Você quer fazer facas e não sabe onde conseguir um bom aço para esse negócio? Você está bem debaixo do nariz - são chaves. Eles usam aço carbono de alta qualidade, que se presta bem ao endurecimento, forjamento e assim por diante. Obviamente, a chave deve ter a marca, não o aço chinês bruto. Como regra, ao processar um bom metal com um triturador, faíscas abundantes são derramadas.
As chaves não são caras, uma faca feita custará dezenas de vezes mais do que uma chave, mesmo que tenha sido comprada em uma loja.
A técnica de fazer uma faca, que consideraremos hoje, é uma abordagem bastante profissional - forjar. Mas não há necessidade de se assustar e fugir: na fabricação da faca, o autor usou ferramentas muito simples e comuns, que com certeza qualquer um pode conseguir. Quanto ao fogão, ele pode ser feito de um balde, e os carvões para grelhar funcionam como combustível.
Materiais e ferramentas que o autor usou para fazer uma faca:
Lista de materiais:
- chave inglesa (tamanho que você pode escolher);
- duas unhas (usadas como alfinetes);
- árvore (para sobreposições nas alças);
- cola epóxi;
- óleo para impregnação de madeira.
Lista de ferramentas:
- grampos;
- queimador a gás (de preferência);
- dremel ou broca com um bico de moagem;
- bico de polimento para uma broca;
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- aguçado;
- arquivos;
- torno;
- lixa de diferentes tamanhos de grãos;
- um martelo;
- bigorna;
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- óleo (para endurecer);
- alicates;
- um forno de balde (ou semelhante);
- carvão;
- secador de cabelo doméstico + pedaço de cano;
- fluido de ignição.
O processo de fazer uma faca:
Primeiro passo Preparamos a peça
Tomamos uma chave inglesa, que não é uma pena sacrificar, e dela a buzina. A chave não precisa ser boa; você pode usar um quebrado, quebrado e assim por diante.
Etapa dois Nivelamos a peça
Acenda o fogão, os carvões podem ser inflados com um secador de cabelo comum. A peça é aquecida em brasa, após a qual o metal fica macio. Prendemos a peça de trabalho em um torno e alinhamos a peça da tampa, como é feita em ângulo. Tudo isso é feito com movimentos leves do martelo.
Etapa três Introdução ao forjamento
Aquecemos a parte da peça que funcionará como uma lâmina. Trabalhamos com um martelo na bigorna. O metal esfria muito rapidamente, portanto a peça de trabalho precisa ser aquecida nem uma vez, quanto depende da habilidade. Forme o perfil desejado da lâmina, alinhe-o.
Etapa quatro Formamos moagem grossa
Formamos o perfil principal, agora prendemos a peça de trabalho em uma morsa e passamos a lâmina com uma retificadora, com o rebolo instalado. Você pode refinar o perfil ao longo do contorno e formar os chanfros. A lâmina de forjamento deve tentar ser a mais fina possível, para que haja menos trabalho de retificação.
Quinto passo Têmpera
Antes de temperar a faca, o autor decidiu achatar levemente a parte da tampa da chave, para que não interferisse em segurar a faca. Mas isso não é necessário, você pode deixar como está. Aquecemos esta parte em brasa e a apertamos em um torno.
Passamos ao endurecimento, é importante notar que esse processo também envolve o uso de têmpera de metal, mas por alguma razão o autor não entendeu esse ponto. Para endurecer, aquecemos a faca em brasa e esfriamos em óleo, o óleo pode ser usado vegetal ou mineral. A julgar pela cor, o autor utiliza testes automotivos.
Recomenda-se ainda que o metal seja temperado, pois será quebradiço e poderá quebrar em algum momento. Coloque a lâmina no forno e aqueça por cerca de uma hora a uma temperatura de 200-250 graus Celsius, depois deixe esfriar no forno sem abri-lo.
Etapa seis Realizamos furos e recolhemos o cabo
Primeiro de tudo, você precisa fazer dois furos para os pinos na seção traseira. O autor decidiu usar unhas comuns como alfinetes. Não é esteticamente agradável, mas confiável e prático. É só que você não fará furos no metal quente; para isso, é necessário deixá-lo ir. Pegamos o queimador e aquecemos o metal no lugar certo em brasa e depois esfriamos suavemente. Tudo, o aço ficou macio, os furos podem ser perfurados com uma broca de metal convencional.
Você pode começar a montar a caneta, aqui você precisará de compensado, pedaços finos ou outro material similar. Se desejar, você pode definir o tipo de caneta. Pegamos os espaços em branco e perfuramos os pinos neles, coletamos todos os detalhes nas unhas. Para a colagem de componentes, é necessário cola epóxi. No final, apertamos a coisa toda com grampos e deixamos a cola secar completamente. A secagem completa do adesivo epóxi leva 24 horas.
Sétimo passo. Termine a alça
Continuamos a lidar com o processamento; para trabalhos difíceis, usamos um apontador ou uma lima. Para lidar com áreas problemáticas, usamos uma broca ou uma broca com um bico de moagem. Formamos o perfil principal da alça, dependendo das necessidades.
Agora chega a etapa do processamento mais fino da madeira. Isso nos ajudará com uma lixa. Primeiro usamos papel grande, depois tudo é cada vez menor. Tornamos a alça absolutamente suave.
Por alguma razão, o autor decidiu instalar os pinos após a montagem da alça, provavelmente para que não interfiram na retificação. Em geral, essa não é uma solução totalmente profissional, geralmente os pinos são retificados com a alça.
Passo Oito. Afiar uma faca
Para afiar uma faca, o autor usa um afiador especial luminária para facas. O quão bem esse dispositivo afia uma faca continua sendo um mistério; por fidelidade, é melhor afiar uma faca manualmente, tanto mais que não é difícil de fazer. Pegamos uma lixa pequena, umedecemos em água e afiamos a faca até o estado da lâmina. O fundo da caneca de cerâmica também é adequado para afiar.
No final, polir a lâmina. Para fazer isso, você precisa de uma broca, um bico e um polidor especiais. Traga o metal a um espelho.
Etapa nove. Proteger a alça da umidade
A alça é feita de madeira e, portanto, é extremamente importante protegê-la da umidade. Caso contrário, a madeira rachará e rapidamente se tornará inutilizável. Para impregnação, é habitual usar óleo de linhaça, esta é a opção mais comprovada. Além disso, os óleos especiais para processamento de madeira são muito bons.
Aplicamos tantas camadas de óleo quanto a árvore absorve. No final, seria bom polir o cabo usando cera de abelha.
Desafios!
A faca está pronta, você pode testar.O autor realiza várias experiências com ele; afiar um graveto pode ser considerado o mais eficaz. A faca fez um excelente trabalho com os testes.
