No meu tempo livre, costumo fazer a minha coisa favorita - projetar várias estruturas eletrônicas e, é claro, para obter um dispositivo completo, você só precisa de um eletrônico o circuito (uma placa de circuito impresso com componentes de rádio, fios etc.) deve ser colocado em uma bonita caixa acabada, que protegerá o dispositivo contra fatores negativos externos e encantará os olhos do proprietário por muitos anos.
Eu acho que muitos amadores de rádio concordam comigo que é possível produzir um projeto de rádio-eletrônico, é claro, dependendo da complexidade, em algumas horas, mas geralmente é difícil encontrar um alojamento pronto para ele, e um tempo valioso é desperdiçado em procurá-lo. Obviamente, é sempre possível comprar um estojo acabado, mas é dinheiro, tempo e nem sempre qualidade. Portanto, eu decidi que seria mais rápido e confiável confeccionar os casos para os tamanhos necessários e para os vários materiais disponíveis. Para isso, fui concebida como uma mini serra circular de uma furadeira elétrica - como uma opção com o menor custo.
Materiais:
- madeira compensada 12 mm;
- contraplacado 5 mm;
- um grampo para fixação de tubos Dy = 32;
- gancho de cabelo M16 de 200 mm de comprimento;
- lâmina de serra (diâmetro interno 16 mm, exterior 62 mm, espessura 0,8 mm);
- rolamentos 6000 RS (26 × 10 × 8 mm)
- parafuso M8 × 35;
- parafuso M4 × 25;
- nozes - "ovelhas" M4;
- porcas M16;
- arruelas;
- parafusos autorroscantes;
- cartão 5 mm.
Ferramentas:
- furadeira elétrica (a base de toda a máquina);
- chave de fenda;
- quebra-cabeças;
- quadrado;
um lápis;
- exercícios.
Instruções passo a passo sobre como fazer uma mini serra circular a partir de uma furadeira elétrica.
A fazenda encontrou um pedaço de madeira compensada de 12 mm, usado para fabricar os componentes da máquina. Também é possível o uso de aglomerado ou placa de madeira, a única questão são as preferências, a facilidade de processamento e a disponibilidade desse material.
Tendo estimado a localização da furadeira elétrica, dos racks e da mesa, fiz o layout dos componentes em uma folha de compensado e o cortei com um quebra-cabeça elétrico com uma serra de dentes finos para evitar lascas grandes.
A base da máquina saiu com dimensões de 190 mm × 355 mm.
Para combinar os eixos da furadeira elétrica e o eixo no qual a lâmina de serra está montada, colei uma área adicional de pedaços de madeira compensada de 5 mm e madeira compensada de 12 mm com dimensões de 175 mm × 190 mm na base. Para maior resistência, a estrutura resultante foi unida nos cantos com quatro parafusos autoatarraxantes, tendo perfurados anteriormente um diâmetro menor para parafusos autoexplorantes.
A furadeira elétrica é presa à estrutura usando um grampo de tubo Dy = 32.
As prateleiras de 2 peças foram cortadas em compensado de 12 mm com dimensões de 67 mm × 190 mm. Dadas as características de design da montagem da lâmina de serra, fiz a marcação do centro do futuro furo - ele ficou 85 mm na horizontal e 18 mm na vertical. Furei um buraco com uma furadeira com um diâmetro de 26 mm. O diâmetro da broca foi selecionado com base no diâmetro externo do rolamento.
Depois de fazer um furo para o rolamento, descobriu-se que seu tamanho é 26,5 mm. Como não tenho uma furadeira ou suporte para uma furadeira, perfurei-a com uma furadeira elétrica manual; portanto, provavelmente a diferença foi de 0,5 mm, e isso já era demais para caber no rolamento com interferência. Saí da situação com muita simplicidade - usei tiras de metal com 0,35 mm de espessura para selar o rolamento no furo. As tiras foram cortadas com uma largura de 12 mm na espessura das barras verticais e um comprimento igual à circunferência do rolamento no diâmetro externo. Após este procedimento, os rolamentos se encaixaram com um ajuste de interferência simplesmente maravilhoso! Talvez esse procedimento precise ser fornecido com antecedência, caso alguém queira repetir esse design.
Inicialmente, foi decidido colocar rolamentos com o nome 6000 2RS (em nossa o modelo 100) com um diâmetro interno de 10 mm para aterrissar em um eixo, que pode ser convenientemente fixado em um mandril de furadeira elétrica (o diâmetro máximo do mandril é de 13 mm). Esses rolamentos são do tipo fechado, o que é importante - não haverá poeira fina.
