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Torno de bancada paralelo faça você mesmo de um canal

Olá queridos leitores eos habitantes do nosso site!
Muitos deles têm uma oficina à sua disposição ou equipados a garagem. E uma das ferramentas mais importantes é um vício. E o custo do torno antigo usado é muito alto.

Neste artigo, o autor do canal do YouTube "Workshop Diy" mostrará como ele criou um vício simples em metal paralelo a partir do canal e outros materiais disponíveis.

Materiais
- chapa de aço
- Canal
- Cantos de aço, quadrados
- Pino de aço, barra
- Parafusos, porcas, arruelas
- Tinta em spray
- Anéis de borracha
- Litol.

Ferramentas usado pelo autor.
—  Búlgaro
- Cortar e limpar rodas
—  Grampos
—  Captura de Geyfer
—  Chave de fendabrocas de metal
—  Máquina de solda
- Quadrado, marcador, fita métrica.

Processo de fabricação.
Para a parte inferior da base, o mestre decidiu usar essa chapa de aço com uma borda arredondada.



A base em si terá um design dobrável; portanto, o autor faz duas guias laterais a partir de um canto e arredonda as bordas.



As guias são fixadas na base com uma garra gerfer e perfuradas através de um par de orifícios neles e na base. Eles são projetados para parafusos de montagem.



O canal é instalado entre as guias e uma placa de aço é cortada, que será a parte superior da base removível. Em seguida, a placa se apega às guias.



Depois de ferver e limpar as costuras, o autor verifica a presença de brincadeira entre o canal e a base.

O mestre corta duas placas, uma delas será um retentor, um furo para um parafuso é perfurado nela.




Várias porcas são parafusadas em um pino de aço e soldadas na segunda placa.



Após verificar o alinhamento do parafuso e do canal, a placa com porcas é soldada na parte inferior da base.

Assim, os principais detalhes estão prontos, o assistente faz um conjunto de controle e um teste funcional.



O autor faz prateleiras de esponjas a partir de um tubo de perfil.



As partes frontais das esponjas são esculpidas em uma chapa grossa de aço, igual à da base.

Agora ele começa a soldar uma das esponjas e verifica a localização correta dos aviões.




A pétala é dobrada com um martelo e ferve.



O primeiro autor decide soldar uma esponja móvel no canal.


Ele conecta o plano das mandíbulas e solda uma esponja fixa na base.Então ele quer alcançar a máxima precisão.



Os detalhes das placas de pressão são cortados de uma chapa de aço e os furos são feitos nelas. Em duas placas nos orifícios, uma linha para os parafusos de aperto é cortada e, nos dois orifícios restantes, os orifícios são escareados.


Assim, o autor aperta a estrutura com um parafuso e solda as placas rosqueadas na parte superior das mandíbulas.


Após todo o trabalho de soldagem, as costuras e as superfícies das peças são limpas com um disco de retificação.

Aqui, nessa porca, o mestre perfurou um furo para a alavanca e o soldou até a borda do parafuso.



Mas este avião servirá como uma pequena bigorna.

Detalhes adicionais são pintados com spray, mas não em todas as superfícies.

Duas placas de pressão removíveis são marcadas e um entalhe diagonal é cortado.



Após o polimento, eles adquirem uma aparência familiar.



Assim, todos os detalhes estão prontos e aqui você pode ver quais das superfícies o mestre não pintou especialmente.



Na bancada, ele fez os furos necessários para os parafusos de montagem. Eles serão simultaneamente reunidos e o torno será fixado à mesa.



O autor inseriu uma alavanca na cabeça do parafuso e aplicou graxa na rosca.


Antes de parafusar o parafuso nas porcas da base, o autor fez dois furos na mesma porca e cortou as roscas nelas. As arruelas são colocadas no parafuso nos dois lados, e essa porca segurará o parafuso na placa retentora.

A porca é pressionada em ambos os lados do parafuso por parafusos pequenos.




Portanto, a distância máxima de trabalho entre as garras foi de pouco mais de 200 mm.

Depois de prender um tubo de perfil em um vício, o autor verifica a confiabilidade, mantendo até o seu peso.

Esta pequena área servirá como uma pequena bigorna. Obviamente, você não pode forjar uma ferradura, mas, para pequenos detalhes, é bastante adequado.

O mestre também fez uma pequena revisão da alavanca, ele firmemente colocou duas faixas de borracha nos dois lados da cabeça do parafuso. Eles permitem que você fixe a alavanca na posição extrema, o que é necessário para criar a força máxima de aperto. E você também pode travar a alavanca na posição central, é conveniente para rotação rápida.



Estes são vícios paralelos tão bonitos e bastante sérios, revelados pelo autor. Se desejado, eles podem ser girados adicionando uma plataforma giratória à base. Além disso, o autor tornou a base dobrável pelo motivo de que seria tão fácil chegar às porcas e substituí-las por outras mais sérias junto com o parafuso.

As dimensões dos detalhes deste torno podem ser alteradas a seu critério, por exemplo, a largura das garras ou o comprimento do parafuso. Você também pode reduzir ou aumentar suas dimensões.




Agradeço ao autor pelo design simples de uma das ferramentas mais necessárias para o workshop!
Tudo de bom humor, boa sorte e idéias interessantes!

O vídeo do autor pode ser encontrado aqui.
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