Aqui está um exemplo de como você pode organizar sua própria pequena faca para fazer negócios. O tópico é bastante lucrativo, pois boas facas sempre serão apreciadas. O escopo de fabricação de facas também é amplo, você pode fazer facas para caça e pesca, turismo, facas para madeira e outros também são populares.
Um autor automatizou o processo de fabricação de facas, tanto quanto possível, e ele torna as facas não simples, elas são feitas de aço de Damasco e, além disso, elas também são dobráveis. Devido à gravura e à não uniformidade do metal, esse aço sempre tem seu próprio padrão único; portanto, apesar da produção em série, sua faca sempre será única.
Materiais e ferramentas para fazer facas
Espaços em branco
Para produzir essas facas, você precisa de aço de Damasco. Em princípio, você pode comprar espaços em branco prontos, mas é claro que será mais lucrativo fabricar esse aço por conta própria. O aço de Damasco é uma mistura de diferentes graus de aço. Em outras palavras, você pode pegar um par de chapas de aço diferente, soldar as chapas e depois misturar forjando. Quanto mais camadas você tiver, mais valiosa será a faca.
Quanto às alças (se a faca estiver dobrando), é mais aconselhável comprá-las. Depois de instalar a lâmina, a faca estará imediatamente pronta. E você mesmo pode criar um design simples de caneta, embora o processo de fabricação seja atrasado.
Ferramenta de corte
A próxima ferramenta crítica será o corte. Obviamente, tudo pode ser feito com um moedor ou máquinas de corte de fita, mas mesmo isso não é muito eficaz. Hoje, o aço é cortado com laser, jato de água e outras ferramentas. Este processo é quase automatizado.
Ferramenta de moagem
No entanto, a produção de facas exige algum esforço por parte do homem. A máquina não poderá moer profissionalmente o avião e remover os chanfros das lâminas. Obviamente, não há limite para a perfeição, mas essas máquinas serão muito caras.
Para trabalhar, você precisará de uma lixadeira.Permitirá formar qualitativamente chanfros, bem como triturar peças de trabalho.
Forno
Para o endurecimento de facas, você precisa de um bom forno no qual possa ajustar a temperatura e, de preferência, com um temporizador. Isso permitirá que você carregue vários espaços em branco ao mesmo tempo e realize um aquecimento de alta qualidade. Mesmo no forno, são feitas férias, para isso será necessária uma temperatura de cerca de 200sobreC.
Na verdade, anunciei a lista principal de ferramentas. Obviamente, você ainda precisará de martelos, um monte de peças diferentes para fazer canetas e outras partes de uma faca, uma retificadora e assim por diante.
O processo de fabricação de facas:
Primeiro passo Corte os espaços em branco
Tendo feito uma folha de damasco, o autor corta espaços em branco. Para máxima facilidade de fabricação, você pode usar um cortador de água aqui. Como funciona pode ser visto no vídeo abaixo.
Em casos extremos, você pode cortá-la com uma serra de fita para metal, leva um pouco de tempo, mas não é particularmente difícil.
Etapa dois Retificação de peças
Em seguida, você precisará de mãos humanas e uma lixadeira. Depois de aparafusar a peça na barra, ela deve ser lixada adequadamente em ambos os lados da máquina. Você também precisará trazer a peça de trabalho para a espessura desejada.
Você também deve triturar o metal em um círculo, pois depois de cortar com água haverá algumas irregularidades.
No final do trabalho, o autor forma chanfros na lâmina. Aqui a precisão é importante e, como resultado, alguma experiência. Os chanfros devem ser simétricos e uniformes e são responsáveis pela nitidez futura da lâmina.
Etapa três Têmpera e revenido de metais
Também aqui você precisará de alguma atenção da pessoa. O aço deve ser endurecido e depois liberado. Para fazer isso, aquecemos a peça de trabalho a uma temperatura tal que o ímã não é atraído por ela e a esfriamos em óleo vegetal. No futuro, não será necessário ajustar a temperatura novamente, isso é feito apenas pela primeira vez.
Após o endurecimento, o aço deve ser liberado na ordem necessária, caso contrário, será quebradiço. Para fazer isso, você precisará de um fogão com um temporizador, que normalmente é definido por uma hora. Os tarugos são aquecidos a uma temperatura de 200-210sobreC e esfrie o mais suavemente possível.
Etapa quatro Remoção de carbono
Após o endurecimento, haverá muitos depósitos de carbono no metal, ele pode ser limpo manualmente, em uma lixadeira, ou esse processo pode ser totalmente automatizado. Para tais fins, será necessária uma máquina vibratória com grânulos abrasivos. Você pode ver com mais detalhes do que estou falando na foto. Com as vibrações, os grânulos abrasivos se movem e limpam a superfície das facas, que são imersas ali.
Quinto passo Decapagem
O processo de gravação do aço de Damasco é muito peculiar. O ácido “come” diferentes camadas de metal, formando um padrão no metal que é sempre único. Bem, tudo é simples aqui, despejamos cloreto de ferro em um recipiente de plástico e abaixamos os espaços em branco por um determinado tempo.
Etapa seis Afie a lâmina
O próximo passo é afiar as lâminas para uma condição de barbear. Para simplificar esse processo, o autor usa uma roda d'água japonesa. Se você precisar afiar a lâmina com dentes, o volante das lâminas dentadas será útil.
Sétimo passo. Verificação da qualidade
No final, o metal das peças é verificado quanto à dureza. Metal bem endurecido não deve ser levado com uma lima. O autor possui um dispositivo especial que determina a dureza das peças. Se estiver tudo bem, você pode prosseguir para a fase final - instalando a alça.
O processo de fabricação de uma alça para uma faca dobrável não é mostrado, é bem possível que o autor já esteja comprando essas alças. Em princípio, você pode fazê-las você mesmo, mas todo o processo de fabricação de facas será muito longo.
Depois de instalar o cabo, a faca está pronta! Com fabricação adequada, será afiada por um longo tempo e não enferrujará, pois o ácido formou uma pátina protetora no metal.
