Este artigo abordará a madeira térmica e como ela se comporta durante o torneamento.
O autor deste produto caseiro é Maxim Kozlov (canal do YouTube "Maxim Kozlov"). Não faz muito tempo, o autor adquiriu completamente o material de várias madeiras de lei de diferentes graus de torrefação (terminação).
O mestre começou a classificar o novo material, que era de cerca de 2 metros cúbicos de tábuas de faia, olmo, carvalho canadense com bordas e não cortadas e um pouco de cinza com graus variados de terminação.
Assim, o material é desmontado, agora você pode prosseguir diretamente para os experimentos de rotação da árvore térmica. Vamos levar esse recado para um teste, que aguarda sua vez por cerca de um mês.
Bem, antes de tudo, o autor realmente queria experimentar os alces térmicos, dos quais ele tinha mais da metade. Além disso, para testar na versão mais clássica, ou seja, esculpir uma placa profunda de um único pedaço de rocha que, além de tudo o mais, estava significativamente rachada.
É claro que você não precisa pensar nessas falhas e simplesmente derramá-las com resina, mas aqui você tinha que entender o quão crítico tudo isso era com várias maneiras de transformar, até uma remoção agressiva. Naturalmente, também é necessário levar em consideração o fato de a árvore termal ter uma alta farpa. Obviamente, os resultados de um único experimento não dão o direito de tirar conclusões sérias, mas ainda é possível obter qualquer idéia sobre o processamento de madeira desse tipo.
Há cerca de um ano, o autor encontrou pela primeira vez madeira de freixo térmica. Sem dúvida, essa é uma textura e uma cor incrivelmente bonitas, mas o cheiro bastante pungente de madeira queimada proveniente de apenas algumas placas de metro faz você pensar. Mas, recentemente, o autor descobriu que nem tudo é tão ruim e existem várias tecnologias de terminação que são bastante adequadas em relação ao sentido do olfato. E, certificando-se de que tudo isso não tinha cheiro comparável àquelas poucas placas térmicas que o autor já tinha no estúdio, ele olhou novamente para o termichka como uma maneira de economizar dinheiro em madeiras escuras, que, além disso, como via de regra, quanto mais escuro, maior o custo.
Conforme descrito na produção dessa madeira, o processo de terminação, neste caso, ocorre através dos produtos de combustão a gás, sem vácuo e convecção. Graças a essa tecnologia, a árvore não ferve em seu próprio suco e tudo o que é desnecessário sai completamente.Daí o cheiro mínimo, que desempenhou um papel decisivo neste caso.
Portanto, voltando ao nosso produto, vale a pena notar que o termoelmo é exatamente o mesmo que a secagem regular, a única diferença é que, mesmo ao girar junto com as aparas, existe poeira fina, presente em todas as etapas da madeira desde o aplainamento. Isso já é bastante perceptível na jointer, cuja mesa é rapidamente coberta com poeira fina de cor escura.
Em seguida, você precisa percorrer todo o círculo de moagem com grãos de 40 a 600 grãos. O odor durante a moagem não pareceu mudar, mas o sistema de filtragem do teto ainda funcionava constantemente. Na verdade, graças a esse sistema de purificação do ar na atmosfera da oficina, não havia uma quantidade muito grande de poeira fina.
Em seguida, prossiga para o acabamento do óleo. É necessário impregnar o produto duas vezes, pois o olmo altamente poroso absorve o óleo com avidez especial.
Aguarde um pouco antes de remover o excesso de óleo ou polir a rpm, caso contrário, a maior parte do óleo não polimerizado sairá dos capilares do material de volta sob a ação de forças centrífugas.
Em seguida, o produto é revestido com cera.
Quanto à cera, aqui, em contraste com o óleo, um pouco vice-versa. Nesse caso, você pode dar mais velocidade e, ao polir, tente espremer um guardanapo ou pano o mais forte possível, aquecendo a cera. Mas, idealmente, vale a pena fazer depois de um tempo considerável, quando é garantido que o óleo não volte.
Nunca vale a pena correr para cobrir o nicho de pouso, a fim de evitar rolar o produto nas garras do cartucho. Em seguida, você precisa se livrar da placa frontal e instalar nosso produto na liberação da câmera no cartucho.
Ao mesmo tempo, é necessário apertar o cabeçote móvel, principalmente sem saber como a nova árvore se comportará. Além disso, deve ser periodicamente apertado com uma chave para evitar enfraquecimento.
Para o mandrilamento interno, o cortador Brukshen chegará em socorro, o que, devido à alavanca adicional que repousa sobre a alça, não permite que o momento de capotamento na aresta de corte faça sua ação vil. Assim, isso permite que você processe um produto bastante caprichoso, sem vibrações e choques excessivos, levando as paredes a uma espessura mínima.
O único momento que é característico de uma árvore termal e já foi mencionado anteriormente é sua causticidade. E diante de nós, há uma amostra do esboço da peça de trabalho, que permaneceu do cabeçote móvel.
Quando removido, rachou quase imediatamente, pois não estava além dos limites de um determinado avião. No entanto, para madeira não processada termicamente, esse momento ainda é bastante raro. Além disso, no processo de transformar uma rachadura bastante séria se abriu.
Mas aqui podemos dizer que, neste caso, foi uma sorte, uma vez que essa rachadura não passou pelas fibras e, portanto, não afetou de maneira alguma o furo. Se acontecer que a rachadura corre ao longo das fibras no pré-molde, é melhor preenchê-lo com resina, caso contrário, há uma alta probabilidade de perder completamente o pré-molde, e isso pode ser útil para você.
Apesar de o furo interno ter funcionado sem problemas e ser manejado sem rebarbas, o processo de retificação deve ser repetido em um círculo completo e depois cobrir a coisa toda com óleo.
Como você pode ver, o termoelmo tem simplesmente uma textura magnífica, que brilha não pior que o carvalho. Mas, ao mesmo tempo, afiar olmo é muito mais fácil.
E somente no final cobrimos a borda sob o cartucho com óleo.
Para comparação, o autor colocou um prato de noz paquistanesa ao lado do produto resultante, que na maioria das vezes parece ainda mais brilhante.
Bem, para concluir, para maior clareza, uma comparação com o olmo não terminado usual.
Só isso. Obrigado pela atenção. Até breve!
Vídeo do autor: