Para quem não sabe, o kumiko é uma técnica japonesa antiga de montar listras de madeira em padrões geométricos sem o uso de fixadores de metal. Pedaços de malha e preenchimento neste projeto são tiras de tília 12x3 mm.
Para esclarecer esse problema, a seção Kumiko será chamada de três seções separadas. Grade principal (que consiste em todas as faixas verticais e horizontais), grade de canto (faixas em diagonal na grade principal), preenchimento (faixas pequenas que criam padrões intricados em ambas as grades).
Ferramentas:
- Maestro para Kumiko;
- Serra para metal;
- cinzéis;
- serra manual japonesa;
- pistola de cola quente;
- seringa dentária;
- roteador;
- Suporte de perfuração;
- lixadeira orbital;
Materiais:
- Tiras de madeira para Kumiko;
- Epóxi TotalBoat;
- Pigmento preto com lascas de diamante;
- fita adesiva;
- Cordão para a lâmpada;
- base para a lâmpada;
- lâmpada;
Etapa 1: Grade principal
A grade principal consiste em três tiras de tamanhos diferentes. (10-43,8 cm.), (15,2 -15,8 cm.) (4,44 - 15 cm.) Para o kumiko, é muito importante ser extremamente preciso ao cortar todas as peças. Para garantir que todos tenham o mesmo comprimento, o mestre os cola juntos, corta um lado das tiras para ficarem uniformes e corta o outro lado. Para fazer isso, ele usou uma serra de mesa com uma lâmina transversal, mas isso pode ser feito usando uma serra de fita ou manual, e o mesmo se aplica ao corte de meio pente.
Todos os tamanhos que o assistente usado para este painel são ilustrados na próxima etapa. Para facilitar o corte de meio pentes em ângulos apropriados, ele fez um slide para uma serra de mesa. A cerca traseira fica a 90 graus da lâmina e a cerca inclinada fica a 30 graus dessa cerca. As ranhuras no slide estão separadas por 12 mm. separados um do outro.
Uma vez cortados todos os meios pentes, a grade pode ser montada.
Etapa 2: Malha de canto
O mestre começou cortando três meio pentes em pequenas tiras de canto. Depois disso, ele cortou o meio pente central em faixas mais longas. Depois, usou tiras pequenas como modelo para marcar outros dois pentes em tiras longas.Ele fez isso de tal maneira que todos os pentes estavam corretamente espaçados, de modo que se cruzassem corretamente. Pequenas seções de canto nas extremidades dessa grade também foram adicionadas.
Etapa 3: Mesclar grades
Agora é hora de mesclar as duas grades. Se metade dos pentes não estiverem posicionados corretamente, a retificação poderá ficar distorcida durante a montagem e complicar as etapas futuras. Para evitar isso, o mestre usa as redes para marcar os locais de corte nos pentes. Primeiro, ele corta metade dos pentes na rede principal. Para fazer isso, ele centralizou a grade de canto na grade principal para marcar onde cortar. Então ele removeu as tiras que precisavam ser cortadas da malha feita e as cortou em uma serra de mesa. Eles precisam ser cortados a 60 graus.
Depois de cortar esses pentes, ele recolhe a grade principal e coloca os novos slots para meias pentes em ângulo.
Etapa 4: cortar faixas
O mestre colou seções de cada vez. Então ele cortou o excesso de peças das tiras. Para isso, ele usou uma serra japonesa. A remoção das seções do painel facilitou o corte das tiras, e a cola permitiu que elas permanecessem exatamente onde eram necessárias.
Etapa 5: quadro
A armação é feita de mogno africano. A partir disso, o corte mestre tiras 12x9 mm de tamanho. Depois de aparar o primeiro corte em uma extremidade, ele usou o painel para marcar o local em que essa parte do quadro precisaria ser cortada para que tivesse o comprimento certo. Depois de cortar uma peça no tamanho desejado, ele a colocou no lugar e repetiu esse processo pelo resto, concentrando-se na primeira parte. Ele também marcou e cortou todas as partes do quadro de cada lado, cada painel.
