Boa tarde, nas minhas instruções vou lhe dizer como fazer uma pequena casca de amendoim. Tambor carregando amendoins cerca de 1 kg.
O dispositivo é alimentado por uma fonte de alimentação de 12 volts ou por uma bateria de carro.
A máquina funciona com um motor de limpador com uma engrenagem helicoidal (de um carro VAZ 2101), velocidade de rotação de 60 rpm.
Todas as outras peças da máquina foram feitas. faça você mesmo de meios improvisados.
Materiais e ferramentas que eu usei:
Lista de materiais:
1. Motor de limpador de carro VAZ 2101;
2. Transformador para 12V;
3. ponte de diodo;
4. fios;
5. O interruptor;
6. Parafusos, parafusos, porcas, arruelas limpas e retidas, parafusos, parafusos;
7. Contraplacado com espessura de 14 mm;
8. dois rolamentos;
9. Barra de aço com um diâmetro de 20 mm;
10. tira de aço;
11. Folha fina com 0,3 mm de espessura;
12. Painel de fibras com espessura de 4 mm;
13. Tubo de aço, diâmetro interno 20 mm;
14. Diâmetro externo do tubo de aço 8 mm;
15. Plástico com 6 mm de espessura;
16. Panela de alumínio;
Lista de ferramentas:
1. Torno pequeno;
2. máquina de perfuração;
3. Máquina universal para trabalhar madeira;
4. Um disco de metal com uma pele colada;
5. Serra de vaivém elétrica;
6. Serra;
7. Broca;
8. transformador de solda;
9. o búlgaro;
10. Moedor de metal;
11. bailarina;
12. Brocas de penas;
13. Brocas para metal;
14. Torneiras;
15. Dupel;
16. paquímetro;
17. Bússola;
18. Ferramentas de tornear para metal e madeira;
19. Tesouras para metais;
20. Limas redondas e planas;
21. Chave de fenda sem fio;
22. Chaves de fenda e chaves de fenda, chaves de boca;
23. Grampo;
24. a linha;
25. ferro de soldar;
26. O martelo;
27. Supercola (cianocarilato);
28. Secador de cabelo para construção;
O processo de fabricação de uma pequena casca:
Etapa 1: Criar espaços em branco para partes do corpo, impulsor e disco acionado
1. Na madeira compensada, marcamos os espaços em branco das partes do corpo e do impulsor, organizando-os com um tamanho mínimo entre as partes, para que, durante o corte, haja uma margem mínima para o processamento final.
Também em compensados com bússolas, marcamos a parte redonda do disco acionado, uma tolerância de pelo menos 10 a 15 mm das demais peças, para garantir um espaço garantido entre as peças durante o processamento.
No painel de fibras, marcamos os espaços em branco das placas de suporte do rolamento e o disco de empuxo.
2. Perfuramos orifícios com diâmetro de 8 mm em tarugos redondos, instalamos a Bailarina na broca e cortamos, no meio da madeira compensada, na parte redonda do disco acionado, bem como nos orifícios dos rolamentos, giramos a madeira compensada e cortamos todas as peças redondas até o fim, cortamos o disco de pressão e os orifícios placas de montagem de rolamentos.
3. Usando uma serra elétrica, corte o restante do espaço em branco das partes do corpo, tente manter a tolerância mínima.
4. Em uma máquina para trabalhar madeira universal, em vez de uma serra circular, instalamos uma chapa de aço com uma lixa e processamos as bordas das partes do corpo de acordo com a marcação.
5. De acordo com a marcação, nos espaços em branco das partes do corpo, fazemos furos para fixadores.
Etapa 2: Criando um disco escravo
1. Perfure o centro de um furo no disco acionado - diâmetro 20 mm.
2. No disco acionado com a borda, faça um furo com um diâmetro de 8 mm.
3. Com uma serra, corte um sulco sob a chave do orifício e limpe-o com um arquivo.
Etapa três: Tornar o eixo do impulsor de casca
1. A partir de uma barra com um diâmetro de 20 mm, cortamos o eixo em branco com um moedor.
2. Nas extremidades do eixo, em uma máquina de perfuração, faça furos com um chanfro grande, para fixação no cabeçote móvel do torno.
3. Na furadeira no eixo, realizamos dois furos roscados M8 para montar o impulsor e a instalação de uma chave rosqueada.
4. Instale o eixo no torno e processe-o para o tamanho do rolamento.
Etapa 4: Fazendo a embreagem de acionamento
1. Dois espaços em branco redondos de plástico são cortados.
2. Orifícios perfurados nas peças, com um diâmetro maior de 13 mm em menos de 6 mm.
3. Colocamos a peça menor no centro da grande e colamos com supercola.
4. Instale o parafuso com arruelas limpas e aperte a porca.
5. Instale a peça colada no torno, prenda-a com um parafuso e trabalhe na borda externa e remova o chanfro grande de 45 graus.
