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Serra mitral simples faça você mesmo (12V / 150 watts)


Olá a todos, nesta instrução veremos como faça você mesmo faça uma serra mitral. Mas, além do fato de a faca de corte abaixar na direção vertical, ela também pode ser controlada na direção horizontal devido ao fato de o motor estar montado no controle deslizante. Graças a esta solução, a funcionalidade da ferramenta é bastante expandida. O design é bastante simples, o quadro é feito de madeira. Assembléia caseiro também não requer habilidades e ferramentas especiais.



Como um dispositivo de energia, usaremos o motor 775 12V. Esses motores são bastante potentes, mas são relativamente baratos, sua potência é de 150 watts. Esses motores são comumente usados ​​na fabricação de máquinas caseiras. Para instalar o bico desejado no motor, no nosso caso, é um disco de corte, você precisará de um adaptador especial. Após a instalação, você receberá um mini-triturador. Como a potência do motor é baixa em comparação com uma serra circular, esse produto caseiro pode ser usado com segurança em casa, se você seguir as precauções de segurança, é claro. Então, começamos a fabricar.

Materiais e ferramentas utilizadas pelo autor:


Lista de materiais:
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- dois controles deslizantes de móveis;
- cantos de fixação;
- parafusos autorroscantes;
- uma tampa para um tubo de PVC de tamanho adequado (sob a blindagem);
- barras e tábuas;
- dobradiça da porta;
- disco 110/20 mm;
- interruptor do teclado;
- fios;
- Fonte de alimentação de 12V.




Lista de ferramentas:
- uma serra;
- broca;
- chave de fenda;
- uma serra para metal;
- pistola de rebite (opcional);
- ferro de soldar.

Chegando ao fabrico de serras:

Primeiro passo Preparação de componentes
Primeiro, você precisa encontrar dois controles deslizantes de móveis, se não os tiver comprado. Eles podem ser encontrados gratuitamente no antigo de móveis.
Você também precisa preparar peças para a fabricação da armação; aqui você precisará de um pedaço de placa, além de barras de madeira. O autor pinta os espaços em branco em preto usando uma lata de spray.




Etapa dois Instalar controles deslizantes
Pegue nos controles deslizantes e aperte-os com os parafusos na guia horizontal; no nosso caso, é um bloco de madeira.
Também fixamos uma barra na outra metade dos controles deslizantes e, no nosso caso, há dois deles, conectados entre si, aos quais o motor é conectado. Para montar o mecanismo, o autor usou um suporte especial sob ele. Isso é tudo, com manipulações tão simples que já temos um guia horizontal com um motor montado nos controles deslizantes.








Etapa três Prendemos um rack vertical
Para consertar o suporte vertical, fazemos uma broca e furos. Para a fixação, usamos parafusos de madeira genuínos para manter tudo apertado. Você também pode aplicar cola nas peças unidas.


Etapa quatro Fixamos o guia horizontal
Fixamos o guia horizontal para que ele possa subir e descer. Aqui você precisa de uma dobradiça de porta. Usamos parafusos para fixação.



Quinto passo Instalando um disco de corte
O disco de corte é encaixado de forma simples, o adaptador é instalado primeiro, é parafusado no eixo do motor com alguns parafusos. Bem, então no adaptador colocamos a roda de corte, como em um moedor comum.

Etapa seis Fixando pernas e alças
Aparafuse as pernas na base para que a máquina fique em pé com confiança. Fatos são adequados como pernas, nós os prendemos com parafusos.
Aparafuse a alça nos controles deslizantes da mesma maneira para um manuseio conveniente da máquina.






Sétimo passo. Fazemos e prendemos um guarda
A blindagem de proteção é um elemento muito importante da máquina, pois protege o trabalhador da serragem que voa nos olhos. Um plugue para tubos de PVC do tamanho 110 é mais adequado para a fabricação da aba, cortando a aba com uma serra e prendendo os cantos para prender com rebites ou parafusos.

Como resultado, prendemos a blindagem na máquina usando parafusos para madeira.



Passo Oito. Postagem
Solde os fios ao motor e instale a chave de ignição na alça. Para fixar os fios, o autor aparafusou os parafusos na estrutura e, em seguida, prendeu os fios a eles com presilhas plásticas. Instalamos terminais nas extremidades dos fios para uma conexão conveniente de uma fonte de alimentação ou bateria.









Etapa nove. Toques finais
Conectamos a máquina à bateria, determinamos corretamente a polaridade, quando o corte da serragem deve voar à sua frente. Corte a ranhura na base na qual a faca irá ao cortar. No final, você só precisará definir as paradas na base. Pegamos pedras de amolar, cortamos e prendemos com parafusos.









Isso é tudo, a máquina está pronta! Como experimento, o autor corta perfeitamente pranchas, pranchas, tubos de PVC e muito mais. A potência do motor é suficiente para o corte contínuo de tais coisas, o disco não para. Obviamente, o disco de corte deve ser afiado. Espero que tenham gostado do projeto. Boa sorte e inspiração na fabricação de seus produtos caseiros!
7.8
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