O eixo para pousar a lâmina de serra é talvez a parte mais difícil e mais crítica da minha máquina. Dado o fato de ter conseguido a lâmina de serra absolutamente livre de um amigo e não a ter escolhido, é daí que vêm as dimensões do futuro eixo.
O gancho de cabelo M16 foi selecionado pelo diâmetro da sede da lâmina de serra. Em seguida, é necessário retificar sob as dimensões da sede do rolamento (10 mm) de um e do segundo lado do perno. No lado em que o eixo será fixado no mandril elétrico, em um torno, retifique 60 mm; no segundo lado, é necessário retificar a largura do rolamento disponível, projetei 10 mm para precisão. Muitos argumentam que nem todos podem se dar ao luxo de trabalhar em um torno, e esse procedimento requer habilidades especiais; portanto, o jogo não vale a pena, mas quero convencer todos do contrário. Os custos de fabricação desse eixo são completamente nivelados pela estabilidade da máquina (a vibração é escassa, a precisão do corte é alta). Também não tenho um torno, nem as habilidades para trabalhar com ele (além da prática tecnológica em uma universidade), mas um serralheiro familiar usinou um eixo para mim a um preço simbólico (cerca de US $ 1), porque a peça não é difícil de executar. Como se costuma dizer - tudo está em suas mãos, senhores!
A lâmina de serra, como escrevi anteriormente, me liberou completamente, com um diâmetro externo de 62 mm, um diâmetro interno (sob o assento) de 16 mm e uma espessura de 0,8 mm. Dente fino - não contou o número de dentes. Uma pequena folga dentária impede que o material de serrar a cunha da lâmina de serra. Tendo estimado a localização da lâmina de serra no eixo, ajustei-a corretamente (o alinhamento principal) e prendi-a com duas porcas M16.
Uma mesa de trabalho medindo 190 × 250 mm é feita de madeira compensada de 5 mm. O comprimento da ranhura para a lâmina de serra é determinado pelo seu diâmetro. Fiz um pouco com uma margem - 75 mm de comprimento e 5 mm de largura. Propyl fez um quebra-cabeça elétrico. Não preciso cortar pequenos detalhes, como na modelagem, portanto esse corte foi ideal para mim, embora uma largura de corte de 2 mm no meu caso seja suficiente. As dimensões da mesa devem ser selecionadas com base na conveniência de montar o eixo da máquina no mandril da furadeira elétrica.
Assembléia
Cada suporte com mancais prensados foi preso à base com três parafusos auto-atarraxados de espessura (5 mm) para trair a estrutura de rigidez. A distância entre as verticais foi de 138 mm (axial). A área de trabalho foi fixada em 4 parafusos autorroscantes (3,5 mm). Furos naturalmente pré-perfurados de menor diâmetro, para evitar a delaminação do compensado.
Como guia, usei uma viga de madeira de 15 × 10 mm, 280 mm de comprimento, deitada ao meu lado, com lados pares. Claro, é melhor usar um pequeno canto de metal, mas não encontrei. Nas bordas da viga, levando em conta a largura da mesa de trabalho, perfurei orifícios de 4,1 mm para parafusos M4 × 25, nos quais instalei arruelas com campos largos do fundo da madeira para atrair a madeira para a mesa. Coloquei as porcas M4 em cima do parafuso para um aperto conveniente.
Nas extremidades da máquina, a abertura formada entre os racks, a base e a mesa de trabalho era coberta com segmentos de painéis de fibras para evitar a dispersão dos produtos cortados pela sala. Por um lado, deixei a oportunidade de limpar periodicamente a serragem, colocando a placa de fibra de vidro nos parafusos, por outro lado, pregando-a com pequenos pregos.
Na verdade, máquina de montagem sem furadeira elétrica
Conclusão
Concluindo, gostaria de acrescentar que meu design foi totalmente desenvolvido para os materiais e ferramentas de trabalho que possuía. Qualquer pessoa que tenha a oportunidade, ele pode fabricar a máquina completamente de metal, o que apenas adiciona estabilidade à máquina.
O trabalho da máquina é suave com vibração mínima. Para maior segurança (como você sabe, nunca é supérflua) e proteção contra movimentos acidentais, eu desenho minha máquina-ferramenta com um grampo improvisado na superfície de trabalho. A lâmina de serra vai além da lateral da mesa da máquina em 10 mm, o que é adequado para minhas necessidades de rádio amador. A máquina em furadeira elétrica de velocidade média corta facilmente textolite com uma espessura de 2 mm, painéis de fibra de vidro com uma espessura de 5 mm, ainda não testei outros materiais.
Bem, e a coisa mais importante! Sempre mantenha as precauções de segurança e seu artesanato vai agradar você!