Olá a todos os fãs de artesãos, hoje vamos considerar como fazer uma cama pequena e confiável para um moedor. Graças à cama, é possível cortar o material exatamente no ângulo reto e no ângulo reto, como uma serra de esquadria. O autor instala discos em um moedor para madeira e metal, para que você possa cortar vários materiais. Caseiro feitos com base nos quais são responsáveis pela perfuração do triturador. As partes da estrutura da máquina são em sua maioria feitas de compensado e aglomerado. Se você está interessado no projeto, proponho estudá-lo com mais detalhes!
Materiais e ferramentas utilizadas pelo autor:
Lista de materiais:
- madeira compensada;
- ;
- cola epóxi;
- cola para carpintaria;
- parafusos autorroscantes;
- parafusos e anilhas;
- braçadeira de metal;
- barra de aço 95 mm;
- primavera;
- aglomerado;
- chapa de alumínio ou aço;
- um pedaço de canal para dar ênfase.
Lista de ferramentas:
- serra circular;
- broca;
- grampos;
- moedor de disco;
- furadeira;
- moedor;
- ferramentas para rosquear;
- chave de fenda;
- quadrado, régua, lápis, etc.
Processo de fabricação caseiro:
Primeiro passo Fabricação de broches de nó
A unidade de brocha é feita de e barras de aço fortes. Essa unidade servirá sem folga por um longo tempo. Precisamos fazer dois blocos de madeira compensada; em um bloco, fixaremos firmemente as hastes; isso acabará sendo um rack que será anexado à base. Bem, o segundo bloco será móvel, eles serão instalados nele.
O autor cortou com precisão todos os detalhes dos blocos com uma serra circular e, em seguida, colamos o compensado com a ajuda de cola de madeira e, com certeza, tudo pode ser unido com parafusos autorroscantes. Rolamentos colados no bloco usando cola epóxi, hastes de aço são igualmente fixadas. Observe que, para uma boa ligação, o aço deve ser completamente desengordurado e tratado com uma lixa.
Para evitar que o bloco móvel voe das hastes, o autor fez um furo em uma haste, cortou as roscas e enrolou um parafuso com arruelas.
Etapa dois Fixadores búlgaros
Também montamos fixadores para o moedor de madeira compensada, que será articulada ao broche. O moedor é preso aos prendedores em dois lugares, com um parafuso e também com um grampo de metal na parte traseira.
Como resultado, o dispositivo elétrico fabricado permanece fixo na unidade de broca; como dobradiça, o autor usou uma haste de aço forte de 95 mm ao final da qual uma linha foi cortada sob a porca.Usamos arruelas e apertamos a porca para que não haja folgas na montagem. Para evitar que a porca se solte, é recomendável usar uma porca com um anel de retenção de plástico dentro.
Etapa três Base
O autor decidiu cortar a base do aglomerado, prendemos o suporte com uma broca em ângulo reto. O rack precisa ser fixado com firmeza e firmeza, para fixar o autor, use cola de carpintaria e parafusos de madeira.
Etapa quatro Ênfase e primavera
Nos prendedores do moedor, enfatizamos para que o moedor não caia com o nariz na mesa. Como ênfase, o autor enrolou um pedaço de uma haste rosqueada e parafusou a porca.
Sob o batente há outro pequeno bloco de madeira compensada no qual um parafuso é parafusado. Graças a este parafuso, você pode ajustar a profundidade de corte do moedor. Bloco de fixação com parafusos e cola de madeira.
Além disso, certifique-se de instalar uma mola que levante o moedor. O autor teve que conectar uma mola através de uma placa de aço.
Quinto passo Decoração de mesa
Para decoração de mesa, usamos chapas de alumínio ou aço galvanizado. Recortamos a peça desejada e a prendemos na base com parafusos ou parafusos. No final, resta polir o metal com um moedor e alisar as tampas de rosca.
Etapa seis Ênfase
Para uma máquina desse tipo, é necessária uma ênfase, que pode ser feita a partir de uma parte de um canal; como resultado, essa ênfase pode ser apoiada nos dois lados. Se não houver canal, ele pode ser soldado a partir do canto. Para consertar a parada, faça furos e coloque as porcas dos móveis nas costas. Isso é tudo, aperte os parafusos de parada e encontre um ângulo reto. Se desejar, pode marcar na mesa os ângulos que você mais usa.
Isso é tudo, agora a máquina está pronta, corta perfeitamente em casa, praticamente não há folgas. Tornou-se conveniente e seguro trabalhar como triturador; é especialmente bom cortar tubos de perfil para soldar vários projetos.
Este é o fim do projeto, espero que você tenha gostado do trabalho caseiro e tenha encontrado ideias úteis para si mesmo. Boa sorte e inspiração criativa, se você decidir repetir isso. Não se esqueça de compartilhar suas idéias e coisas caseiras conosco!