Olá pessoal, apresento para consideração uma máquina muito simples e muito útil que você pode fazer faça você mesmo. É uma espécie de "braço mecânico" no qual vários equipamentos podem ser instalados. Como exemplo, o autor instalou uma serra circular manual e uma fresa na máquina. Com o dispositivo, você pode cortar facilmente materiais, realizar fresamentos e muito mais. A “mão” pode ser ajustada em altura; por simplicidade, é equipada com um motor elétrico com uma caixa de engrenagens que a eleva ou abaixa até a altura desejada.
Para a fabricação da máquina, o autor utilizou os materiais disponíveis. Por exemplo, as articulações giratórias são feitas de cubos de roda de bicicleta. Graças a esse design, obtemos durabilidade e precisão, os rolamentos podem ser apertados, removendo assim a folga neles. A estrutura é montada a partir de um tubo de perfil, canto e chapa. Se você estiver interessado na máquina, proponho considerar mais detalhadamente como a máquina está indo!
Materiais e ferramentas utilizadas pelo autor:
Lista de materiais:
- motor de 180 watts ou semelhante;
- engrenagem de redução 1k20;
- varão roscado e porcas;
- tubo de perfil (retângulo e quadrado);
- esquina;
- buchas de bicicleta (9 peças);
- tubos de aço redondos;
- contraplacado ou similar (para bancadas);
- parafusos com porcas;
- tomada;
- cabo;
- tinta para metal.
Lista de ferramentas:
- fita métrica e marcador;
- moedor;
- máquina de solda;
- torno;
- broca.
Processo de fabricação da máquina:
Primeiro passo Tomada de mesa
Para a fabricação da máquina, precisamos de uma mesa, em geral, ela pode ser parafusada na parede e fazer uma pequena mesa. Mas, no nosso caso, o autor cria uma grande área de trabalho, na qual, além desta máquina, existem mais duas retificadoras. Tudo o que precisamos fazer é soldar uma estrutura de aço resistente de tamanhos adequados. O autor usa tubos moldados como material. Quando a estrutura é montada, verificamos a resistência e instalamos a sobreposição. Como bancada, é adequada uma folha OSB, compensado ou outro material durável.
Etapa dois Equipamento de elevação
Em seguida, prossiga para a montagem do mecanismo de elevação. Para começar, montaremos uma estrutura que irá subir e descer, cujo autor soldou uma forma retangular a partir de tubos redondos. Para esse quadro, produzimos grampos, eles são soldados no quadro da mesa.Para a fabricação dessas braçadeiras, o autor utilizou tubos redondos com o mesmo diâmetro da fabricação da estrutura de elevação. No total, você precisa de quatro peças que precisam ser cortadas. Em seguida, soldamos duas porcas em cada acessório e enrolamos um parafuso para que os acessórios possam ser unidos e definir folgas mínimas. Em uma das porcas, perfuramos um fio. Em seguida, os tubos precisarão ser lubrificados para que se movam facilmente pelas guias.
Em seguida, precisamos instalar um dispositivo que levante e abaixe a estrutura da máquina. Para fazer isso, precisamos de uma engrenagem de redução e um motor. O autor tem um motor bastante fraco, apenas 180 watts, mas é suficiente se você usar uma caixa de velocidades com uma relação de transmissão de 1:20. O eixo do motor está diretamente conectado ao eixo da engrenagem. A caixa de velocidades e o motor estão fixos na estrutura da mesa.
Soldamos uma haste rosqueada no eixo de redução e uma porca na estrutura móvel, de modo que, quando o eixo gira, a estrutura sobe ou desce. Este mecanismo pode ser visto em mais detalhes na foto. Isso é tudo, lubrifique os tubos, a haste rosqueada e tente ligar o motor. Obviamente, o motor deve ter marcha à ré para que o chassi possa não apenas ser elevado, mas também abaixado.
Etapa três Fabricação giratória
Para a fabricação de juntas articuladas, precisamos de 9 buchas de rodas de bicicleta. Primeiro, removemos deles as peças necessárias para instalar os raios. Em seguida, as buchas devem ser instaladas em tubos de aço para que as peças da máquina possam ser soldadas a elas. Os tubos devem ser selecionados com um diâmetro adequado. O autor corta os tubos, ajusta as mangas e, mantendo os tubos em um torno, solda os slots com solda. Limpamos as soldas com um bico de pétala e temos excelentes juntas duráveis.
Etapa quatro Fazendo as mãos e montando a máquina
Para fazer as "mãos" da máquina, precisamos de tubos quadrados. Soldamos três deles, como o autor mostra na foto, dois lados e um superior. Eles devem ter a mesma forma e tamanho. Coloque as “mãos” em nossa estrutura ascendente e solde-as atrás do eixo das buchas. Instalamos nos lados não utilizados dos eixos do espaçador, para que toda a estrutura seja rígida e forte.
Quanto aos outros extremos das “mãos”, precisamos combiná-los anexando a uma estrutura soldada de tubos.
Quinto passo Suporte de montagem
Instalamos um suporte de montagem na máquina para instalar várias ferramentas. O autor solda dois cantos, uma fresa e uma serra circular serão instaladas aqui. Para facilitar o uso, desenhamos um cabo através da máquina e instalamos um soquete oposto ao suporte de montagem. Também é aconselhável equipar a máquina com um interruptor de emergência.
Etapa seis Toques finais e testes
No final, cobrimos as partes de aço da máquina com solo e tinta, para que a máquina não enferruja. É tudo, podemos prosseguir com os testes. O autor instalou a fresa e, em alguns minutos, cortou uma imagem interessante na placa de papelão.
E se você instalar uma serra circular, vários cortes poderão ser feitos no material, o que permitirá que ela seja dobrada em um semicírculo. Obviamente, com a ajuda da máquina, você pode lidar com o corte de materiais.
Além disso, o autor instalou duas retificadoras caseiras em sua mesa.
Só isso, o projeto acabou, espero que tenham gostado! Boa sorte e inspiração criativa, se você decidir repeti-lo.
