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Faca de chave resistente tática


Olá a todos. Nesta instrução, consideraremos a metodologia para fazer uma faca tática interessante a partir de chaves. De fato, o aço para ferramentas é o mais adequado para a fabricação de facas, é durável devido ao seu alto teor de carbono e se presta perfeitamente ao endurecimento. Se você quebrar a chave repentinamente, não esqueça que se trata de aço de alta qualidade e poderá fazer algo com isso.

A faca é feita sem o uso de uma forja, tudo o que você precisa para o tratamento térmico é um queimador a gás, e de preferência dois. O autor as utiliza não para endurecer, mas para temperar o metal e aliviar o estresse interno, de modo que não é necessário aquecer o metal fortemente.
Como o aço é processado sem revenido, não funcionará para moer manualmente uma faca, aqui você precisará dela. A faca feita é tão afiada que o autor raspa seus cabelos sem problemas, enquanto é tão forte que consegue cortar galhos.

Materiais e ferramentas utilizadas pelo autor:

Lista de materiais:
- chave ¾;
- tampe parte da chave;
- dois parafusos com porcas internas (como pinos);
- almofadas no cabo (madeira, textolite, etc. servem).

Lista de ferramentas:
-
- limas para metal e madeira;
- moedor;
- queimador de gás;
- uma furadeira ou furadeira;
- marcador;
- quebra-cabeças;
- uma máquina ou triturador com uma escova de arame;
- alicates, chaves de fenda e outras pequenas coisas.

O processo de fazer uma faca:

Primeiro passo Revenimento local
Para que o aço da chave possa ser processado com ferramentas manuais, ele deve ser liberado primeiro. Para isso, o autor aquece o aço com um queimador de gás e, batendo com um martelo, permite que ele esfrie gradualmente. O procedimento é preferencialmente repetido várias vezes. Se o martelo começar a deixar uma marca no metal, significa que o aço é liberado e pode ser processado.



Etapa dois Sulco do punho
A faca tem duas alças, por assim dizer, uma principal e a outra embaixo do dedo, graças a esse design, a faca pode executar vários truques e também se mantém bem na mão. Nós pegamos a lima e trituramos o sulco, a outra parte da chave deve ir aqui. O sulco pode ser facilmente cortado usando limas, porque liberamos o metal e ele ficou macio. Encaixam perfeitamente as peças umas nas outras.









Etapa três Faça furos de montagem
Dois furos devem ser perfurados na extremidade do furo, eles são projetados para instalar pinos, que são parafusos com porcas.Perfurá-los com uma broca convencional, sem liberar o metal, não funcionará, então você precisará de uma broca com uma ponta especial. Bem, ou você ainda pode liberar localmente o metal e perfurá-lo com uma furadeira comum.

Etapa quatro Começando a moer
Agora precisamos de uma ferramenta tão poderosa como. Começamos a moer, primeiro moer a peça de trabalho ao longo do contorno para obter a forma desejada.




Em seguida, prosseguimos para a formação de chanfros. A julgar pelo vídeo, o autor os faz a olho, sem marcar nada na lâmina. Se a fita na sua máquina for estreita, os chanfros serão feitos sequencialmente. Ao fazer chanfros ou afiar uma lâmina, mantenha-a sempre em direção à correia em movimento. Lembre-se de que o metal não pode ser superaquecido, pois ele sairá. Resfrie a peça de vez em quando em água.







Quinto passo Manípulos
Prosseguimos para finalizar a manivela, aqui você precisará de textolite, madeira, também poderá usar chifres de animais e outros materiais. Uma vantagem a favor de materiais artificiais é que, em regra, eles não precisam de decoração adicional. Por exemplo, uma árvore deve ser impregnada de óleo para não absorver a umidade.







Anexe a cauda ao material e circule o marcador. No total, você precisará de dois revestimentos. Corte-os com um quebra-cabeça elétrico e faça dois furos para os pinos. Como pinos, são utilizados parafusos com porcas de união (internas).

Agora torça as almofadas juntas usando os parafusos e porcas. Graças ao design integral, é possível tornar as duas partes absolutamente idênticas. E, novamente, vamos à retificadora de correia, processamos o perfil do produto ao longo do contorno para alinhá-lo. Em princípio, outros tipos de trabalho não são necessários.

Etapa seis Conjunto de facas
Pegamos as almofadas e as desenrolamos, depois instalamos em uma faca. O autor não usa cola para instalação, em conexão com isso, você terá a oportunidade de substituir os revestimentos, se quebrar. O mais importante é apertar bem as porcas. Primeiro, torcemos com uma chave de fenda, e você pode finalmente apertá-lo manualmente. Mas lembre-se de que, se apertado com força, o material do revestimento pode rachar.









Depois de recolher a faca, vamos novamente para a lixadeira. Agora precisamos formar o perfil final do identificador. O metal deve estar nivelado com a alça. Termine bordas afiadas e crie um perfil de alça conveniente, a seu critério.


Em conclusão, o autor prossegue com o processamento manual da caneta. Para fazer isso, você precisa de uma lixa. Tornamos o cabo absolutamente liso, reduzindo gradualmente o tamanho dos grãos da lixa. Para que a lixa funcione bem, umedeça com água, para que se limpe.

Sétimo passo. Tratamento térmico
Antes desta etapa, as tampas devem ser removidas desaparafusando os parafusos e as porcas.
O autor aquece a lâmina com a ajuda de dois queimadores. Esse processo é chamado de têmpera de metal, o que o torna mais resistente e também alivia o estresse interno. No entanto, essa etapa não é necessária, pois na fabricação de chaves o metal é temperado até a dureza ideal. Determine visualmente o aquecimento até a temperatura desejada por cor, o metal deve se tornar uma cor de palha.



Passo Oito. Limpeza da lâmina
Após o tratamento térmico, o metal muda de cor, esse problema deve ser resolvido. Uma máquina com uma escova de arame virá em socorro. Limpamos o metal para brilhar.



Etapa nove. Afiação e polimento
Instale uma correia de grão fino no moedor de correia e afie com força a faca. Segure a lâmina para encontrar o movimento da correia. Em seguida, uma correia de polimento é instalada na máquina. Com ele, você pode polir a faca para brilhar e afiar a lâmina de acordo com o estado da lâmina.




Isso é tudo, a faca está pronta, você pode testar! O autor demonstra a afiação fina da lâmina pelo fato de que a faca corta facilmente o papel e raspa o cabelo da mão.
Quanto às qualidades de poder, a garrafa de água foi cortada ao meio com uma faca com um movimento leve, e o autor também cortou galhos.
















5.5
6.5
5.8

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