Olá a todos os amantes caseiro, geralmente ao aplainar blocos de madeira ou tábuas estreitas, geralmente é necessário remover pequenos chanfros das bordas da peça de trabalho, a fim de reduzir a nitidez dos cantos e torná-los mais bonitos. Para fazer isso em condições normais, é necessário manter a peça de trabalho com um plano em ângulos de cerca de 45 graus, o que não é muito conveniente, especialmente quando você trabalha com um plano elétrico, que é várias vezes mais pesado que o manual. Você pode resolver esse problema usando o seu especial luminárias, que terá a forma de um ângulo longitudinal, onde será colocado um bloco, que será processado no futuro e sua borda estará localizada logo acima, o que é conveniente para o processamento.
Esse arranjo da peça em um acessório caseiro também ajudará no aplainamento de barras facetadas e redondas, além de cabos de madeira que são inconvenientes para trabalhar em uma superfície plana. O autor do trabalho em casa pensou na fabricação de um dispositivo desse tipo, pois parecia necessário quando ele planejava espaços em branco para os cabos das pás, porque com esse dispositivo o trabalho era concluído mais rapidamente e era muito mais conveniente trabalhar também.
Para fazer este dispositivo, é necessário:
• Duas tábuas de madeira com 2 cm de espessura, 4 cm de largura e 6 cm e 2 m de comprimento.
• Prancha de madeira com 2 cm de espessura, 5 cm de largura e 50 cm de comprimento.
• Parafusos de madeira 4x50 mm.
• Ferramentas de desenho e medição (lápis, fita métrica e esquadro).
• furador.
• Serra de vaivém elétrica com uma lima para um corte figurado.
• Furadeira elétrica / chave de fenda.
• Perfure metal com um diâmetro de 4 mm.
• Fresa esférica de madeira.
• Bit PH2 em cruz (figura), para aparafusar.
• Lixa.
Quando todos os materiais e ferramentas estiverem disponíveis, você poderá prosseguir para o processo de montagem mais interessante.
Primeiro passo
Antes de tudo, é preciso decidir sobre os tamanhos, você pode usar os tamanhos fornecidos aqui, mas se sua peça de trabalho for grande, basta aumentar o tamanho dos marcos dos componentes para o necessário.Com um lápis, marque a tira com 6 cm de largura e, em seguida, com uma chave de fenda e faça os furos ao longo de todo o comprimento, de um lado, 5 ou 6 furos para parafusos, como regra, quanto mais, melhor e mais confiável.
Etapa dois
Depois de colocar a barra no lado oposto usando o escareador instalado no mandril de uma chave de fenda, aumente o tamanho sob as cabeças dos parafusos, usando uma fresa esférica em uma árvore.
Após o aumento dos orifícios para os chapéus, inserimos parafusos nesses orifícios e parafusamos nossa tira no final da outra tira com 4 cm de largura.
O que deve acontecer nesta fase pode ser visto na foto, este é o chamado canto de madeira, seu comprimento é de 2 m, para que haja uma margem de comprimento usada no processamento de peças de trabalho, aumentando assim o alcance da aplicação, já que você não precisa combinar dimensões, então dispositivos pequenos, depois grandes, e é mais fácil e prático criar um, mas mais autêntico.
Etapa três
Usando um quebra-cabeça elétrico, cortamos uma peça de trabalho de uma placa menor, que será a parte de suporte, com a qual o dispositivo será mantido em uma superfície plana, esse processo exige precisão e exatidão suficientes, para melhor precisão, use um suporte angular especial no quebra-cabeças para ajudar a criar cortes suaves. Ao trabalhar com um quebra-cabeças, tenha muito cuidado e não se esqueça de usar óculos e luvas de segurança, protegendo-se do contato acidental com serragem e poeira de madeira, além de proteger contra escorregões nas mãos da ferramenta.
Etapa quatro
A peça de trabalho anterior, cuja função é segurar nossa parte de canto, precisa ser desenhada, as linhas devem corresponder a um ângulo de 45 graus, pois na parte principal, para a melhor correspondência, prenda o suporte futuro e faça um círculo com um lápis. Para consertar, você precisa fazer furos para os parafusos, neste caso haverá três, o que é suficiente, selecionamos a broca de acordo com o diâmetro dos parafusos para que a rosca passe sem dificuldade.
Quinto passo
Em seguida, aparafusamos os parafusos com uma chave de fenda, ou seja, aparafusamos esta peça de trabalho ao final do nosso dispositivo de canto, tentamos não exagerar com a força de torção, para não danificar o suporte e não formar uma rachadura.
O restante da barra também será beneficiado. Deste modo, fabricamos a mesma peça usando um quebra-cabeça elétrico. Você precisará de duas delas.
Complementamos o canto com mais dois suportes, o que o tornará muito mais estável e também adquirirá uma grande carga de trabalho, o que também é importante durante o processamento. Nós os prendemos da mesma maneira que o primeiro suporte.
Etapa seis
A parte traseira do dispositivo deve ser perfurada de cada lado, ao usar uma chave de fenda com uma broca, cujo diâmetro é igual à espessura do parafuso, para maior resistência, fazemos dois orifícios em cada lado para evitar o giro.
O local dos furos, como nas etapas anteriores, deve ser tratado com uma fresa esférica em uma árvore para afogar as cabeças dos parafusos e, assim, excluir o engate acidental.
Sétimo passo.
Armado com uma chave de fenda e uma ponta de parafuso para aparafusar, transformamos os parafusos nas peças de trabalho.
Em seguida, passamos a um processamento mais preciso, para isso usaremos uma lixa, como de costume começamos com uma maior, reduzimos gradualmente o tamanho do grão à medida que nos aproximamos do acabamento da moagem.
Com isso, nosso dispositivo caseiro está pronto, agora o consideraremos de todos os lados para uma avaliação completa.
Parece que está de volta.
E assim o front end.
Depois de fabricar esse dispositivo, você poderá processar as barras sem dificuldades e inconvenientes, seja um cabo de madeira ou uma peça de trabalho com faces quadradas.
Ferramenta com peça para processamento.
Também é possível processar um bloco não quadrado, mas retangular na seção transversal, e será muito fácil chanfrar dessas barras sem sofrer as inclinações desta peça de trabalho.
Quanto aos tarugos redondos, podemos dizer que o processamento deles será agora muito conveniente neste dispositivo. Além disso, as possibilidades não se limitarão apenas ao planejamento, mas também à possibilidade de processamento por perfuração e serragem.
Obrigado a todos e boa sorte com seus representantes.