso contrário, ao cortar objetos maciços, a faca se afastará para o lado, e mesmo os chanfros não simétricos não parecerão muito bons. Antes de iniciar o trabalho, você precisa marcar os chanfros na lâmina. O mais importante é a linha de centralização, que é desenhada ao longo da lâmina. Ao moer, focamos nele, o que permite fazer chanfros no mesmo ângulo. Esta linha pode ser desenhada com uma broca do mesmo diâmetro que a espessura da lâmina.
Trabalhamos novamente com ferramentas manuais, aqui precisaremos de um bom arquivo para metal. Prendemos a lâmina na placa com braçadeiras e começamos a trabalhar, para parar a placa, você pode apertar os parafusos e assim por diante.
Quando formamos os chanfros, podemos proceder à retificação da lâmina. Primeiro, usamos papel esmeril grande para remover arranhões profundos e, em seguida, tudo fica cada vez menor. A lixa funciona melhor quando molhada em água.
Quinto passo Endurecimento de metal
A lâmina está pronta, agora pode ser endurecida para segurar o apontador por um longo tempo. O metal é aquecido a uma temperatura que não é atraído por um ímã e depois resfriado em óleo. A temperatura desejada pode ser obtida soprando carvões com um secador de cabelo, por exemplo. O autor usou um queimador e vários tijolos refratários.
Após o endurecimento, um passo como férias deve ser seguido. Graças a isso, amolecemos novamente o metal um pouco para que não fique quebradiço. Geralmente eles fazem isso com um forno doméstico, colocam uma faca e esquentam por uma hora a uma temperatura de 200 a 300 graus Celsius. Em seguida, basta desligar o forno e deixe esfriar com a faca no estado fechado. As férias foram feitas e agora a faca não quebra, mas salta sob altas cargas mecânicas.
Etapa seis Limpeza
Após a têmpera, o metal escurece, será possível ver vestígios de óleo queimado, escala e assim por diante. Limpamos tudo isso com a ajuda de uma lixa não muito grande. No final, a lâmina já pode ser polida.
Sétimo passo. Faça uma caneta
Para a faca, você precisa fazer sobreposições na alça. Existem duas opções de como fazer isso: você pode primeiro cortar o perfil da alça da barra, depois cortá-lo longitudinalmente e obter duas metades perfeitas. Mas pode não ser tão simples cortar exatamente junto com uma serra de mão, por isso é mais aconselhável cortar duas almofadas de pontos não grossos, além disso, elas ainda estarão moídas na faca.
Primeiro, cortamos o perfil áspero das pastilhas e colamos na faca usando cola epóxi. Não se esqueça de instalar imediatamente os pinos, eles devem ficar um pouco acima da superfície das almofadas. Prendemos a alça com duas presilhas para que cole de maneira qualitativa e confiável. A cola epóxi geralmente seca 24 horas, é desejável colocar a peça em um local quente, para garantir a secagem da cola em um dia.
A cola secou, remova os grampos e retire a grosa, remova as partes maciças da alça e forme o perfil principal. Assim que você concluir esta tarefa, pegue uma lixa grande e continue trabalhando. Trazemos a alça ao ideal, reduzindo gradualmente os grãos. Deve ser perfeitamente suave.
Passo Oito. Trabalho final
A faca está quase pronta, mas é extremamente importante não esquecermos de proteger a árvore da umidade, caso contrário, o cabo rapidamente se tornará inútil. Para esses fins, é comum o uso de óleos, eles são absorvidos pela árvore e não absorvem mais a umidade.Você pode comprar óleo especial para processamento de madeira ou usar óleo de linhaça comum.
No final, afie a faca até o estado da lâmina. Para isso, o autor possui uma máquina manual especial que permite definir o rebolo em um determinado ângulo. Você também pode usar uma lixa fina. A faca está pronta, tenha cuidado e tome cuidado!
