Mestre disso caseiro Me deparei com um pedaço de bordo misterioso e esquecido, encontrado durante o corte desta árvore. Ele vinha colecionando um registro interessante há muito tempo para fazer sua primeira lâmpada LED de madeira e epóxi. E isso acabou sendo exatamente a mesma árvore.
Ferramenta:
- serra de fita;
- broca manual;
- broca com um diâmetro de 15 mm;
- cochilo;
- grampos;
- rebarbadora;
- lixadeira de correias;
- serra de esquadria;
- lixa;
- pistola de cola;
Materiais:
- registro de bordo;
- faixa de LED;
- epóxi colorido;
- película protetora;
- fita adesiva;
- verniz;
Etapa 1: Design
Além do fato de que o mestre sabia que queria preencher a madeira com resina e colocar luz LED nela, ele não tinha idéia de qual seria o design dessa lâmpada. Ele passou algum tempo explorando o Pinterest e o YouTube, apenas olhou para outras luzes LED de madeira e epóxi e LED para descobrir qual estilo ele gosta mais. Ele então fez alguns esboços em seu computador para ter uma idéia geral do que estava buscando. Ele ia instalar a iluminação dentro do buraco, que estava no tronco. Como planejado, deveria ter havido uma faixa de LED subindo. Para dissipar o calor dos LEDs e aumentar a quantidade de luz, foi planejado fazer ranhuras na peça acabada.
Etapa 2: Preparando a Madeira
O tronco não foi aparado e não podia ficar exatamente na vertical. Portanto, o primeiro passo para o trabalho preparatório foi cortar uma extremidade do tronco, com uma serra de fita plana. Em seguida, o mestre fez um furo na tira de LED. Ele usou uma broca com um diâmetro de 15 mm para fazer um furo grande o suficiente para acomodar o tubo e a saída de luz. Como ele queria que o tubo e a iluminação passassem pela maior parte do produto, ele teve que usar uma broca longa, que não estava incluída no mandril sem fio, bem como a broca de arame. Portanto, o mestre teve que usar uma broca de mão para fazer o trabalho. Após a perfuração do buraco, ele usou sua ferramenta manual Dremel para remover completamente pedaços de madeira decompostos e soltos dentro do tronco, antes de derramar a resina.
Etapa 3: Preparando para derramar resina
O mestre queria que o produto não fosse quadrado, mas parecesse mais natural. Devido à escolha desse design, não havia como criar um formulário com melamina. O mestre decidiu tentar usar uma película protetora para tapetes, que é vendida em rolos grandes. Ele reforçou este filme com uma fita de pintura azul para evitar que os lados se dobrassem quando o tronco estivesse completamente cheio de resina.
Etapa 4: derramar epóxi
O mestre escolheu uma resina predominantemente azul com uma pequena quantidade de brilho azul esverdeado em uma resina escura. Ele queria que o brilho na resina escura fosse distribuído pelo azul em diferentes lugares. Então um pouco de azul foi derramado, depois escuro, depois ainda mais azul, e assim por diante.
Infelizmente, no final, todo o brilho no piche escuro afundou no fundo e se concentrou em um só lugar. Além disso, quando ele derramou água, ficou claro que o filme não seria forte o suficiente para reter a resina sem manchas. Portanto, orientando-se, ele rapidamente pegou os pedaços de madeira e, usando grampos, colocou-os ao longo da parte do meio. Este lugar teve o menor apoio.
Etapa 5: corrija a bolha epóxi
A resina que o capataz usou para este projeto não foi projetada para ser derramada na espessura em que foi derramada. Inicialmente, ele pensou que ainda seria normal se ele continuasse a derramar essa resina, porque muitas cavidades diferentes no tronco já haviam sido preenchidas. No entanto, ele estava errado! Como a camada de resina era muito espessa, superaqueceu e criou uma enorme bolha, além de várias rachaduras internas. Considere isso uma lição importante.
A idéia de moer toda a bolha parecia a mais pouco atraente. Depois de pensar um pouco, ele decidiu raspar uma camada de bolhas com uma serra de fita. Usar uma serra de fita em vez de lixar definitivamente economizou muito tempo.
Etapa 6: Formação final, retificação e correção do preenchimento de resina
Depois que as bolhas foram cortadas, o mestre usou uma rebarbadora com um bico para o avião turbo e uma rebarbadora para criar uma borda e superfície mais naturais. O uso de uma serra de fita deixou a peça quadrada e plana nos quatro lados, e ele queria que a peça fosse mais orgânica. Depois que a forma final foi alcançada, ela foi lixada com uma lixa de 180 grãos. Nesse ponto, rachaduras na resina que se formaram do superaquecimento durante a cura se tornaram muito óbvias.
Embora não fosse possível apagar completamente as rachaduras, seu crescimento adicional foi suspenso, elas se estabilizaram. Mais rachaduras pararam, a resina não se soltou e não caiu. O mestre usou uma resina epóxi com rápida solidificação de dois componentes. Ela teve um tempo de endurecimento de 5 minutos e um tempo de cura total de 24 horas.
Etapa 7: Resolver problemas de iluminação
O mestre ligou a tira de LED para ver como ela brilha através da resina colorida e descobriu que ela não brilha tanto quanto ele esperava. Para resolver este problema, bem como para lidar com possíveis problemas de dissipação de calor, ele decidiu cortar vários slots no elemento leve. Ele usou uma serra de esquadria para cortar ranhuras que seriam iguais à largura da lâmina da serra. O mestre fez um corte no canal, que foi preparado para a faixa de LED.
Etapa 8: instalar a iluminação
Depois que as rachaduras foram cortadas, o mestre as poliu para dentro com uma lixa de areia 600. Então ele passou pelo epóxi acabado com um pincel com verniz. Ele usou uma escova de espuma descartável.
Assim que o acabamento da laca estava seco, ele inseriu a faixa de LED. Para manter a faixa de LEDs dentro do canal, ele aplicou um pouco de cola quente.Esta etapa permite alterar com facilidade os LEDs quando eles queimarem.
Mais informações sobre esta lâmpada feita de resina epóxi e madeira podem ser encontradas no vídeo abaixo: