Neste artigo, o autor do YouTube Pask Makes explica como fazer uma pequena bigorna de ferreiro.
Sua bigorna anterior era muito pequena e tinha funcionalidade limitada.
Materiais
- conector de trilho
- Quadrado de aço
- Chapa de aço, barra
- Muleta ferroviária
- Churbak
- Óleo, tinta.
Ferramentas usado pelo autor.
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- Cortar e esmerilar e rebolos
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- Furadeira
- Lixadeira de correias
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- buzina a gás
- Vise
- Scoobel
- Formão, braçadeiras, núcleo, formão, pinças.
Processo de fabricação.
O mestre usará o conector de trilho antigo como material para a laje.
Ele retira a ferrugem com um moedor e corta o conector ao meio.
Para marcar o furo central, ele usa um quadrado de aço, do qual serão feitos vários bicos.
O mestre faz vários cortes e depois corta o aço de diferentes ângulos. Em seguida, alinha o rebolo. Mas o mestre achou esse método muito complicado.
Ele processa a segunda metade de uma maneira um pouco diferente: ele faz vários pequenos furos em uma furadeira, faz dois cortes laterais e depois lasca o material com um cinzel. Resta apenas triturar marcas da perfuração. Esse método acabou sendo muito mais fácil e rápido do que o anterior.
A praça entra perfeitamente.
Depois, ele solda as duas peças, a costura precisa ser fervida e limpa várias vezes.
Em seguida, o excesso de material nas extremidades é cortado e todas as superfícies são retificadas.
Resta remover o furo central com uma lima, apenas ajustando-o às dimensões do quadrado de aço.
Quatro segmentos de largura igual são marcados em uma placa de aço separada e um centro para o furo é marcado no meio de cada um. Estas são montarias futuras de bigorna.
Em seguida, as peças são perfuradas primeiro com uma broca fina e depois com uma broca espessa. Pequenas rotações e lubrificação são importantes aqui.
Em seguida, as peças são serradas e suas faces são trituradas em uma retificadora.
Agora, as pernas são soldadas à chapa de aço da bigorna, uma de cada lado.
Mais quatro chapas são cortadas da tira de aço.
O autor os cobre com um quadrado, os fixa com grampos e os solda sem afetar o próprio quadrado.
Resta finalmente ferver as costuras, limpá-las e triturar todos os elementos estruturais. A parte principal da bigorna está pronta.
Depois disso, o mestre corta um bloco de diâmetro adequado. Nivela as superfícies superior e inferior para que fiquem paralelas e o bloco não cambaleie.
Pinta a seção superior, tenta a bigorna no bloco de toras e marca os locais para escavação.
No centro do tronco, ele faz um buraco e depois extrai os restos da madeira com um formão.
Uma vez que as costuras se projetam um pouco e interferem com a densa aterrissagem da bigorna, você deve cortar levemente as faces superiores.
A plataforma de aço é instalada no bloco e aparafusada à madeira. Para cada parafuso, um furo na madeira é pré-perfurado para que não rasgue.
A casca é limpa com um machado e as bordas do tronco são um pouco suavizadas com uma trança. Como fazer essa ferramenta, escrevi anteriormente neste artigo.
O corte inferior também é coberto com tinta.
O autor prossegue com a fabricação de bicos auxiliares de forjamento para a bigorna. Ele corta a velha muleta do trem e a aquece no forno.
Então, ele cria um detalhe desses e o apaga em óleo.
Resta afiar o cortador e moer todos os lados. A afiação dessa ferramenta é feita em um ângulo bastante obtuso, cerca de 40-45 graus.
Depois de forjar e triturar, obtemos um cortador. É hora de testá-lo em ação.
Agora o autor faz um garfo de dobra primitivo. Solda as hastes em uma placa de metal e, do outro lado - em um quadrado de aço.
Um bocal muito conveniente acabou dobrando raios muito pequenos.
Para esta bigorna, você pode fazer muitos outros bocais diferentes. Agradecimentos ao autor por útil luminária para um ferreiro!
Tudo de bom humor, boa sorte e idéias interessantes!