Olá a todos os amantes caseiro. Como você sabe, em todas as oficinas existem ferramentas que não podem ser dispensadas; nesse caso, falaremos sobre um grampo. Não explicarei detalhadamente por que é necessário e por que é tão necessário em cada oficina. Direi brevemente que, com sua ajuda, você pode consertar qualquer item para seu processamento, assim como para colar materiais. Neste artigo, passo a passo, mostrarei como fazer uma pinça em forma de F faça você mesmoEmbora tenha um mínimo de peças e gaste um centavo nisso, todos os detalhes necessários podem estar em sua oficina, o que reduz significativamente o custo de montagem de um produto caseiro.
Antes de ler o artigo, sugiro assistir a um vídeo onde são descritos todos os detalhes da montagem deste grampo, bem como a verificação.
Para fazer uma pinça em forma de F com suas próprias mãos, você precisará de:
* Chapa de 5 mm de espessura
* Rebarbadora
* Disco de corte
* Vise
* Máquina de solda, eletrodos
* Polainas, máscara de solda
* Ângulo de metal 50 mm e 40 mm
* Haste de metal com um diâmetro de 25 mm
* Excêntrico do tensor da correia dentada
É tudo o que você precisa para criar uma ferramenta tão útil.
Primeiro passo
O primeiro passo é criar o próprio quadro de grampo. É feito de uma chapa de metal com 5 mm de espessura, que para uma pinça não tão grande será suficiente. Marque o desenho do grampo em forma de F e use a rebarbadora para cortar os componentes. Tomamos o comprimento arbitrariamente, pois depende de seus objetivos, mas eu recomendo não fazer mais do que 50 cm, pois o design não será tão rígido. Da mesma chapa de metal, cortamos os cantos, nos quais você precisará soldar as patas para pressionar firmemente.
Etapa dois
Agora você precisa fazer a parte móvel do grampo. A partir de um canto de 50 mm, fabricamos um tubo de perfil de 46 mm de comprimento, no qual um tubo de 70 mm de comprimento soldado do 40º canto deve ser inserido com uma pequena folga.
A largura da base na qual o canto de 40 mm estará localizado deve ser de 35 mm.
Em seguida, soldamos uma haste em um canto de 40 mm, no qual, posteriormente, será um excêntrico com uma alça.
Etapa três
Para uma melhor soldagem, fazemos ranhuras usando rebarbadoras nas juntas e, na máquina de soldar, soldamos as peças acabadas.
Não se esqueça do equipamento de proteção individual, são necessárias polainas e uma máscara de proteção. Em seguida, soldamos uma alça de metal a um excêntrico feito da 25ª haste.
Etapa quatro
Soldamos pequenas “patas” nos cantos, móveis e estacionários, que pressionam a peça; se desejado, podem ser feitos entalhes em sua superfície. Após a soldagem de todas as peças, é obtido um grampo.
Seu princípio é baseado em perfis de atolamento soldados a partir de cantos, que são fornecidos girando a alça com um excêntrico, para melhor fixação e redução da probabilidade de escorregamento, fazemos entalhes na base com uma lixadeira ou lima angular.
A partida de uma "pata" imóvel faz 104 mm.
Este produto caseiro está completamente pronto, mas em algum momento foi finalizado, sobre o qual falarei agora.
Antes de prosseguir, sugiro assistir a um vídeo sobre a finalização do grampo.
Quinto passo
Como o excêntrico era feito de metal não endurecido, o desgaste dessa peça era inevitável; no momento da prensagem, o metal se desgastava gradualmente e aparecia uma malhação.
Para impedir que isso acontecesse, foi decidido fazer um excêntrico da polia de tensão da correia dentada AvtoVAZ, já que o metal está quente lá, o que precisamos.
Prendemos o rolo de temporização em um torno e usamos uma rebarbadora para cortar a carcaça e chegar ao próprio rolamento.
Depois disso, fixamos o mancal em um torno e vimos a gaiola externa em dois lugares.
Ao trabalhar com rebarbadoras, tenha cuidado para não trabalhar sem uma caixa de proteção e óculos.
Como resultado, obtemos um clipe interno, do qual obtemos dois excêntricos idênticos. Vimos esse clipe ao meio e trituramos o excesso com a ajuda de rebarbadoras.
Etapa seis
Cortamos os prendedores anteriormente soldados para o palhaço e soldamos um novo do parafuso em seu lugar, com uma classe de resistência de pelo menos 8,8, e depois soldamos a alça para fixação.
Verificamos a pinça, pinçamos uma bem o suficiente, o curso aumentou, mas o excêntrico toca apenas parte de seu corpo. Ele precisa ser consertado.
Sétimo passo.
Soldamos um pedaço de metal com 6 mm de espessura na peça com um “pé” móvel. Agora, quando preso, o excêntrico toca toda a superfície, o que significa que o grampo será mais confiável e o desgaste da peça em si será menor. No final da base, faça um furo, corte a linha e aperte o parafuso para que a parte móvel não voe, se necessário, pode ser desaparafusada. No carro, enfatizamos um pouco a soldagem, para que as partes da parte móvel não saiam umas das outras.
Isso é tudo para mim, este grampo está pronto e no final pode ser pintado, o que o transformará levemente e aumentará sua vida útil. Espero que tenham gostado do trabalho caseiro e tenham prazer em repetir sua montagem em sua oficina.
Obrigado a todos por sua atenção e produtos caseiros de sucesso.