Olá a todos os amantes caseiro. Estou certo de que aqueles que estão pelo menos de alguma forma conectados com produtos caseiros sabem que existe uma ferramenta tão indispensável como uma pinça. Utilizando-o, você pode fixar a peça necessária durante o processamento ou pressionar as superfícies coladas, além de fazer um furo pressionando a peça contra a bancada. Existem muitas variedades dessa ferramenta, mas neste artigo vou falar sobre como fazer uma pinça em forma de G faça você mesmo da primavera.
Os materiais para este produto caseiro não são "acessíveis" e, na melhor das hipóteses, podem ser comprados por um centavo em um receptor de metal.
Antes de continuar a ler a descrição da montagem do produto caseiro, sugiro assistir a um vídeo que mostre todo o processo de produção com uma análise de todos os detalhes.
Para fazer um grampo de mola com suas próprias mãos, você precisará de:
* Mola, neste caso, uma largura de 75 mm e uma espessura de 10 mm
* Máquina de solda, eletrodos
* Máscara protetora de solda, polainas
* Vise
* Rebarbadora
* Máquina de corte de metal
* Rolamento radial
* Pino do pistão
* Toque em
* Parafuso com porca, de preferência de um macaco
* Roda de corte e rebolo para rebarbadora
Isso é tudo o que ajudará na montagem do grampo, também não esquecemos a presença de braços retos e pouca experiência em trabalhar com uma ferramenta elétrica.
Primeiro passo
O primeiro passo é fazer o mecanismo móvel da placa de pressão. Isso é feito para que, ao prender com a ajuda desse grampo, a placa de pressão não gire com o parafuso e não deixe marcas circulares na peça prensada e, portanto, não a esfregue. Para esses fins, foi decidido pegar a pista interna do rolamento radial e instalar no parafuso.
Para chegar à pista interna, segure o mancal em uma morsa e use uma rebarbadora para cortar a pista externa em dois lugares.
Ao trabalhar com uma rebarbadora, tenha cuidado para não trabalhar sem proteção e use óculos e luvas.
Etapa dois
Depois que chegamos ao anel interno, ele deve ser colocado no parafuso; nesse caso, seus diâmetros não correspondem, portanto, em uma máquina de corte de metal, retificamos parte da rosca do parafuso para encaixar no anel. Durante o processamento, verificamos se o clipe está gasto na linha, se for o caso, vá para a próxima etapa.
Cortamos um pino de pistão na mesma máquina de corte de metal, cujo diâmetro externo coincide com o diâmetro da gaiola, alguns centímetros serão suficientes para a placa de pressão.
Etapa três
Agora prendemos o parafuso em um torno e escaldamos por todos os lados a pista interna do rolamento, assentada anteriormente. Ao soldar, não se esqueça da máscara protetora e polainas.
Após a soldagem, eliminamos a escória da solda com qualquer objeto metálico, por exemplo, com uma válvula pontiaguda feita especificamente para esses fins. Na parte superior do parafuso, fazemos um furo para o parafuso, isso é feito com uma chave de fenda e uma broca para metal, pingamos óleo da máquina no furo para facilitar o processo de perfuração e evitar o superaquecimento da broca, se você tiver um óleo especial para isso, é melhor usá-lo.
Após o furo do parafuso, cortamos a rosca com uma torneira; nesse processo, também é necessário molhar a ferramenta com óleo.
Etapa quatro
Para este segmento, é necessário soldar uma chapa grossa de metal, que será fixada e serrada com uma rebarbadora.
Em seguida, fixamos a placa com um parafuso e uma arruela, para que ela repouse com um dedo do pistão no suporte do parafuso, impedindo que ela role quando a fixação.
Da mesma forma, fabricamos a segunda placa de pressão, mas sem a capacidade de girar, basta serrar a placa com a rebarbadora.
Quinto passo
É hora de fazer o próprio quadro de grampo. Como você sabe, a força do grampo é garantida pela forma geométrica correta, neste caso, será na forma da letra G, que considero a mais ótima. Marcamos a mola na metade da largura e usamos uma rebarbadora para serrar.
Não vale a pena aprofundar o disco rapidamente, pois ele pode "morder", então fazemos um corte em várias abordagens. Duas chapas com a mesma largura devem ser obtidas, a partir delas, fazemos um formato em G com um ângulo de 45 graus e, para a solda, fazemos um sulco para uma melhor soldagem.
Para resistência estrutural, soldamos duas chapas juntas, fixadas em um torno, pois a mola é curva. Como resultado, a espessura do grampo será 20 mm. Nos locais de soldagem, retificamos a superfície usando um rebolo montado em uma rebarbadora.
Etapa seis
Soldamos uma porca com um parafuso em uma das bordas, para isso também fazemos um pequeno sulco. Depois de soldar todas as juntas, o trabalho caseiro pode ser considerado finalizado.
Isso é tudo para mim, este grampo saiu bastante sólido e o peso era de cerca de 5 kg devido ao seu tamanho grande.
Obrigado a todos pela atenção e reabasteçam suas oficinas com produtos caseiros úteis.