Saudações a todos os amantes de artesãos, hoje faremos uma faca, ou melhor, um cortador de madeira para trabalhar em um torno. O autor tem um torno improvisado, é feito de uma broca, o autor também decidiu fazer um cortador. O material de origem da faca era um arquivo de metal antigo. O processo de fabricação é bastante simples e não requer habilidades e ferramentas especiais. O cortador lida com a tarefa perfeitamente e não é estúpido por muito tempo. A única desvantagem dessa ferramenta é que o aço enferruja rapidamente, portanto o cortador deve ser armazenado em local seco e lubrificado regularmente.
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Materiais e ferramentas utilizadas pelo autor:
Lista de materiais:
- arquivo antigo;
- uma árvore para sobreposições;
- cola epóxi;
- pregos, ferrolhos ou outras hastes (para alfinetes);
- .
Lista de ferramentas:
- um moedor com discos de moagem e corte;
- torno;
- furadeira;
- marcador;
- um cinzel;
- grampos;
- pedras de amolar.
Processo de fabricação caseiro:
Primeiro passo Moagem
Primeiro de tudo, precisamos polir bem o arquivo antigo. Não moderaremos o trabalho caseiro; portanto, durante a produção, é impossível evitar o superaquecimento do arquivo. Prendemos a lima em um torno e no moedor instalamos um disco de moagem grosso. No processo de moagem, o arquivo é constantemente regado com água, para que o metal não superaqueça. Dessa maneira, o autor poliu todos os lados do arquivo.
Etapa dois Parte de corte
A parte cortante da faca é o nariz, ela deve ser afiada em um ângulo agudo. Marcamos tudo com um marcador e procedemos ao corte. O arquivo do autor é bastante estreito, por isso demorou um pouco de trabalho. Observe que esta parte do cortador é a mais crítica e, durante o corte, será a mais aquecida. Trabalhamos devagar, constantemente usamos água para resfriamento. No final, cortamos o ponto de corte com um disco de retificação grosso.
Etapa três Moagem fina
Realizamos uma moagem fina da faca, para isso o autor usou pedra de água japonesa. Graças a essa abordagem, alinharemos bem o plano da faca. A pedra de moagem é constantemente regada com água, portanto será limpa de sujeira.
Usando uma pedra de esmeril fina, alinhe e afie o nariz do incisivo. No final, enrolamos a ponta da faca com fita adesiva para não nos machucar no futuro.
Etapa quatro Handle
Nós fazemos a alça da faca, para isso primeiro você precisará fazer furos para os pinos. Se você não soltar o aço, para a perfuração, você precisará de brocas especiais com pontas de metal duro. Em seguida, precisamos de um pedaço de placa para sobreposições, corte dois espaços em branco, faça furos e, em seguida, cole. Para a colagem, você precisará de cola epóxi. Para não colar a lâmina com adesivo, envolva-a com fita adesiva. Apertamos a alça com grampos e deixamos a cola secar.
Quinto passo Conclusão e teste
No final da alça, você precisa fornecer o perfil final, para isso trabalhamos com lixa, arquivos ou outra ferramenta disponível. No final, a alça é bem lixada com lixa para um estado suave.
Isso é tudo, agora que a faca está pronta, resta embeber os forros com óleo para que eles não fiquem sujos e não absorvam água. A faca está ótima, você pode testar. O autor trabalha com o cortador com bastante confiança, a parte cortante do cortador não se dobra, o aço é forte. Este é o fim do projeto, espero que você tenha gostado do trabalho caseiro e tenha encontrado ideias úteis para si mesmo. Boa sorte e inspiração criativa, se você decidir repetir isso. Não se esqueça de compartilhar suas idéias e coisas caseiras conosco!
