Neste artigo, o autor do canal do YouTube "Pask Makes" dirá a um público curioso como fazer uma mini bancada de trabalho a partir de pedaços de madeira.
Materiais
- Placas
- cola PVA
- Óleo de linhaça
- Tubo com perfil de aço 25X25
- Gancho de cabelo M12.
Ferramentas usado pelo autor.
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- Formão, lima, braçadeiras
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- serra japonesa
- Tesouras para metal
- Serra de esquadria
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- Serra
- Vise
- Jointer
- Reysmus
- Furadeira
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- Quadrado, lápis, alicate.
Processo de fabricação.
Primeiro, ele corta barras retas e oblongas.
Passa-os pela junção e depois pelo espessador.
Em seguida, cole-as para que as tábuas extremas dos dois lados da plataforma de madeira fiquem um pouco mais altas que todas as outras.
O raspador remove o excesso de cola.
Nivela as arestas em uma serra circular e trata a superfície com uma plaina.
A parte principal do ambiente de trabalho está pronta. Agora, o autor está preparando o próximo lote de material para as garras de um torno e base.
Com uma serra japonesa, ele faz recortes nas laterais das saliências, nos locais onde os suportes ficarão.
Em uma furadeira, ele faz furos para parafusos. Ao inclinar a broca em uma direção ou outra, o mestre intencionalmente abre / faz vários furos, caso a mesa precise ser desmontada.
Antes de você é um mecanismo de liberação rápida para elevar a base. Há um vídeo separado para sua fabricação.
E este é o local em que o autor gostaria de instalar esse mecanismo em sua bancada de trabalho. A única inovação que o autor apresentou a esse o modelo A morsa comparada à morsa original é uma luva de cobre na entrada.
No trilho lateral, o mestre marca os furos e os faz em uma máquina de perfuração. Para fazer os furos na segunda placa simétricos, o mestre faz cortes.
Então ele pega um cano de metal, corta em seções e faz 4 cortes em cada um.
Os tubos são conduzidos para orifícios.
Agora, o autor marca os contornos do segundo suporte da bancada e corta-o em uma serra de fita.
Em seguida, ele faz furos adicionais para os prendedores, enquanto os prendedores são os mesmos da mandíbula traseira do torno.
Essas pernas são aparafusadas a uma mandíbula fixa de um torno.
Sob os formulários de base, para guias.
Agora, o autor prossegue com a construção da morsa. O primeiro estágio é um torno.
Esta parte do cubo deve ser aprofundada na frente do torno.Esse aprofundamento deveria ter sido feito com antecedência, corrige o autor, antes de fazer o furo. Mas se você aplicar o modelo, a situação poderá ser corrigida.
Segundo o mestre, ele fez a mesma manipulação com o torno original. Um pino de metal mais tarde cairá no cubo. O autor faz um furo passante na peça.
Reveste o grampo com epóxi e o insere no orifício.
Nos tubos de metal, ele colocou aqui um projeto desse tipo - um mecanismo de liberação rápida - e parafusou-o no suporte, enquanto sua parte central estava presa a um parafuso oblíquo.
O artesão coloca anéis de madeira nas extremidades dos tubos e os fixa com parafusos.
É assim que o design funciona.
Além disso, o autor corta exatamente esse detalhe, faz quatro furos para parafusos nele. E isso corrige o hub.
Agora a alça da morsa está girada. O botão é cortado para que a alça possa ser rosqueada no cubo e, em seguida, fixada à alça com um parafuso.
Com uma plaina, o autor remove cantos afiados.
E agora fica claro por que esses furos quadrados eram necessários na parte de trás da bancada. Eles estão sob trilhos quadrados. E esses, por sua vez, servem para alongar a bancada e torná-la pelo menos um terço a mais.
O autor esvazia os sulcos nos detalhes e cola as duas pranchas.
Ele suporta os trilhos quadrados com um trilho lateral e fecha mais uma prancha em cima para fixar o trilho.
Na parte colada, ele lubrifica os sulcos com cola e "senta" a esponja nos trilhos, fixando-os adicionalmente com parafusos.
Na superfície da bancada, o autor faz várias linhas paralelas de orifícios com uma chave de fenda comum com uma broca Forstner. Em seguida, processa as arestas com uma fresa manual.
Tudo o que é necessário agora são algumas rolhas, e elas são feitas de maneira elementar.
Agora, os chapéus e as pernas estão colados.
Moe a superfície da bancada.
Almofadas de feltro ou feltro são coladas nas garras de um torno para suavizar o plano de pressão.
Agora deve ser impregnado com óleo de linhaça.
As hastes-guia podem atolar na base da bancada. Para isso, o autor já fez furos para as paradas no suporte lateral.
Mas esses pequenos parafusos com bicos de madeira servem como dispositivos de travamento ao abrir a bancada ao longo do comprimento.
É assim que tudo funciona.
E aqui é o lugar para o ímã, que pode receber convenientemente as rolhas.
E assim a bancada é revelada em toda sua extensão.
Tente construir você mesmo uma mini bancada e ficará satisfeito com ela!
Os desenhos estão disponíveis no autor.
Agradecimentos ao autor pelo simples, mas útil luminária para a oficina!
Tudo de bom humor, boa sorte e idéias interessantes!