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Fazemos uma faca durável a partir da primavera (faca Bowie)

Fazemos uma faca durável a partir da primavera (faca Bowie)

Desta vez, revisaremos as instruções para fazer uma faca a partir de uma mola de automóvel. Este é um aço forte que se presta bem ao endurecimento e não fica embotado por um longo tempo. Esta faca pertence à categoria de facas "Bowie Knife". Geralmente são facas afiadas maciças que têm uma ponta na bunda. O chanfro na bunda tem uma forma curva, também é chamado de "pique".

Materiais e ferramentas para caseiro:
- mola de carro;
- hastes para alfinetes ou pregos comuns;
- madeira para acabamento do cabo;
- cola epóxi;
- alumínio para a fabricação do batente (frente do manípulo);
- ;
- ou uma furadeira;
- um martelo;
- arquivos;
- lixa de vários tamanhos de grão;
- óleo para impregnação do cabo;
- um forno para endurecer metal e óleo;
- tesoura e papel;
- um quebra-cabeças ou outra ferramenta para cortar madeira;
útil;
- grampos;
- Bigorna e outras pequenas coisas.

Como fabricamos a faca com uma qualidade bastante alta, você precisará de um suprimento considerável de ferramentas.

Processo de fabricação caseiro:

Primeiro passo Preparamos materiais
Antes de tudo, preparamos todos os materiais necessários. Como material de origem, o autor usou uma folha de mola de um carro antigo.

Como a primavera tem uma forma curva, você deve dobrá-la. Para fazer isso, o metal é aquecido e deixado esfriar gradualmente. Você pode usar um queimador ou simplesmente jogar aço em uma boa fogueira.

Quando a peça esfriar, pegue um martelo, uma bigorna e dê à mola a aparência de uma placa reta. As férias tornarão o metal macio e podem ser facilmente cortadas, perfuradas e assim por diante.




Etapa dois Nós fazemos um modelo de faca
Primeiro, fazemos um modelo de faca, o autor encontrado na Internet já pronto. Se desejar, você pode atualizá-lo. Em seguida, imprima o modelo e cole o papel no papelão. Usando uma tesoura, corte o padrão. Como resultado, você pode segurar o modelo em suas mãos e descobrir qual será.


Bem, aplicamos o modelo ao metal e circulamos com um marcador ou caneta de feltro. Antes disso, limpe a mola um pouco com lixa para que o marcador fique visível no metal.

Etapa três Corte um perfil áspero
Agora começa o mais difícil de todo o trabalho. Temos que cortar um perfil de faca. É conveniente trabalhar com uma serra de fita, mas o autor não a tinha em mãos. Um moedor virá em socorro; somente ao trabalhar com ele, não superaqueça o metal. Se o aço mudar de cor no ponto de corte, molhe-o imediatamente.No entanto, uma mudança de cor já indica que o metal está superaquecido. Nos lugares que não podem ser cortados, você pode "perfurar". Basta fazer uma série de furos e depois quebrar essa peça.




Etapa quatro Moer a faca
Nesta etapa, o autor completa a formação do perfil principal da lâmina. Esse trabalho é conveniente e fácil de realizar em uma retificadora de correia. Em casos extremos, segure a peça em um torno e trabalhe com arquivos, isso é um pouco difícil, mas é a opção mais livre de erros. Mais habilidosos podem usar o moedor. Moer a superfície externa da faca com um alto brilho também. Para pressionar a peça de trabalho na correia de lixar, o autor usa uma barra. Aqui também preste atenção ao superaquecimento do metal.






Outro ponto crucial na moagem é a fabricação de chanfros na faca. Graças aos chanfros, a faca possui as características de corte necessárias. Primeiro, desenhe os chanfros na peça de trabalho com um marcador e também divida a futura lâmina em duas partes; essa será a linha central pela qual você será guiado ao formar os chanfros. Essa linha é normalmente desenhada usando uma broca do mesmo diâmetro que a espessura da peça de trabalho. Basta aplicar a peça de trabalho e perfurar em uma superfície plana e desenhar uma linha reta.

Quinto passo Realizamos furos para os pinos na alça
Para prender com segurança as almofadas às alças, são fornecidas 4 facas nesta faca. Realizamos furos para eles. Selecionamos o diâmetro de acordo com os pinos disponíveis. Hastes de latão são convencionalmente usadas como pinos, mas pregos de aço comuns também podem ser usados.

Antes da próxima etapa, você deve concluir todo o trabalho básico com metal, pois ele será endurecido e, depois disso, será muito difícil trabalhar com metal.


Etapa seis Endurecimento de metal
O endurecimento tornará a lâmina durável, não ficará maçante por muito tempo. Para o endurecimento, você precisará de óleo, poderá usar motor ou vegetal. Você também precisará de um fogão ou uma boa fogueira. O metal deve ser aquecido para que um ímã permanente deixe de ser atraído por ele. Segundo o autor, esse aço tem uma cor vermelha opaca quando aquecido. Bem, abaixe a peça de trabalho no óleo. Tenha cuidado, pois o óleo inflama, fuma e espirra em diferentes direções. O tanque de endurecimento deve ser de metal.



Acontece que durante a têmpera o metal é deformado. Isso é triste, mas corrigível. Para resolver esse problema. Aqueça a peça, nivele-a e tente endurecer novamente.

Após o endurecimento, deixe o metal, caso contrário sua faca será muito frágil. As férias amolecerão um pouco o metal e elas se tornarão elásticas, como uma primavera. Para umas férias, você precisará de um forno doméstico. Aquecemos o aço por uma hora a uma temperatura de 200oC e, em seguida, deixe esfriar gradualmente. Ao resfriar o forno, não abra, deixe a peça esfriar com ele.

Sétimo passo. Lidar com acabamento
Você precisará de duas peças não grossas para fazer almofadas nas alças. Corte-os no tamanho desejado e faça os furos para os pinos neles.








Agora as peças podem ser coladas. Preparamos cola epóxi e aplicamos uma boa camada em ambos os revestimentos. Em seguida, insira os pinos e prenda cuidadosamente a alça com uma presilha. A cola deve secar completamente, geralmente leva 24 horas. Os restos da cola deslocada devem ser limpos imediatamente com um pano ou papel higiênico.

Quando a cola seca, tiramos a faca e, finalmente, formamos a forma da alça. O trabalho é realizado em uma lixadeira. Se você trabalhar manualmente, haverá os arquivos necessários para a madeira. Depois de um trabalho duro, levamos a caneta ao ideal manualmente, usando uma lixa fina.

Passo Oito. Toques finais
No final, o autor polir a faca, se desejar, você pode fazer o espelho de metal. A alça também pode ser polida para torná-la suave.

A madeira deve ser impregnada com óleo de linhaça ou outras impregnações devem ser usadas.Alguns artesãos misturam óleo de linhaça com cera de abelha por aquecimento.

O passo final é afiar bem a faca. A opção mais acessível é usar uma lixa fina. Também é possível usar pedras de amolar e a pedra de água japonesa é mais adequada. Sua faca está pronta! Tenha cuidado e tome cuidado!
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