Com o advento do tempo frio, surge a questão do aquecimento do local de trabalho. Em a garagem o sistema de aquecimento mais relevante pode ser considerado fogão de fogão, eles vêm em uma ampla variedade de modelos. Eles são feitos de barris, canos, cilindros de gás e geralmente tudo à mão. A capacidade de aquecimento de um forno desse tipo é praticamente nula, mas aquece muito bem e rapidamente a sala com combustível. Se desejar, você pode configurar o processo de queima longa e o fogão poderá aquecê-lo por um dia inteiro.
Nesta instrução, discutiremos como fazer um fogão potbelly poderoso para uma garagem a partir de cilindros de gás, usando-o, de acordo com o autor, você pode facilmente aquecer uma sala com uma área de 70 metros quadrados. O autor também garante que esse forno é muito econômico, sua eficiência é de até 95%. Se você tem uma garagem pequena, dois cilindros são suficientes para você. Devido ao grande volume das câmaras do forno, produz uma transferência de calor muito alta. Outra grande vantagem do forno é que você pode colar paus longos, tábuas etc. O comprimento do forno é de até 1,5 M. Portanto, consideraremos com mais detalhes como fazer esse forno!
Atenção!
Ao cortar um cilindro de gás, existe a possibilidade de sua explosão. Sempre siga as regras de segurança e todas as recomendações dos profissionais nesse assunto. Existem várias maneiras de tornar seguro o corte de cilindros de gás. Isso é lavar com água e queimar o cilindro, além de outros.
Materiais e ferramentas utilizadas pelo autor:
Lista de materiais:
- reforço (espessura 12 mm, comprimento 5 m);
- 4 cilindros de gás;
- chapa de aço;
- madeira redonda;
- tubos quadrados de aço;
- chapa de aço (papelão ondulado, material para cercas etc.);
- parafusos e porcas;
- dobradiças das portas (duas);
- cano;
- tinta resistente ao calor.
Lista de ferramentas:
- moedor;
- broca;
- máquina de solda;
- marcador;
- torno;
- chave ajustável.
Processo de fabricação do forno:
Primeiro passo Desligue os guindastes
A primeira coisa que temos de desaparafusar as torneiras dos cilindros. Já existe um cilindro bastante antigo, pode não ser tão fácil, pois o guindaste gruda no cilindro. Existem várias maneiras de desligar a torneira.
A opção mais fácil é usar uma chave inglesa e um tubo longo para ser usado como alavanca. O próprio cilindro é fixado em um torno para um suporte e trabalhamos com uma chave.Na maioria dos casos, o guindaste desliga com bastante facilidade.
Mas se o guindaste não se prestar de forma alguma e você já tiver arrancado os slots, seguramos a válvula no torno e giraremos o cilindro, então a sucata nos ajudará. Para prender a alavanca no cilindro, no suporte, fazemos furos e instalamos a corrente com parafusos e porcas. Agora agarramos a corrente com um pé de cabra e desaparafusamos o guindaste com um leve movimento. Você também pode soldar algo no suporte, mas essa abordagem é insegura porque você pode queimar acidentalmente um balão e ele explodirá.
Etapa dois Usamos água ao cortar
Para um corte seguro dos cilindros, usaremos água. Primeiro precisamos drenar o conteúdo dos cilindros, o líquido vazado é a gasolina. Essa substância queima bem, como a gasolina, e também possui um odor muito saturado e desagradável. Esse trabalho é melhor feito na rua.
Assim que a gasolina é drenada, limpamos bem os cilindros com um pano e despejamos água no interior. A água precisa ser derramada no próprio pescoço. Tenha cuidado se o recipiente se molhar, pode não ser água, mas gasolina, a substância pode pegar fogo ao cortar. Quanto à explosão, não há nada para explodir graças à água dentro do cilindro. Vamos cortar cilindros com água dentro.
Você pode começar a cortar, precisamos cortar todos os frascos para o pescoço, para isso desenhamos uma linha ao longo da qual cortaremos. O autor usa um fio e marcador para isso. Assim que o pescoço é cortado do primeiro balão, despejamos água no segundo balão e o cortamos da mesma forma. Vamos precisar de dois pescoços para a fabricação de portas.
