Congratulo-me com todos, hoje consideraremos um método de fabricação tão útil quanto uma retificadora de eixo oscilante. Apesar do nome complexo e do princípio de operação aparentemente complicado, essa máquina pode ser simplificada e barata. Assim, por exemplo, o autor usou um motor de uma máquina de lavar como motor. E, para fornecer movimentos alternativos ao cilindro de retificação, o autor adaptou com sucesso o motor a partir de limpadores de carro. A máquina mostrou-se bastante poderosa e lida facilmente com as tarefas. Se você estiver interessado no projeto, sugiro que você se familiarize com caseiro em mais detalhes.
Materiais e ferramentas utilizadas pelo autor:
Os principais detalhes para a fabricação da máquina podem ser vistos na foto, também descreverei o que não está na foto.
Materiais:
- madeira compensada;
- tubos de perfil;
- esquina;
- parafusos com porcas;
- canos de esgoto (para fazer um capuz);
- primavera;
- ;
- dois interruptores e um botão de ajuste de velocidade;
- cola para madeira;
- lixa.
Lista de ferramentas:
- moedor;
- máquina de solda;
- broca;
- serra circular.
Processo de fabricação da máquina:
Primeiro passo Nós fazemos o eixo da máquina
Para a fabricação do eixo da máquina, o autor usou o eixo do amortecedor. O diâmetro do eixo foi perfeitamente para os rolamentos. O eixo girará em dois mancais, embaixo deles você precisará fazer uma carcaça. Nesse caso, o autor adaptou um pedaço de tubo de diâmetro adequado. O diâmetro interno dos mancais acabou sendo ligeiramente maior que o diâmetro dos mancais, de modo que o autor o cortou, cortou uma peça e, em seguida, prendeu-a em um torno com mancais e a ferveu.
Em conclusão, precisaremos soldar o eixo no eixo do motor. Esse processo pode levar muito tempo, porque precisamos centralizar bem o eixo. Para começar, agarramos facilmente o eixo soldando e girando manualmente. Se houver uma batida, dobramos o eixo e agarramos novamente. E assim por diante até a vitória.
Etapa doisQuadro para motor
Em seguida, precisamos soldar a estrutura do motor, não há nada de complicado nisso, é feito de uma forma retangular a partir de um tubo de perfil. Mas ainda é necessário soldar duas guias na estrutura, o que permitirá que toda a estrutura faça movimentos alternativos. Como tal, são utilizados dois cantos soldados nas laterais. Em frente às guias, haverá mais dois cantos nos quais os rolamentos são parafusados. São os rolamentos que atuam como os rolos nos quais a estrutura com o motor instalado é montada.
Etapa três Montagem da estrutura da máquina
Em seguida, montamos a estrutura da máquina, seu autor solda a partir de tubos de perfil. Soldamos guias com rolamentos no chassi e depois instalamos o chassi com o motor. Como resultado, a estrutura com o motor deve se mover para cima e para baixo dentro da estrutura principal.
Para minimizar a folga, o autor aperta a estrutura com grampos e depois solda mais peças de tubo como espaçadores para fixar a estrutura no estado desejado. Como resultado, não há folgas e o motor se move bem ao longo do guia.
Etapa quatro Movimento alternativo
O motor precisa ser pendurado em uma mola, como resultado, ele estará "em gravidade zero". No autor, o motor é facilmente abaixado com um clique no eixo de trabalho com o dedo. Graças a esse design, o motor dos limpadores de disco moverá facilmente toda a estrutura.
Em seguida, adaptamos o motor dos limpadores, o autor o prende em pedaços de tubos de perfil e os próprios tubos são soldados na estrutura principal. Como resultado, resta apenas conectar o eixo do motor à estrutura do motor para que ele comece a se mover para cima e para baixo. Nós fornecemos energia de 12V ao motor e verificamos como tudo funciona. O autor mostra quanto o eixo de trabalho se eleva, carregando-o com uma morsa e uma garrafa pesando 2 kg de cima. Este poder é mais que suficiente para a máquina.
Quinto passo Bancada
Vamos fazer uma bancada, é feita de madeira compensada. A bancada é feita para que haja uma câmera dentro dela, um aspirador de pó é conectado a essa câmera, que suga todos os chips e não entra no motor. Montamos a mesa na cola usando parafusos auto-perfurantes. Também na bancada há outra terceira camada, na qual um orifício quadrado é cortado no centro. É necessário que as pastilhas possam ser instaladas aqui, dependendo do diâmetro do cilindro de trabalho. Isso minimiza ainda mais a entrada de chips no motor.
Etapa seis Montagem da máquina
Embainhamos a estrutura da máquina com madeira compensada, instalamos dois interruptores e um botão de ajuste de velocidade. Na caixa, também colocamos uma fonte de alimentação de 12V e um controlador de velocidade. A propósito, o autor instalado está equipado com uma função de suporte de energia, que é útil no nosso caso. Um interruptor controla o mecanismo principal e o segundo é necessário para ativar ou desativar os movimentos alternativos.
Sétimo passo. Cilindros de trabalho
Os cilindros em que o papel de esmeril está instalado, o autor decidiu fazer de compensado. Se você tiver material e um torno, basta triturá-los na máquina. Para fazer cilindros de madeira compensada, corte muitas rodadas com uma coroa e cole-as. Quando a cola secar, faça uma furadeira com caneta no centro do furo para instalar o bico no eixo. Isso é tudo, você pode começar a moer, para isso o autor usou uma máquina já fabricada. A moagem é feita com lixa, para isso fazemos um suporte que permitirá moer o cilindro em um ângulo reto.
No final, cole a lixa nos cilindros. O autor fará três cilindros de diâmetros diferentes.
Passo Oito. Teste
Isso é tudo, a máquina está pronta, instale a bancada e continue com os testes. O autor ficou muito satisfeito com o produto caseiro, a máquina lida facilmente com o trabalho. Os movimentos alternativos podem ser desativados e você também pode definir facilmente a velocidade deles.
Com abordagens simples, você pode implementar uma máquina tão útil e sofisticada. Boa sorte e inspiração criativa!