6. Marcando com uma lima redonda, corte ranhuras ovais.
7. Faça um pequeno chanfro na parte externa do orifício de 6 mm, aqueça o orifício de 6 mm com um secador de cabelo e rapidamente, enquanto ainda quente, aperte o parafuso M6 na saída do eixo do limpador. Um cone e entalhes do eixo do limpador formado na embreagem de acionamento.
Etapa 5: Fabricação do impulsor
1. Limpamos a tira de aço da ferrugem com um moedor de metal.
2. Com uma trituradora, cortamos quatro pedaços grandes do impulsor de uma tira de aço; nas extremidades, perfuramos furos com um diâmetro de 6 mm.
3. Usando um moedor, cortamos quatro nervuras de reforço de uma tira de aço.
4. Fabricamos a luva de montagem do impulsor a partir de um tubo com um diâmetro interno de 20 mm, cortamos o tubo com uma esmerilhadeira à medida e perfuramos um furo com um diâmetro de 8 mm no centro.
5. Em dois espaços em branco de aço do impulsor, aparafusamos o espaço em branco do cartão com parafusos e porcas, soldamos reforços nas extremidades.
6. Marcando, instalamos duas peças do impulsor na luva de montagem, soldamos as peças na luva e, finalmente, escaldamos.
Etapa 6: Fazendo as teclas rosqueadas e os dedos
1. Criamos a chave rosqueada do parafuso M8, cortamos o parafuso no tamanho adequado e fazemos um sulco para a chave de fenda na parte superior.
2. Fazemos três dedos da unidade do tubo com um diâmetro externo de 8 mm, modo tamanho, limpamos as bordas com uma lima.
Sétimo passo: Fazendo um tambor descascado
1. Em uma panela de alumínio e na tampa no centro, faça um furo com um diâmetro de 20 mm sob o eixo do impulsor.
2. Em uma panela de alumínio com um moedor lateral, faça um furo quadrado para carregar amendoins.
3. Limpamos as bordas afiadas com um arquivo.
4. Instale dois rolamentos nas paredes frontal e traseira.
5. Aperte os rolamentos com tiras de MDF com parafusos pequenos.
6. Através da parede frontal, inserimos o eixo do impulsor, apertamos a tampa da panela.
7. Através da parede traseira, empurramos o eixo do impulsor, apertamos a panela.
8. Fixamos a parede traseira e frontal ao reforço, verificamos a rotação suave do eixo.
9. Remova a panela e a tampa das paredes frontal e traseira do invólucro e modifique o orifício central em até 35 mm.
10. Na panela marcamos as linhas longitudinais, colocamos na barra preparada com um perfil redondo e um punção, colocamos pequenas saliências na superfície lateral.
Oitavo passo: Montagem do corpo da casca
1. No centro do eixo, instalamos o impulsor, prenda-o ao eixo com um parafuso M8.
2. Aparafuse a parede traseira à panela com parafusos, a parede frontal à tampa.
3. Insira o eixo com o impulsor fixo nas paredes frontal e traseira e aperte os parafusos no reforçador.
4. Instalamos as conchas no suporte, desenhamos um lápis em torno dos pontos de fixação e furos para os parafusos.
5. De baixo, prendemos o corpo da casca ao suporte com parafusos.
6. Com um fio, prendemos a tampa na superfície lateral da panela e fixamos com parafusos.
7. Verifique a rotação suave do eixo.
Etapa Nove: Montagem Final do Casco
1. Instalamos um motor limpador na parede do inversor.
2. Instale a embreagem de acionamento no eixo do motor e aperte com uma porca.
3. Conectamos um disco de impulso ao disco da unidade no PVA e, usando a marcação com parafusos, fixamos os dedos da unidade feitos do tubo.
4. Fixamos as paredes laterais com parafusos na parede da unidade.
5. No eixo da casca, torcemos a chave rosqueada, instale o disco acionado com os dedos.
6. Aparafuse as paredes laterais da unidade na parede traseira da casca com parafusos, alinhando o acoplamento e os dedos da unidade.
Etapa 10: conectar o eletricista
1. Solde um fio com um soquete ao transformador de entrada, solde uma ponte de diodo na saída de 12 V.
2. Da ponte de diodos, passando pela chave de fio, pelo conector, conecte ao motor.
3. Infelizmente, eu tinha um transformador com saída de 24 V, então conectei um diodo em vez da ponte de diodos e alimentei o motor através do indutor.
Etapa Onze: Desafios
Adormeço amendoins, cerca de 1 kg, ligo a casca por 1 minuto por no máximo 1,5 minutos, o impulsor move os amendoins ao longo da parede com saliências ao lado da panela, arrancando a casca.
O descascamento do amendoim foi de 95%, após a purga e a remoção das cascas, elas podem ser carregadas em uma panela de revestimento para revestimento com chocolate.