Além disso, os fundos precisarão ser cortados em dois cilindros para que se transformem em tubos. O autor corta o fundo a uma certa distância da solda, para que a estrutura seja durável.
Etapa três Fabricação de portas
Agora você pode fazer a porta, para isso precisamos de duas partes superiores dos cilindros que cortamos. A maçaneta é feita de um tubo quadrado, é parafusada na porta com um parafuso e uma porca. A porta será pendurada na dobradiça da porta, que pode ser encontrada em praticamente qualquer loja de ferragens. O autor soldou uma bola de aço na caneta para que ela estivesse bonita, e foi agradável de agarrar. Todas as outras partes do dispositivo de travamento são feitas de madeira redonda.
Para que a porta se encaixe perfeitamente no cilindro, precisamos escalonar o orifício no cilindro. O autor usou uma haste quadrada de aço para isso.
Etapa quatro Fazendo um cinzeiro e soprando
A seguir, faremos uma assadeira e sopraremos, para isso pegamos um marcador e fazemos a marcação. Um cinzeiro percorre todo o comprimento do cilindro, que é uma câmara de combustão. Pegamos um marcador e desenhamos um retângulo com uma largura de 14 cm e, em seguida, dividimos longitudinalmente em duas metades de 7 cm cada. Nós nos armamos com um moedor e começamos a cortar, devemos obter duas metades, que depois soldamos em ângulo reto com o cilindro. Agora resta soldar ao longo de um pedaço de chapa, e temos uma bandeja de cinzas pronta.
O cinzeiro deve estar equipado com uma porta para controlar o suprimento de ar. Aqui precisaremos de um pedaço de dobradiças de chapa e aço, tudo é consertado por soldagem.
Também precisamos fazer grades, aqui precisamos de reforço com 12 mm de espessura. No total, o autor precisou de 5 m de reforço. Cortamos em pedaços e soldamos. Para facilitar a instalação e retirada das grelhas no forno, é necessário soldar as guias nas bordas, o que permitirá que as grelhas deslizem para dentro do cilindro.
Quinto passo Montando um fogão
Podemos começar a montar o forno, para isso precisamos soldar dois cilindros para formar duas câmaras. Uma câmara será o forno e a outra necessária para aumentar a eficiência do projeto. Além disso, a câmara superior pode ser usada para cozinhar ou aquecer alimentos nela. Aqui você pode facilmente fumar peixe ou carne, legumes e frutas secas.
Então ambas as câmaras são conectadas umas às outras por um pedaço de tubo, uma espécie de bobina é obtida. E para que os cilindros sejam conectados de maneira confiável, os soldamos usando tubos quadrados.
Etapa seis Instalação do defletor
Esse forno deve ser bem resfriado, então sua eficiência aumentará e os recursos do forno serão muito maiores, uma vez que o metal não queimará. Idealmente, essas estruturas devem ser sopradas com um ventilador; o autor decidiu instalar um defletor em torno do forno. Isso permitirá capturar o ar frio do fundo do forno e deixar sair quente por cima, como resultado, ocorrerá uma boa transferência de calor. Além disso, graças a esse refletor, o forno se tornará mais seguro e a transferência de calor não será tão "rígida".
Como defletor, usamos chapas finas, prendemos com tubos de aço quadrados. É melhor não usar metal galvanizado, pois o zinco produz gás tóxico quando aquecido.
Sétimo passo. Teste
O forno está pronto e pode ser testado. O primeiro teste do forno é entediante na rua, isso é necessário para que toda a tinta seja queimada pelos cilindros. E você pode inicialmente limpar os cilindros e pintar tinta resistente ao calor.
O experimento mostrou que o fogão queima muito bem e aquece perfeitamente. Quando o fogão acender. Quase não sai fumaça, o que sugere que o combustível queima com eficiência.
A câmara superior se abre, o que permitirá que ela seja limpa de fuligem, além de cozinhar nela, fumar e assim por diante.
Isso é tudo, o projeto acabou, espero que tenham gostado. Boa sorte e inspiração criativa, se você decidir repeti-lo. Não se esqueça de compartilhar sua caseiro com a gente!
