Olá amigos! Depois de fazer o queimador de propano, é hora de fazer um forno de fundição. Longo pensamento sobre o que fazer com isso. Consideradas várias opções. Lay out de tijolos fireclay e moldura com um canto. Foi possível soldar uma armação de metal, colocá-la dentro com tijolos e isolá-la com algodão. Tudo pareceu-me de alguma forma complicado, e obter o mesmo algodão resistente ao calor em nossa região acabou sendo um problema. A opção mais ideal era colocar o fogão fora de fogões especiais semelhantes a um bloco de espuma. Não me lembro exatamente como eles são chamados, mas esse material tem excelente isolamento térmico e mantém uma temperatura de 1300 ° C. Ao mesmo tempo, é leve e bastante durável e pode servir como moldura. Infelizmente, obtê-los de nós é muito difícil. Portanto, eu tive que fazer com os materiais disponíveis.
Um barril vazio de 50 kg debaixo da cartilha entrou no meu braço. Eu decidi usá-lo. Ele se afastou do topo cerca de 10 cm e cortou em círculo. Havia resíduos primários dentro, e vários frascos de solvente tiveram que ser derramados para lavar e dissolver tudo. Além disso, resultou em 2,5 l de primer para huzhuda. O resto, que não sucumbiu, teve que ficar embaçado. Após todos os procedimentos, obtivemos um bom corpo e uma cobertura para o futuro forno. Antes de colocar a fornalha interna, é necessário fazer um orifício na lateral e inserir o tubo, de preferência em aço inoxidável. Um queimador de gás será inserido no tubo. Para evitar que o queimador caia, fiz três furos na borda do tubo, soldei as porcas m8 e aparafusei os parafusos. É necessário outro orifício na parede lateral do barril para um termopar, mas isso é opcional. Antes de encher, você precisa inserir um tubo. Selecionamos a altura sob o queimador com base na espessura do fundo. E fazemos o fundo para que o tijolo colocado fique nivelado com o cano e não fique inchado. Além disso, recortei quadrados de 2 mm de ferro. Esta será uma plataforma para loops, pois a espessura da parede do barril é pequena. As placas são curvas para um encaixe perfeito nas paredes. Os registros precisam de 4 pedaços de 2 de cada lado. Um estará fora do outro dentro do barril. Eles são torcidos juntos por parafusos M6. Eu usei as mesmas placas nas laterais do barril.Os tubos de compensação serão soldados a eles. Nesses tubos, o barril ficará pendurado na armação e ocupará uma posição vertical ou horizontal. Somente depois disso será necessário definir o interior.
Então, vamos começar. A primeira coisa que fiz com fibra de vidro foi cortar um círculo em torno do diâmetro do cano e colocá-lo no fundo. Além disso, a mistura refratária do forno foi usada. Ela a segura a uma temperatura de 1700 ° C. Jogando e espalhando essa mistura, ele alcançou a espessura necessária do fundo, e os tijolos de revestimento de fogo moravam no andar de cima. Uma malha de reforço também foi colocada na camada de solução. Deixei tudo durante a noite para definir a solução. No dia seguinte, comecei a estender a fornalha. Ele colocou os tijolos na vertical. Continha 6 peças em forma de hexágono. Um tijolo precisa ser cortado no local onde o tubo passará. Depois disso, preencha completamente todo o espaço vazio com uma solução. Eu queria colocar um tapete de vidro dentro do barril para isolar as paredes. Mas ele tinha medo de que tudo isso acontecesse. Afinal, o forno será usado na posição horizontal e vertical. Agora a capa. No centro há um buraco e é necessário que o gás saia. De uma chapa de aço de 2 mm, cortei uma tira de largura igual à altura da tampa. Ele torceu em um anel e o soldou no centro. Antes de encher, um anel de tapete de vidro foi colocado na tampa. Para que a solução não vazasse e permanecesse na tampa, uma grade de reforço foi soldada no interior.
Depois de todas as operações preparatórias, enchi tudo com uma solução. Este projeto monumental morreu por cerca de 2 semanas com aquecimento periódico. Enquanto a coisa toda estava seca, soldei a armação. Consiste em duas partes do canto dos cinco, interconectadas por reforço nas bordas. No centro dos cantos, há prateleiras nas quais as porcas são soldadas. Os parafusos são parafusados nas porcas e desempenham o papel de um eixo rotativo. Nesses parafusos, o forno ocupará uma posição horizontal ou vertical. Para fixar o forno na posição desejada do tubo na parede lateral do forno, duas placas com um furo foram soldadas. E nas prateleiras porcas soldadas. Ao apertar o parafuso, ele entra no orifício na placa e o cano é fixo. Depois de montar o quadro, pintei com os restos dessa mesma cartilha. E o próprio corpo do fogão foi cuidadosamente limpo e pintado com tinta spray resistente ao calor. Eu direi antecipadamente que durante o teste derrete a tinta não queimou e o corpo do fogão foi aquecido a cerca de 100 ° C.
Eu também tive que soldar um exaustor de 50 * 50 cm. Ele jogou o papelão e enfiou no duto de ventilação. Há também um ventilador para capuzes. Eu pretendo nadar a garagem e respirar isso não é bom.
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Só isso. O forno está pronto. Além disso, para derreter o metal, foi feito um cadinho a partir de um pedaço de tubo com um diâmetro de 100 mm. O volume foi de cerca de 2 litros e será usado para alumínio. Para latão, eu cozinhei um cadinho de aço inoxidável. Também ao longo do caminho foram feitos carrapatos para um pequeno cadinho. Para um cadinho grande, ele fez ganchos e ganchos, além de uma lâmina para remover escória. Quero dizer que o fogão acabou por ser excelente e, no momento, já produziu cerca de 30 kg de alumínio acabado. E isso é cerca de três calções de banho. Ou seja, uma vez aquecido, 10 kg de metal recebido.
Nesse forno, qualquer metal não ferroso adequado para fundir jóias pode ser derretido. Se você não quer se incomodar, isso o ajudará oficina de jóias Moscou.
Ferramentas necessárias: Soldagem, moedor, broca, espátula, espátula, martelo, chaves, brocas. Dos materiais: tapete de vidro, tijolo de revestimento de fogo, mistura de fogão, malha, chapa, parafusos, porcas, tinta, cantos, tubos.
Para controlar a temperatura, pedi um controlador e um termopar na China. Links na descrição abaixo do vídeo!
Abaixo deixo os rolos sobre a fabricação do fogão e sobre a fundição de alumínio. Relaxe com boa música e fotos agradáveis. Talvez eu tenha esquecido alguma coisa e aí você possa considerar tudo com mais detalhes. Obrigado e até breve. Tchau!