Neste artigo, você aprenderá como fazer, talvez, uma das ferramentas mais úteis para a oficina - um mini-triturador. Então, se você estiver interessado em saber como faça você mesmo leia esta ferramenta até o fim. O autor deste produto caseiro é o autor do canal TEXaS TV no YouTube.
Tomamos como base o já clássico de fabricação própria - o motor da velha máquina de lavar. A potência é 120 W, o número de rotações é 2800.
Vamos começar com a fabricação de rolos. Faremos isso da maneira mais simples e provavelmente mais comum - a partir de compensados comuns.
Para o rolo de acionamento, usaremos uma coroa de 102 mm.
Nós o carregamos em uma broca e o calor começou.
O trabalho é poeirento, mas agradável. E aqui está a primeira panqueca e, a propósito, não irregular.
Bem, então tudo está como se estivesse na maldita panqueca. Agora, as peças de trabalho resultantes precisam ser lixadas um pouco para um ajuste mais confortável entre si.
Todos os detalhes são polidos e a colagem pode começar. Fazemos isso com cola PVA comum. Em princípio, quase toda cola é adequada aqui.
O bolo de madeira compensada resultante precisa ser bem espremido. Para esse fim, você pode usar um grampo, um torno ou, como neste caso, uma prensa.
Enquanto o rolo de tração seca sob pressão, vamos para o seguidor. Aqui vamos usar uma coroa de 64 mm.
Realizamos a mesma operação que com o host. Corte 9 espaços em branco.
Os tarugos são secos e, para maior confiabilidade, é necessário apertá-los com parafusos autorroscantes, depois de fazer um orifício de 3 mm.
E agora um pouco do nosso torno favorito. É necessário aparar e polir as peças um pouco.
A propósito, esta operação pode ser realizada sem um torno. Para fazer isso, instale o rolo no motor e lixe-o com lixa de diferentes tamanhos de grão.
Após o processamento, obtemos um rolo praticamente acabado, resta apenas fazer um furo com o diâmetro desejado.
Para prender o rolo ao eixo do motor, é necessário selecionar um segmento de tubo com o diâmetro desejado. Nesse caso, o tamanho interno é 14 mm.
Se cortarmos a rosca M5, um parafuso será parafusado aqui para fixar o rolo. E também soldaremos um pedaço de rosca M12 a esta peça de trabalho. Foi assim que tudo aconteceu.
Então, no próprio rolo, você precisa fazer um furo na espessura do tubo, cerca da metade do rolo. A metade restante será de 12 mm.
No rolo acionado, fazemos um pouso sob o rolamento.
Tudo isso pode ser feito com uma furadeira convencional por falta de uma máquina. Agora, um pequeno truque do autor. Pegamos um selante de sutura ou cola de vidro e aplicamos em um rolo acabado. Então ligamos o motor, ou, como neste caso, a máquina, e pressionamos a coisa toda com uma espátula. O selante se espalha uniformemente ao longo do rolo, criando assim uma camada protetora e melhorando subsequentemente a adesão à fita de esmeril.
Após a secagem, obtemos cenas agradáveis, à primeira vista, você nem pode dizer que são feitas de madeira compensada.
Os rolos estão prontos e você pode fazer a fabricação da cama. Como base, pegamos um pedaço de chapa com uma espessura de 8 mm, dimensões 310 a 220 mm.
Neste site, você precisa instalar o motor a partir da máquina de lavar. Para fazer isso, corte 2 pedaços de 130 mm no canto 63. Os espaços em branco resultantes são colocados no local, também há um motor para marcação sob os orifícios de montagem.
Depois de fazer um furo com um diâmetro de 6 mm. Fazemos um ajuste preliminar. Em uma das montagens, é necessário fazer um recorte para que o parafuso de fixação do rolete não se agarre ao canto e os prendedores se ajustem firmemente ao motor.
Montamos o suporte no motor e agora você pode marcá-lo até a base e soldá-lo. Fazemos algumas tachas, depois medimos tudo de novo e só depois finalmente escaldamos. E depois da soldagem, vamos passar um pouco com uma escova, definitivamente não será pior. Agora medimos a distância de 300 mm do tubo de perfil 40 por 40 mm e cortamos.
Fabricamos o mesmo tamanho com um tubo de 30 por 30 mm. Mais tarde, você verá para que servem esses tubos, mas, por enquanto, fabricaremos o mecanismo de ajuste. Uma porca alongada precisa ser soldada a um pedaço de chapa grossa, o autor usou uma porca de 10 mm, pré-usinou a porca, mas isso não pode ser feito.
Após a porca ser soldada, cortamos a rosca M10 para fixar o rolo acionado. Em geral, eis o que aconteceu:
Foram necessárias 2 porcas alongadas. O nó acabou dobrável e com folga mínima. Além disso, se necessário, os parafusos sempre podem ser substituídos. Bem, agora um pequeno encaixe áspero.
A propósito, o autor usou um amortecedor de gás para móveis como um tensionador, uma vez que fornece uma tensão mais suave do que uma mola. E aqui está o bloco de pressão sob a fita, o 63º canto e a perna do tubo de perfil 40 por 40.
Para a mesa, usaremos chapa com espessura de 8 mm. Vamos fazer a largura da mesa 80 mm, isso será suficiente. Em seguida, no 40º tubo com um comprimento de 120 mm, cortamos um furo com um diâmetro de 10 mm, que será a base da mesa. O resultado é esse design, no qual você agora precisa soldar a mesa.
Bem, praticamente terminamos com a base, houve pequenas melhorias, como rosqueamento para instalar as pernas e montar embaixo da caixa. Faremos uma carcaça a partir de uma máquina de lavar antiga. Medimos uma tira com uma largura de 130 mm e a cortamos. Como resultado, ficamos em branco.
Todos os componentes para montagem do moedor estão prontos, você pode começar a pintar.
Embora a tinta e ferrugem, mas ainda pré-tudo completamente desengordurada. Pintamos todos os espaços em branco e deixamos secar durante a noite.
Após a pintura, a fase de montagem começa.
Aqui está o que acabamos com:
Vamos tentar afiar uma chave de fenda quebrada, ver o que esse garoto é capaz.
Como você pode ver, ele lida com essa tarefa sem problemas. Agora afie a broca.
E aqui está tudo bem. Uma broca quebrada agora pode ser afiada em literalmente segundos. Em geral, aqui temos uma máquina tão legal de um motor convencional de uma máquina de lavar. Obrigado pela atenção. Até breve!
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