O mestre cola as partes serradas do quadro nos cantos do quadro. Acima dos cantos, ele sela com fita adesiva. Ele também adiciona cola ao interior do quadro e cola o painel kumiko no quadro. Ele também sela as lacunas entre o painel e a moldura com fita adesiva.
Etapa 6: preenchimento
O preenchimento é uma parte difícil de fazer um kumiko. Aqui você aprenderá como fazer um padrão "asanoch" para uma grade quadrada, que o mestre usou para pequenas seções retangulares nas partes superior e inferior dos painéis. O processo é muito semelhante para as seções de diamante em uma estrutura angular, exceto que os segmentos do material de enchimento são cortados com grampos a 30 e 60 graus para refletir os ângulos nessa estrutura.
Etapa 7: Epóxi
A seguir é apresentada uma resina epóxi. Como suporte, o mestre usa madeira compensada colada com fita adesiva. Este invólucro não adere ao epóxi, pois cura e permitirá a remoção fácil do compensado posteriormente. O mestre cola os painéis no compensado com cola quente, o que evita que o epóxi vaze por baixo dos painéis. Para fazer isso, o mestre usou o peso nos painéis para garantir que eles fiquem planos.
Em seguida, o mestre misturou a resina epóxi e fez dois recheios separados, cada um com uma profundidade de cerca de 3 mm. O primeiro preenchimento é transparente e o segundo com a adição de pigmentos coloridos. Assim, mais luz entrará pelos lados da lâmpada. Para preencher o epóxi em espaços estreitos, o mestre usava uma seringa dentária.
Assim que o primeiro preenchimento se transforma em um estado de gel, o mestre mistura o epóxi novamente e adiciona pigmentos azuis e verdes para obter uma pequena mistura turquesa escura.
Quando o epóxi foi completamente endurecido, o mestre removeu os painéis do contraplacado usando um cinzel.
Etapa 8: Chanfrar
Em seguida, o mestre corta os chanfros na parte traseira dos lados longos e em um dos painéis curtos. Esse lado curto será a parte inferior da lâmpada e os lados longos serão colados a outros painéis.
Para executar este trabalho, o mestre virou o roteador de cabeça para baixo e o apertou em um torno, ajustando 6 mm. cortador.
Etapa 9: Colocar a base da lâmpada
O mestre corta a parte superior, onde o cartucho será montado, em comprimento, usando uma serra de mesa e uma lâmina transversal com um bloco de travamento para cortar com precisão os espigões nas extremidades dessas peças. Então, no centro da peça, ele fez um furo para o suporte da lâmpada.
O mestre fez esse furo com uma broca Forstner em um suporte de broca.
Etapa 10: Ranhura do painel
Usando um suporte de broca, o mestre perfurou a maior parte do sulco em uma estrutura de dois painéis. Então ele nivelou a barra lateral com um formão.
Etapa 11: Moagem
Antes de montar a luminária, o mestre pole a frente e a parte de trás dos painéis para remover qualquer irregularidade entre a madeira e o epóxi. Ele lixou uma resina epóxi com um tamanho de grão de 120 unidades, o que deixou uma superfície áspera. Isso ajuda a difundir a luz através do epóxi.
Etapa 12: criar
No início, é necessário colar a peça para fixar a base da lâmpada nas ranhuras. Então, como suporte temporário, um grampo é instalado na parte superior. Em seguida, nos chanfros das partes restantes, é adicionada cola e toda a estrutura é presa com elásticos. O mestre usou cola de madeira da marca Gorilla porque seca rapidamente e não é visível se sobressair um pouco.
Etapa 13: finalizando
Assim que a cola secou, os elásticos foram removidos e o pó foi removido com um aspirador de pó. Como acabamento, foi utilizado um verniz em spray, com foco no mogno para enfatizar a rica cor laranja.
Etapa 14: Concluir
Ao derramar resina epóxi, o mestre decidiu não adicionar epóxi às seções de diamante que estão no meio. Dessa maneira, mais luz passará e destacará tons de madeira quentes no material epóxi azul frio.
O processo de fabricação da lâmpada Kumiko você pode ver no vídeo abaixo: