Caros visitantes do site, a partir do material enviado pelo autor, você aprenderá como
faça você mesmo É possível fazer uma fresadora CNC para processamento de madeira.
Não é mais surpreendente que os caras montem essas máquinas por conta própria, praticamente pelo que têm em mãos, os mestres já ganharam uma boa experiência nessa área, que os mestres compartilham entre si.
Com o desenvolvimento da tecnologia, na produção de seres humanos, os mecanismos foram substituídos primeiro, depois as máquinas, hoje robótica e computadores, o que oferece às pessoas produtos de alta qualidade e, o mais importante para o fabricante, também é o mínimo de casamento.
o robô não vai de licença médica))
Vejamos como tudo isso foi feito, nosso autor conseguiu criar uma máquina CNC e o que ele precisava para isso?
Materiais1. alumínio (sucata)
2. motor deslizante
3. fresa
4. mangueira flexível
5. eixo
6. rolamento
7. fio
8. computador (antigo)
9. espuma
10. terra
11. madeira compensada
12. porcas escareadas para móveis
13 seringa
14. óleo do motor
15. parafuso prisioneiro
Instrumento1. torno
2. maçarico
3. cadinho
4. forno de fundição de metais não ferrosos
5. máquina de corte de poliestireno
6. esmeril
7. toque
8. serra
9. arquivo
10. paquímetro
11. máquina de perfuração
12. quebra-cabeças
13. régua
15. conjunto de chaves
16. martelo
17. chave de fenda
O processo de criação de uma fresadora CNC com suas próprias mãos. Então, vamos dar uma olhada no início, o que realmente significa CNC, mas tudo é extremamente simples - este é um controle numérico de programa. A primeira máquina de controle numérico foi desenvolvida e patenteada em 1804, e foi no início do século XIX)) A máquina estava localizada em uma fábrica de tecelagem e várias posições do mecanismo eram codificadas em cartões perfurados, aumentando ou diminuindo o transporte poderia fazer padrões simples de programação.
Hoje, a humanidade foi muito longe no campo da ciência e da tecnologia; os computadores entraram firmemente em nossas vidas; de fato, o que posso dizer se as máquinas CNC já estiverem montadas independentemente dos meios disponíveis no joelho))
Para criar a máquina, o autor precisava de bastante sucata de alumínio, que derreteu em um forno improvisado, de um maçarico e vários tijolos de cerâmica.
O autor ganhou a primeira experiência em fundição e fundição de alumínio durante a fabricação da máquina; moldes foram feitos para fundição de rolamentos de rolamentos lineares.
Thomas é inundado e esfria.
Aqui está um espaço em branco.
O mestre transfere o espaço em branco resultante para a oficina.
Tudo é preparado e lançado para processamento subsequente em um torno.
Trabalhando diretamente em um torno.
No decorrer do trabalho de fundição e fundição de metal, o autor chegou à conclusão de que é necessário um forno primitivo, mas metálico.
Com a fundição de metal, ela terminou até agora, e o mestre criou uma máquina de corte de poliestireno.
Modelo delineado.
Corte os espaços em branco de espuma, servirá
modelo durante a fundição subsequente de alumínio.
O modelo é revestido com uma mistura de construção.
Então, novamente, alumínio fundido, mas já em forma de terra.
A primeira panqueca é irregular, como esperado)
Então tudo correu como um relógio.
Outro lote de formulários está sendo preparado.
Elenco e já em cima da mesa na oficina.
Desenhando e recortando o modelo novamente.
O autor perfura a peça fundida nos locais pretendidos.
Procedimento com racks de portal.
O mestre fez rolamentos lineares a partir dos pinos de um automóvel GAZ-53.
Guias no eixo X = 25 mm e no eixo Y = 20 mm.
Montagem da base da máquina.
Sulco de corrida termina em um torno.
Produção de uma porca de corrida com ajuste de folga.
Tentando no eixo Y.
Então houve problemas, uma rachadura no metal!
Colapso completo!
O autor não se desespera e lança o segundo detalhe e novamente uma rachadura, oh horror !!!
O mestre já queria cuspir em tudo, mas mesmo assim ele se reuniu, repensou a situação e chegou à conclusão de que a forma da peça deveria ser alterada. Então eu fiz, agora está tudo bem))
Refinamento e montagem de nós.
Um motor de passo está instalado.
E novamente uma rachadura.
A peça é re-derretida e aborrecida de uma nova maneira.
Uma mesa de contraplacado temporária é presa com porcas escareadas parafusadas para a fixação de peças.
Os cérebros da máquina e todos os
eletrônica.
Eixo cortado.
A unidade do sistema está montada.
Além disso, o autor cria um sistema de lubrificação.
Guindastes são feitos de caprolon.
Com a ajuda de um guindaste, o fluxo de óleo é regulado, o mestre tem 1 gota em 3 minutos.
O mestre instalou um fio nas mangueiras para impedir que ele se dobrasse.
Uma panela foi feita para coletar o óleo.
Teste de execução.
O primeiro trabalho na máquina)
O autor fez isso! Viva !!! Agora ele tem sua própria fresadora CNC. Como você pode ver, se você quiser tudo, apenas uma pessoa pode fazê-lo; você apenas deseja) Muitas coisas esculpidas interessantes e bonitas podem ser feitas nesta máquina, a imaginação é limitada apenas pelo tamanho da máquina) No futuro, o autor criará uma máquina muito mais; para trabalhos sérios, já existe experiência)
Isso conclui o artigo. Muito obrigado pela atenção!
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Este artigo é apenas para fins informativos!
