E o caixão foi feito ...

O processo mais longo na fabricação do produto é a ebulição de espaços em branco. O papelão, mesmo altamente comprimido, permanece papelão. Ele se tornará um novo material quando suas fibras forem "unidas" com uma película de óleo enrugada. Para fazer isso, as peças pré-secas devem ser fervidas em óleo.
O tanque é preenchido com óleo de linhaça para que a pré-forma possa se afogar nele, mas não mais que três quartos do volume do tanque. 2-3% de querosene é adicionado ao óleo de secagem para melhorar a impregnação de paredes especialmente densas.
Os tarugos são mergulhados em óleo de secagem fervente. Cozinhe por 10 a 15 minutos, até que as bolhas parem de fluir, ou seja, até que todos os poros estejam cheios. Retiramos os produtos cozidos do óleo de secagem por crochê, deixando o excesso de óleo escorrer. Agora, seque com um pano e deixe secar no forno a uma temperatura de 80 ° C até secar completamente. A secagem a quente é realizada por uma semana, seguida pela secagem ao ar. Os tarugos ficarão secos quando, durante o lixamento, o material se desfaz, e não as cerdas (se espalha). A secagem absoluta ocorre em um ou dois meses, o processo de polimerização em toda a espessura da parede termina, mas a velocidade de secagem, é claro, depende da espessura do produto.