Se você quiser trabalhar com metal, esta instrução é para você. Para a fabricação de tal faca não requer nenhuma habilidade especial, você só precisa de paciência e esforço. Especialmente, será necessário muito esforço se você fizer tudo com ferramentas manuais, mas mesmo usando-as sem o uso de equipamentos sofisticados, você poderá fazer essa faca.
A lâmina é feita de aço com alto teor de carbono e é endurecida, para que não haja dúvida em sua resistência.
Materiais e ferramentas para caseiro:
- aço com alto teor de carbono (o autor utilizou o grau 01);
- madeira, chifres, ossos de animais, textolite ou outros materiais para o fabrico de almofadas nas pegas;
- cola epóxi;
- varetas de latão (para a fabricação de pinos);
- óleo de linhaça ou outra impregnação (se você forrar madeira);
- lápis, papel, tesoura, etc. (para fazer um modelo);
- uma serra para metal (você pode triturar);
- broca com brocas;
- um bico de moagem em uma broca (não necessário, mas conveniente ao formar chanfros);
- arquivos;
- lixa;
- torno, equipamento de proteção e muito mais.
O processo de fazer uma faca:
Primeiro passo Criando um modelo
Para fazer qualquer faca, você precisa começar criando um modelo. Pegamos papel e desenhamos uma lâmina que você gostaria. Determinamos o tamanho, decidimos onde serão os dentes estratégicos, os furos e outros detalhes. Se você tiver uma imaginação apertada, poderá selecionar o perfil de faca acabado na Internet e imprimi-lo em uma impressora. Você também pode alterar o perfil existente para o seu gosto.
O perfil da faca deve primeiro ser cortado sem papel. É melhor usar papelão, pois nesse caso você pode segurar uma faca de papel nas mãos e garantir que seja conveniente usá-lo.
Etapa dois Corte a peça
1. O aço de ferramenta pode ser usado como material de partida, geralmente é passível de endurecimento. Nenhuma exceção será lâminas de serra, molas de carro, vários tipos de aço que podem saltar.
Depois de anexar o modelo a uma chapa de aço, circundamos-o com um marcador ou um objeto pontiagudo. Agora está claro para nós qual pedaço de metal precisamos cortar para fazer a lâmina.
É importante observar que o corte do aço temperado é difícil de trabalhar com ele. Se você se deparar com apenas isso, você deve primeiro tirar férias. Aquecemos o aço até um brilho amarelo brilhante e deixamos esfriar gradualmente. Depois disso, o metal ficará macio.Nesta etapa, o autor trabalha com uma serra comum.
2. Corte a peça de trabalho e prenda-a em uma morsa, o estágio de formação final do perfil da faca começa. É mais seguro trabalhar com arquivos; nesse caso, você definitivamente não superaquecerá o metal e não cortará o excesso. Se você já tem experiência com o moedor na fabricação de facas, pode moer o excesso com ele. Trabalhe para que o metal não mude de cor; se isso acontecer, o metal superaquece. É melhor molhar a peça de vez em quando com água. Finalize os detalhes mais finos com arquivos e lixa.
3. Realizamos furos na lâmina para os pinos que prendem as almofadas das alças. Escolha o diâmetro dos furos, dependendo da espessura dos pinos que você possui. Para a beleza, os pinos são feitos de latão, bronze, cobre e outros metais não ferrosos, mas alguns usam pregos de aço com mais frequência. É extremamente importante fazer furos nesta fase, pois após o endurecimento será muito difícil.
Etapa três Formamos chanfros
Todas as características de corte da faca dependem de quão corretamente você faz os chanfros. Certifique-se de marcar a localização dos chanfros na lâmina, caso contrário você não conseguirá torná-los simétricos. Você também precisa dividir a lâmina em duas partes, para poder remover uniformemente o metal dos dois lados.
Trabalhe novamente, é melhor arquivar se não houver ferramentas profissionais. O autor trapaceou usando uma broca e um bico de moagem. Esse método é bom, mas não seguro, no sentido de que o metal pode superaquecer. Siga cuidadosamente este assunto, molhe a lâmina com água e não
se apresse.
Nesta etapa, é necessário concluir o trabalho no processamento de aço, conforme segue o endurecimento. Pegamos uma lixa e moemos cuidadosamente toda a superfície da lâmina. Você precisa torná-lo perfeitamente liso, remover arranhões e assim por diante.
Etapa quatro Têmpera
A extinção do autor consiste em três estágios, isto é o recozimento, a extinção direta e, depois, outras férias.
A essência do recozimento é que o metal é aquecido a uma temperatura crítica e depois resfriado gradualmente. O procedimento é repetido várias vezes. A conclusão é que, após a usinagem, há tensões no metal e, se não forem removidas, o aço poderá entortar durante a têmpera. Pelo menos alguns amigos recomendam.
Em seguida, o aço é temperado, o óleo do motor é usado para resfriar o aço 01. Nós inflamos o metal até um brilho intenso, enquanto um ímã permanente não deve ser atraído por ele, bem, e depois esfriamos no óleo do motor. Cuidado, o óleo inflama e espirra ao imergir metal quente.
Após o término, a etapa final é seguida - férias. Graças a esse procedimento, o metal deixa de ser quebradiço, como se tornou após a têmpera. O aço começa a pular um pouco e não se quebra se você soltar a faca ou pegar algo com ela. Deixe em um forno pré-aquecido a uma temperatura de aproximadamente 200sobreC. Coloque a faca por uma hora e deixe o forno esfriar com a faca sem abrir a porta. Isso é tudo, aço temperado pronto para uso.
Quinto passo Lâmina de acabamento
Após o endurecimento, haverá muita poluição na lâmina, todas elas precisam ser removidas. Uma lixa muito fina pode ser usada em conjunto com o WD40. Ao remover a sujeira, o metal pode ser polido. O autor faz isso em sua máquina. Cuidado, trabalhe com luvas, caso contrário, se a faca se envolver em uma roda de polir, você poderá ficar sem dedos.
Etapa seis Coloque os manípulos
Preparamos pinos e cola epóxi. O autor usou quatro pinos de latão no valor de quatro peças para fixação confiável da alça. Você precisa fazer sobreposições nas alças, o autor as faz de madeira. Prenda a faca na peça de trabalho e circule no local das almofadas.Em seguida, corte as peças, faça furos para os pinos e cole na faca. Todo esse negócio precisa ser deixado por 24 horas para que a cola fique completamente seca. A alça deve ser presa com um grampo ou em um torno.
Quando a cola seca, a alça pode ser lixada, finalizada e amaciada. Você pode trabalhar com arquivos e lixa, um trabalho difícil pode ser feito com um moedor.
Sétimo passo. Impregnar a alça e afiar a faca
No final, afiamos a faca. Você pode usar uma lixa fina, pedras de amolar e a pedra de água japonesa é mais adequada. Umedecemos com água e levamos a lâmina ao ideal.
Para proteger a árvore da umidade, mergulhe-a em óleo de linhaça ou impregnação especial. Deixe o óleo secar e depois polir a alça. Durante o armazenamento a longo prazo, a peça de metal também deve ser revestida com óleo para que o metal não enferruja.
Isso é tudo. Sua faca que você fez de um pedaço de metal faça você mesmocompletamente pronto. É forte, possui excelentes qualidades de corte, você pode levá-lo em uma caminhada, caça ou pesca. É verdade que, neste caso, será extremamente útil fazer uma bainha para ele.